本实用新型专利技术公开了一种全自动分离式落料斗，属于落煤斗技术领域，包括Z型侧固定架，所述Z型侧固定架的内侧设有输煤传送带组件，所述Z型侧固定架一侧的端部安装有第一驱动组件，所述Z型侧固定架上倾斜部分分别安装有第二U型架和第三U型架，所述第二U型架的内侧设有第一分碳杆组件，通过金属检测探头探测金属然后通过启动分堵管驱动组件带动档料板挡住三通管远离含金属煤炭传送带组件的通口，然后物料通过靠近含金属煤炭传送带组件落入至含金属煤炭传送带组件上实现传输的功能。金属煤炭传送带组件上实现传输的功能。金属煤炭传送带组件上实现传输的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动分离式落料斗
[0001]本技术涉及一种落煤斗，特别是涉及一种全自动分离式落料斗，属于落煤斗
技术介绍
[0002]煤机的入口装置，位于皮带输送机下方，落煤斗下方由阀门控制落煤量，落煤斗的煤送至给煤机，给煤机内的皮带将给煤机内的煤源源不断送至下方的磨煤机，因磨煤机内有负压且和给煤机相同，所以降低了落煤斗的阻塞几率，磨煤机内有大量钢球，利用其重力作用将煤砸碎压碎，压碎的煤粉由于负压的作用形成风粉混合物通过磨煤机出口飞向木块分离器、粗粉分离器、细粉分离器，最终到达粉仓储存。
[0003]现有技术中的落煤斗其存在第一输送煤炭的时候有时候一次性堆积太多导致在进行煤炭金属探测的时候无法准确探测，而且也导致后面金属分离的时候会分离出大量的煤炭，其次都是人为将煤炭铲在传送装置上进行输送比较费时费力，另外在进行金属分离的时候其盛放含有金属的煤炭容易掉落，为此设计一种全自动分离式落料斗来优化上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种全自动分离式落料斗，通过将煤炭堆积在煤炭铲煤组件的下方，然后通过启动第一驱动组件带动输煤传送带组件运动，通过输煤传送带组件分别带动第一皮带传动盘组件、第二皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件运动，通过第一皮带传动盘组件、第二皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件分别带动第一分碳杆组件、第二分碳杆组件和旋转杆组件运动，通过旋转杆组件带动煤炭铲煤组件运动进行铲煤炭，然后送至输煤传送带组件上方实现全自动铲煤炭输送煤炭功能，通过第一分碳杆组件和第二分碳杆组件实现在煤炭输送的时候分拨煤炭的功能，从而避免一次性输送大量煤炭导致检测失误或检测到含有金属的煤炭而分离的时候分出煤炭太多的问题，通过金属检测探头探测金属然后通过启动分堵管驱动组件带动档料板挡住三通管远离含金属煤炭传送带组件的通口，然后物料通过靠近含金属煤炭传送带组件落入至含金属煤炭传送带组件上实现传输的功能。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种全自动分离式落料斗，包括Z型侧固定架，所述Z型侧固定架的内侧设有输煤传送带组件，所述Z型侧固定架一侧的端部安装有第一驱动组件，所述Z型侧固定架上倾斜部分分别安装有第二U型架和第三U型架，所述第二U型架的内侧设有第一分碳杆组件，所述第三U型架的内侧设有第二分碳杆组件，所述第二U型架的一侧设有带动第一分碳杆组件运动的第一皮带传动盘组件，所述第三U型架的一侧设有带动第二分碳杆组件运动的第二皮带传动盘组件，所述Z型侧固定架的一端安装有第二侧连接杆，所述第二侧连接杆内侧的一端安装有旋转杆组件，所述旋转杆组件上安装有煤炭铲煤组件，所述第二侧连接杆外侧的
