一种多功能流化造粒包衣机制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒包衣机技术领域，具体为一种多功能流化造粒包衣机，包括机体、造粒机、加热装置以及溶液槽，通过造粒机进行造粒，通过溶液槽提供包衣过程所需要的溶液，所述机体上设有排空装置以及机械仓，所述排空装置安装在机体上端，并且所述排空装置上设有引风机，所述机械仓安装在机体的底端，并且所述机械仓上设有雾化器以及导风机，所述雾化器上设有喷枪以及进液管，所述进液管安装在雾化器的一侧，并且连接溶液槽所述导风机上设有导风口以及进风管，所述导风口安装在导风机的上端，所述进风管上依次设有空气过滤器、吸风机以及空气加热器，通过排空装置对机体进行排空，通过导风机来提供包衣过程所需要的热风。过导风机来提供包衣过程所需要的热风。过导风机来提供包衣过程所需要的热风。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能流化造粒包衣机


[0001]本技术涉及造粒包衣机
，具体为一种多功能流化造粒包衣机。

技术介绍

[0002]现有的硫化造粒包衣机是由一种制剂工业上的干燥装置改进产生，流化床有返混流，活塞流，振动，接触式，多层流化床等种类，流化床使用雾化操作系统及包衣方式使制粒，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。
[0003]现有的流化造粒包衣机在使用时，在其包衣的过程中，大多单纯只靠热风来提供热能，这样会影响其包衣的效率，并且在包衣的过程中，其内部的温度控制不好，会影响最后的包衣效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能流化造粒包衣机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能流化造粒包衣机，包括机体、造粒机、加热装置以及溶液槽，所述加热装置位于机体的下半部分，所述加热装置包括加热控制器以及导热管，所述加热控制器安装在机体的一侧，所述导热管安装在机体的内壁上，并且连接加热控制器，所述造粒机以及溶液槽分别安装在机体的两侧，并且所述造粒机位于机体的中间部分，且所述造粒机与机体之间设有导料管连接，所述导料管上设有阀门，所述溶液槽位于机体的底端，所述机体上设有排空装置以及机械仓，所述排空装置安装在机体上端，并且所述排空装置上设有引风机，所述机械仓安装在机体的底端，并且所述机械仓上设有雾化器以及导风机，所述雾化器安装在机械仓的中间部分，并且所述雾化器上设有喷枪以及进液管，所述进液管安装在雾化器的一侧，并且连接溶液槽，且所述进液管上设有溶液泵，所述喷枪安装在雾化器的上端，并且位于机体的中间部分，所述喷枪上设有喷头，所述喷头安装在喷枪的上端，并且位于机体的内部，所述导风机安装在雾化器的一侧，所述导风机上设有导风口以及进风管，所述导风口安装在导风机的上端，并且位于喷枪的边缘处，所述进风管安装在导风机的一侧，并且所述进风管上依次设有空气过滤器、吸风机以及空气加热器，且所述空气加热器与加热控制器之间设有导管连接。
[0008]为了提高本结构的生产质量，本技术改进有，所述机体上设有温度控制器，所述温度控制器安装机体的内壁上，并且与加热控制器之间设有无线连接。
[0009]为了提高本结构的实用性，本技术改进有，所述机体上设有支架，所述支架安装在机体的两侧，所述喷头设有三个，且相互之间互成60度安装，所述造粒机为加湿造粒机，所述造粒机与机体之间设有可拆连接。
[0010]为了提高本结构的使用寿命，本技术改进有，所述机体的外部涂有防腐漆。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种多功能流化造粒包衣机，具备以下有益效果：
[0013]该多功能流化造粒包衣机，所述加热装置包括加热控制器以及导热管，所述加热控制器安装在机体的一侧，所述导热管安装在机体的内壁上，并且连接加热控制器，本结构中，通过设有导热管，能给机体进行一个预热处理，缩短了本结构在包衣时所需要的时间，从而提高了生产效率，所述机体上设有温度控制器，所述温度控制器安装机体的内壁上，并且与加热控制器之间设有无线连接，通过设有温度控制器，能时刻检测机体内部的温度，并且通过加热控制器来控制导热管，进一步的来控制机体内部的温度，从而提高了本结构在包衣时的生产质量，进而提高了本结构的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中机械仓的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图；
