一种膨胀混凝土配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膨胀混凝土配料装置，包括：料斗，所述料斗下部设有出料口，所述出料口倾斜设置；送料管，所述送料腔倾斜设置在出料口下方且与出料口连通；送料机构，包括送料箱、液压油缸，所述送料箱远离液压油缸的一侧上方设有弧形槽，所述送料箱靠弧形槽一侧的上侧边转动设有转动轴，所述转动轴连接有配料斗，所述配料斗与弧形槽相配合，所述转动轴与设置在送料箱内的驱动电机传动连接。本实用新型专利技术的有益效果为：1、可以自动向混凝土配料斗内添加混凝土膨胀剂，减少了施工人员的工作量；2、添加剂量准确，保证了膨胀混凝土的质量；3、可以根据需求，更换配料斗的尺寸，改变混凝土膨胀剂的添加量。土膨胀剂的添加量。土膨胀剂的添加量。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀混凝土配料装置


[0001]本技术属于混凝土配料设备领域，具体涉及一种膨胀混凝土配料装置。

技术介绍

[0002]膨胀混凝土是一种为了克服混凝土产生干燥收缩的缺点，添加了混凝土膨胀剂的混凝土，根据不同的使用目的，膨胀混凝土可分补偿收缩混凝土和自应力混凝土两类。膨胀混凝土主要用在加固结构、补强、接缝和防渗堵工程。现有的膨胀混凝土在配料过程中，都是施工人员直接在搅拌前的混凝土干料中或搅拌好的混凝土浆料中添加混凝土膨胀剂，只能通过施工人员的经验来判断混凝土膨胀剂的添加剂量，难以把握，且不够精准。
[0003]综上所述，为解决现有的技术问题，本技术设计了一种结构简单、可以自动添加混凝土膨胀剂、添加剂量准确的膨胀混凝土配料装置。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可以自动添加混凝土膨胀剂、添加剂量准确的膨胀混凝土配料装置。
[0005]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：
[0006]一种膨胀混凝土配料装置，包括：
[0007]料斗，所述料斗下部设有出料口，所述出料口倾斜设置；
[0008]送料管，所述送料腔倾斜设置在出料口下方且与出料口连通；
[0009]送料机构，包括送料箱、液压油缸，所述送料机构设置在送料管内，所述液压油缸设置在送料管倾斜向上的一端，所述送料箱设置在送料管倾斜向下的一端，所述送料箱与液压油缸传动连接，所述送料箱与送料管之间滑动配合，所述送料箱远离液压油缸的一侧上方设有弧形槽，所述送料箱靠弧形槽一侧的上侧边转动设有转动轴，所述转动轴连接有配料斗，所述配料斗与弧形槽相配合，所述转动轴与设置在送料箱内的驱动电机传动连接。
[0010]进一步的，所述送料管倾斜向下的一端上部设有活动连接的挡料板，所述挡料板与料斗下部之间设有气缸。
[0011]进一步的，所述配料斗外侧设有挡边，所述弧形槽上部设有与挡边配合的边槽。
[0012]进一步的，所述转动轴通过连接边与配料斗之间可拆卸连接。
[0013]进一步的，所述弧形槽内设有弧形垫块。
[0014]相比现有技术，本技术结构设置合理：1、可以自动向混凝土配料斗内添加混凝土膨胀剂，减少了施工人员的工作量；2、添加剂量准确，保证了膨胀混凝土的质量；3、可以根据需求，更换配料斗的尺寸，改变混凝土膨胀剂的添加量。
附图说明
[0015]图1为本配料装置整体结构示意图；
[0016]图2为送料箱于配料斗合拢状态示意图；
[0017]图3为送料箱于配料斗翻转状态示意图；
[0018]图4为送料箱爆炸示意图；
[0019]参见图1至图4，其中：1、料斗；11、出料口；2、送料管；21、挡料板； 211、气缸；3、送料机构；31、送料箱；311、弧形槽；3111、边槽；312、转动轴；3121、连接边；313、配料斗；3131、挡边；314、驱动电机；315、弧形垫块；32、液压油缸。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例，对本技术的技术方案作进一步的阐述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]实施例一：