端部安装有带动旋转杆组件转动的第三皮带传动盘组件，所述Z型侧固定架的底部安装有支撑腿，一组支撑腿外侧的中部通过侧固定杆安装有煤炭下料筒，所述煤炭下料筒的底部连通有下料管，且所述下料管的底部连通有三通管，所述三通管内底中部安装有铰接座，所述铰接座的顶部铰接有档料板，所述三通管的一侧中部安装有分堵管驱动组件，且所述分堵管驱动组件的输出端与所述档料板的端部铰接，所述含金属煤炭盛放组件下方设有条形侧固定架，所述条形侧固定架的内侧设有含金属煤炭传送带组件，所述Z型侧固定架顶中部安装有第一U型架，且所述第一U型架的下方安装有金属检测探头。
[0007]优选的，所述输煤传送带组件包括输煤传送带、第一主动滚筒和第一从动滚筒，所述Z型侧固定架内侧的一端安装有第一主动滚筒，所述Z型侧固定架内侧的另一端安装有第一从动滚筒，所述第一主动滚筒和第一从动滚筒的外侧套设有输煤传送带。
[0008]优选的，所述第一驱动组件包括L型电机架、第二驱动电机和第二双皮带轮，所述Z型侧固定架外侧的一端安装有L型电机架，所述L型电机架的外侧中部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有贯穿所述L型电机架的第二双皮带轮，所述第二双皮带轮与所述第一皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件相互配合。
[0009]优选的，所述第一分碳杆组件包括第二滚筒和第二分碳杆，所述第二滚筒安装在所述第二U型架内侧的中部，所述第二滚筒的外侧等间距安装有第二分碳杆；
[0010]所述第一皮带传动盘组件包括第一双皮带轮和第一传送皮带，所述第一双皮带轮安装在所述第二U型架外侧的中部且与所述第二滚筒的端部相互配合，所述第一双皮带轮和第二双皮带轮的外侧套设有第一传送皮带。
[0011]优选的，所述第二分碳杆组件包括第一滚筒和第一分碳杆，所述第一滚筒安装在所述第三U型架内侧的中部，且所述第一滚筒的外侧等间距安装有第一分碳杆；
[0012]所述第二皮带传动盘组件包括第一单皮带轮和第二传送皮带，所述第三U型架外侧的中部安装有第一单皮带轮，所述第一单皮带轮和第一双皮带轮的外侧套设有第二传送皮带，所述第一单皮带轮的一侧与所述第一滚筒的一端固定。
[0013]优选的，所述旋转杆组件包括旋转杆和第一侧连接杆，所述第二侧连接杆内侧的端部安装有旋转杆，所述旋转杆外侧的端部安装有第一侧连接杆，所述第一侧连接杆的端部铰接所述煤炭铲煤组件，且所述旋转杆的一端贯穿所述第二侧连接杆；
[0014]所述第三皮带传动盘组件包括第二单皮带轮和第三传送皮带，所述第二单皮带轮安装在所述旋转杆的一端处，所述第二单皮带轮和L型电机架的外侧套设有第三传送皮带。
[0015]优选的，所述含金属煤炭传送带组件包括第一驱动电机、含金属煤炭输送带、第二主动滚筒和第二从动滚筒，所述条形侧固定架内侧的一端安装有第二主动筒，所述条形侧固定架内侧的另一端安装有第二从动滚筒，所述第二从动滚筒和第二主动滚筒的外侧套设有含金属煤炭输送带，所述条形侧固定架外侧的端部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿所述条形侧固定架与所述第二主动滚筒固定；
[0016]所述煤炭铲煤组件包括煤炭铲料斗、条形挡板和V型挡板，所述V型挡板安装在所述旋转杆外侧的中部，所述第一侧连接杆的端部铰接有煤炭铲料斗，所述煤炭铲料斗外侧的中部安装有条形挡板，所述条形挡板与所述V型挡板相互配合。
[0017]本技术的有益技术效果：
[0018]本技术提供的一种全自动分离式落料斗，通过将煤炭堆积在煤炭铲煤组件的