[0017]图中：1、引风机；2、排空装置；3、机体；4、回流风机；5、回流管；6、筛选器；7、进料口；8、造粒机；9、导料管；10、导热管；11、雾化器；12、喷头；13、喷枪；14、出料管；15、溶液槽；16、溶液泵；17、空气加热器；18、吸风机；19、空气过滤器；20、加热控制器；21、温度检测器；22、机械仓；23、导风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术的一种多功能流化造粒包衣机，包括机体3、造粒机8、加热装置以及溶液槽15，所述加热装置位于机体3的下半部分，所述加热装置包括加热控制器20以及导热管10，所述加热控制器20安装在机体3的一侧，所述导热管10安装在机体3的内壁上，并且连接加热控制器20，所述造粒机8以及溶液槽15分别安装在机体3的两侧，并且所述造粒机8位于机体3的中间部分，且所述造粒机8与机体3之间设有导料管9连接，所述导料管9上设有阀门，所述溶液槽15位于机体3的底端，所述机体3上设有排空装置2以及机械仓22，所述排空装置2安装在机体3上端，并且所述排空装置2上设有引风机1，所述机械仓22安装在机体3的底端，并且所述机械仓22上设有雾化器11以及导风机23，所述雾化器11安装在机械仓22的中间部分，并且所述雾化器11上设有喷枪13以及进液管，所述进液管安装在雾化器11的一侧，并且连接溶液槽15，且所述进液管上设有溶液泵16，所述喷枪13安装在雾化器11的上端，并且位于机体3的中间部分，所述喷枪13上设有喷头12，所述喷头12安装在喷枪13的上端，并且位于机体3的内部，所述导风机23安装在雾化器11的一侧，所述导风机23上设有导风口以及进风管，所述导风口安装在导风机23的上端，并且位于喷枪13的边缘处，所述进风管安装在导风机23的一侧，并且所述进风管上依次设有空气过滤器19、吸风机18以及空气加热器17，且所述空气加热器17与加热控制器20之间设有导管连接。
[0020]本技术的多功能流化造粒包衣机在使用时，首先将物料通过进料口7放入到造粒机8中，然后在造粒机8中进行制粒过程，造粒机8在制粒的过程时，通过引风机1以及排空装置2对机体3进行排空处理，机体3排空完毕时，等造粒机8的造粒完毕后，打开导料管9上的阀门，这时造粒机8中的颗粒物料会通过负压的作用被吸入到机体3中，接下来将对颗粒物料进行包衣处理，首先吸风机18将外界空气通过导气管吸入到导风机23中，然后在罐体底部的导风口处吹出，在这里注意的是，空气被入的时候，会首先经过空气过滤器19进行过滤，然后通过空气加热器17进行加热，从而保证空气的质量以及温度，在这里注意的是，我们可以通过加热控制器20提前启动导热管10，从而保证机体3内部的温度，进一步的缩短了物料包衣所需要的时间，提高了本结构的实用性，在这里溶液泵16同时启动，溶液泵16启动后会将溶液槽15内的溶液吸入到雾化器11中，被雾化器11雾化后，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能流化造粒包衣机，其特征在于，包括机体(3)、造粒机(8)、加热装置以及溶液槽(15)，所述加热装置位于机体(3)的下半部分，所述加热装置包括加热控制器(20)以及导热管(10)，所述加热控制器(20)安装在机体(3)的一侧，所述导热管(10)安装在机体(3)的内壁上，并且连接加热控制器(20)，所述造粒机(8)以及溶液槽(15)分别安装在机体(3)的两侧，并且所述造粒机(8)位于机体(3)的中间部分，且所述造粒机(8)与机体(3)之间设有导料管(9)连接，所述导料管(9)上设有阀门，所述溶液槽(15)位于机体(3)的底端，所述机体(3)上设有排空装置(2)以及机械仓(22)，所述排空装置(2)安装在机体(3)上端，并且所述排空装置(2)上设有引风机(1)，所述机械仓(22)安装在机体(3)的底端，并且所述机械仓(22)上设有雾化器(11)以及导风机(23)，所述雾化器(11)安装在机械仓(22)的中间部分，并且所述雾化器(11)上设有喷枪(13)以及进液管，所述进液管安装在雾化器(11)的一侧，并且连接溶液槽(15)，且所述进液管上设有溶液泵(16)，所述喷枪(13)安装在雾化器(11)的上端，并且位于机体(3)的中间部分，所述喷枪(13)上设有喷头(12)，所述喷头(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹龙贵，
申请(专利权)人：常州市佳发制粒干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：