[0023]一种膨胀混凝土配料装置，包括：
[0024]料斗1，所述料斗1下部设有出料口11，所述出料口11倾斜设置；
[0025]送料管2，所述送料管2倾斜设置在出料口11下方且与出料口11连通；
[0026]送料机构3，包括送料箱31、液压油缸32，所述送料机构3设置在送料管 2内，所述液压油缸32设置在送料管2倾斜向上的一端，所述送料箱31设置在送料管2倾斜向下的一端，所述送料箱31与液压油缸32传动连接，所述送料箱31与送料管2之间滑动配合，所述送料箱31远离液压油缸32的一侧上方设有弧形槽311，所述送料箱31靠弧形槽311一侧的上侧边转动设有转动轴312，所述转动轴312连接有配料斗313，所述配料斗313与弧形槽311相配合，所述转动轴312与设置在送料箱31内的驱动电机314传动连接。
[0027]具体的，使用本配料装置时，将本配料装置放置在混凝土配料设备的侧边，使送料管2的下端位于混凝土混料斗的上方，混凝土的粉料与骨料在混凝土配料设备中落入混凝土混料斗中，本配料装置向混凝土混料斗中添加混凝土膨胀剂；当本配料装置使用前，施工人员先将足量的混凝土膨胀剂加入料斗1内，并下落至出料口11，送料箱此时位于出料口11下方，配料斗313与出料口11 配合，混凝土膨胀剂会填满配料斗313，当本配料装置向混凝土混料斗内添加混凝土膨胀剂时，液压油缸32将送料箱31沿着送料管2向斜下方推送，当送料箱31设置配料斗313的部分推出送料管2下端口时，送料箱31相对配料斗313 的另一侧上方会堵住出料口11，混凝土膨胀剂不会落出，驱动电机314带动转动轴312转动，使配料斗313向上翻转，使配料斗313内的混凝土膨胀剂落入送料管2下方的混凝土混料斗内，完成添加，然后驱动电机314带动转动轴312 反向转动，使配料斗313复位，液压油缸32带动送料箱复位，配料斗313再次位于出料口11下方，混凝土膨胀剂再落入配料斗313内，待下一次的添
加；配料斗313与弧形槽311均为弧形，相对于方形槽，减少了棱边，使配料斗313 内的混凝土膨胀剂可尽数落下，不存在卡塞在棱边处的情况，达到配料剂量精准的效果。
[0028]实施例二：
[0029]实施例二与实施例一的区别在于，所述送料管2倾斜向下的一端上部设有活动连接的挡料板21，所述挡料板21与料斗1下部之间设有气缸211。
[0030]具体的，当送料箱在向斜下方推动的过程中，挡料板21会先挡住配料斗313 的上方，放置配料斗313部分从出料口11下方移出时漏料而导致从出料口11 持续漏料，导致配料的不准确和浪费；当配料斗313完全从出料口11下方移出时，气缸211会带动挡料板21抬起，方便配料斗313的翻起运动。
[0031]实施例三：
[0032]实施例三与实施例一的区别在于，所述配料斗313外侧设有挡边3131，所述弧形槽311上部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀混凝土配料装置，其特征在于，包括：料斗，所述料斗下部设有出料口，所述出料口倾斜设置；送料管，所述送料管倾斜设置在出料口下方且与出料口连通；送料机构，包括送料箱、液压油缸，所述送料机构设置在送料管内，所述液压油缸设置在送料管倾斜向上的一端，所述送料箱设置在送料管倾斜向下的一端，所述送料箱与液压油缸传动连接，所述送料箱与送料管之间滑动配合，所述送料箱远离液压油缸的一侧上方设有弧形槽，所述送料箱靠弧形槽一侧的上侧边转动设有转动轴，所述转动轴连接有配料斗，所述配料斗与弧形槽相配合，所述转动轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚学良，胡婷婷，宋葵，吴伟峰，胡朝彬，
申请(专利权)人：桐乡市鑫联混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：