下方，然后通过启动第一驱动组件带动输煤传送带组件运动，通过输煤传送带组件分别带动第一皮带传动盘组件、第二皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件运动，通过第一皮带传动盘组件、第二皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件分别带动第一分碳杆组件、第二分碳杆组件和旋转杆组件运动，通过旋转杆组件带动煤炭铲煤组件运动进行铲煤炭，然后送至输煤传送带组件上方实现全自动铲煤炭输送煤炭功能，通过第一分碳杆组件和第二分碳杆组件实现在煤炭输送的时候分拨煤炭的功能，从而避免一次性输送大量煤炭导致检测失误或检测到含有金属的煤炭而分离的时候分出煤炭太多的问题，通过金属检测探头探测金属然后通过启动分堵管驱动组件带动档料板挡住三通管远离含金属煤炭传送带组件的通口，然后物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动分离式落料斗，其特征在于：包括Z型侧固定架(4)，所述Z型侧固定架(4)的内侧设有输煤传送带组件，所述Z型侧固定架(4)一侧的端部安装有第一驱动组件，所述Z型侧固定架(4)上倾斜部分分别安装有第二U型架(10)和第三U型架(12)，所述第二U型架(10)的内侧设有第一分碳杆组件，所述第三U型架(12)的内侧设有第二分碳杆组件，所述第二U型架(10)的一侧设有带动第一分碳杆组件运动的第一皮带传动盘组件，所述第三U型架(12)的一侧设有带动第二分碳杆组件运动的第二皮带传动盘组件，所述Z型侧固定架(4)的一端安装有第二侧连接杆(32)，所述第二侧连接杆(32)内侧的一端安装有旋转杆组件，所述旋转杆组件上安装有煤炭铲煤组件，所述第二侧连接杆(32)外侧的端部安装有带动旋转杆组件转动的第三皮带传动盘组件，所述Z型侧固定架(4)的底部安装有支撑腿(6)，一组支撑腿(6)外侧的中部通过侧固定杆(19)安装有煤炭下料筒(15)，所述煤炭下料筒(15)的底部连通有下料管(38)，且所述下料管(38)的底部连通有三通管(39)，所述三通管(39)内底中部安装有铰接座(42)，所述铰接座(42)的顶部铰接有档料板(41)，所述三通管(39)的一侧中部安装有分堵管驱动组件(40)，且所述分堵管驱动组件(40)的输出端与所述档料板(41)的端部铰接，含金属煤炭盛放组件下方设有条形侧固定架(2)，所述条形侧固定架(2)的内侧设有含金属煤炭传送带组件，所述Z型侧固定架(4)顶中部安装有第一U型架(7)，且所述第一U型架(7)的下方安装有金属检测探头(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动分离式落料斗，其特征在于：所述输煤传送带组件包括输煤传送带(8)、第一主动滚筒和第一从动滚筒，所述Z型侧固定架(4)内侧的一端安装有第一主动滚筒，所述Z型侧固定架(4)内侧的另一端安装有第一从动滚筒，所述第一主动滚筒和第一从动滚筒的外侧套设有输煤传送带(8)。3.根据权利要求2所述的一种全自动分离式落料斗，其特征在于：所述第一驱动组件包括L型电机架(28)、第二驱动电机(5)和第二双皮带轮(37)，所述Z型侧固定架(4)外侧的一端安装有L型电机架(28)，所述L型电机架(28)的外侧中部安装有第二驱动电机(5)，所述第二驱动电机(5)的输出端安装有贯穿所述L型电机架(28)的第二双皮带轮(37)，所述第二双皮带轮(37)与所述第一皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件相互配合。4.根据权利要求3所述的一种全自动分离式落料斗，其特征在于：所述第一分碳杆组件包括第二滚筒(23)和第二分碳杆(24)，所述第二滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：印洪海，印勇，杨玉梅，
申请(专利权)人：江苏扬联磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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