本实用新型专利技术公开了一种高精度齿轮加工用中心孔定位装置，包括：支座，能够对工件进行侧面与端面进行夹持的定位夹持部件，定位夹持部件具有：端面夹持部件，端面夹持部件内包括用于支撑工件的定位块和固定在定位块上的固定块，固定块内设置有按压块，按压块与固定块通过第一电动推杆连接定位块底部设置有支撑块，支撑块与定位块通过第一电机连接，支撑块与支座之间通过第二电动推杆连接侧面夹持部件，侧面夹持组件且设置在定位块的上端面，侧面夹持部件包括夹持块和移动块，夹持块与移动块通过第三电动推杆连接，移动块与定位块通过第四电动推杆连接，可以对端面与侧面进行定位固定。可以对端面与侧面进行定位固定。可以对端面与侧面进行定位固定。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度齿轮加工用中心孔定位装置
[0001]本技术涉及齿轮定位设备
，特别涉及一种高精度齿轮加工用中心孔定位装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]在齿轮加工的过程中，因齿轮不单只是对端面进行加工还需要对侧面进行加工，定位设备在定位的过程中，一般是通过对一个面进行定位，当加工设备对另一个面进行加工时，后续人员需要跟换定位设备对工件另一个面进行定位。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种高精度齿轮加工用中心孔定位装置，可以对端面与侧面进行定位固定。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种高精度齿轮加工用中心孔定位装置，包括：支座，所述支座的上端面固定有支撑板；能够对工件进行侧面与端面进行夹持的定位夹持部件，所述定位夹持部件具有：端面夹持部件，端面夹持部件其设置在支座的上方，所述端面夹持部件内包括用于支撑工件的定位块和滑动在定位块内的固定块，所述固定块内设置有按压块，，所述固定块与定位块通过第五电动推杆连接且第五电动推杆固定在定位块的内壁上，所述按压块与固定块通过第一电动推杆连接且第一电动推杆设置在固定块内，所述定位块底部设置有支撑块，所述支撑块与定位块通过第一电机连接且第一电机设置在支撑块内，所述支撑块与支座之间通过第二电动推杆连接且第二电动推杆固定于支座内。
[0007]侧面夹持部件，侧面夹持组件且设置在定位块的上端面，所述侧面夹持部件包括用于对工件侧面夹持的夹持块和用于用于支撑夹持块的移动块，所述夹持块与移动块通过第三电动推杆连接且第三电动推杆设置在移动块内壁上，所述移动块与定位块通过第四电动推杆连接且第四电动推杆设置在定位块内壁上。
[0008]作为优选，所述第一电动推杆固定在固定块的内壁上且第一电动推杆的输出轴与按压块固定配合，且所述第一电动推杆在启动的过程中能够推动按压块横向移动。
[0009]作为优选，所述第一电机固定在支撑块的内壁上所述第一电机在启动的过程中第一电机的输出轴能够带动与第一电机输出轴固定配合的定位块转动。
[0010]作为优选，所述第二电动推杆固定在支座的内壁上且第二电动推杆在启动的过程中第二电动推杆的输出轴能够带动与第二电动推杆输出轴固定配合的支撑块上下移动。
[0011]作为优选，所述第三电动推杆固定在移动块的内壁上且所述第三电动推杆在启动的过程中第三电动推杆的输出轴能够带动与第三电动推杆输出轴固定配合的夹持块横向
移动。
[0012]作为优选，所述第四电动推杆固定在定块的内壁上且所述第四电动推杆在启动的过程中能够带动与第四电动推杆固定配合的移动块上下移动。
[0013]作为优选，所述支座的内壁上固定有储存箱，所述储存箱的内壁上固定有冷却部件，所述冷却部件包括用于对液体进行冷却的冷却器和用于传输储存箱内液体进入到冷却器内的第一抽液泵，所述第一抽液泵与冷却器通过管道连接，所述冷却器与储存箱通过管道连接，所述支撑板的内壁上固定有出风组件。
[0014]作为优选，所述出风组件包括用于传输气流的出风板和用于传输气流的风机，所述风机固定在支撑板的顶部且风机与出风板通过传输管连接，所述储存箱的内壁上固定有第二抽液泵，所述第二抽液泵与储存箱通过输送管连接，所述输送管的中部固定在传输管的侧壁上。
[0015]作为优选，所述支座的侧壁上固定有控制面板。
[0016]本技术有益效果：
[0017]1、通过利用五电动推杆带动固定块移动，固定块移动带动按压块移动，当按压块移动到需要的位置时，按压块能够对工件的端面进行固定，节省了后续需要人员更换定位设备的时间。
[0018]2、通过利用第四电动推杆会带动移动块移动，第三电动推杆启动，第三电动推杆能够带动夹持块移动，夹持块对工件进行夹持，节省了后续需要更换定位设备的时间。
[0019]3、通过利用风机带动外界的气流进入到传输管内，传输管对气流进行冷却，当气流冷却完成后，气流进入到出风板内，气流能够通过出风板对工件进行冷却，防止工件在加工的过程中出现过烫的现象。
附图说明
[0020]图1为实施例的结构示意图；
[0021]图2为实施例冷却部件的示意图；
[0022]图3为实施例定位夹持部件的示意图。
[0023]附图标记：1、支座；2、支撑板；3、定位夹持部件；4、定位块；5、固定块；6、按压块；7、第一电动推杆；8、支撑块；9、第二电动推杆；10、夹持块；11、移动块；12、第三电动推杆；13、第四电动推杆；14、储存箱；15、冷却部件；16、冷却器；17、第一抽液泵；18、出风组件；19、出风板；20、风机；21、传输管；22、第二抽液泵；23、输送管；24、控制面板；25、第一电机；26、第五电动推杆。
具体实施方式
[0024]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]如图1至3，一种高精度齿轮加工用中心孔定位装置，包括：支座1，所述支座1的上端面固定有支撑板2；能够对工件进行侧面与端面进行夹持的定位夹持部件3，所述定位夹持部件3具有：端面夹持部件，端面夹持部件其设置在支座1的上方，所述端面夹持部件内包括用于支撑工件的定位块4和设置在定位块4内的固定块5，所述固定块5内设置有按压块6，所述按压块6与固定块5通过第一电动推杆7连接且第一电动推杆7设置在固定块5内，所述固定块5与定位块4通过第五电动推杆26连接且第五电动推杆26固定在定位块4的内壁上，所述第一电动推杆7固定在固定块5的内壁上且第一电动推杆7的输出轴与按压块6固定配合，且所述第一电动推杆7在启动的过程中能够推动按压块6横向移动，所述定位块4底部设置有支撑块8，所述支撑块8与定位块4通过第一电机25连接且第一电机25设置在支撑块8内，所述第一电机25固定在支撑块8的内壁上所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度齿轮加工用中心孔定位装置，包括：支座(1)，所述支座(1)的上端面固定有支撑板(2)；其特征在于，能够对工件进行侧面与端面进行夹持的定位夹持部件(3)，所述定位夹持部件(3)具有：端面夹持部件，端面夹持部件其设置在支座(1)的上方，所述端面夹持部件内包括用于支撑工件的定位块(4)和滑动设置在定位块(4)内的固定块(5)，所述固定块(5)内设置有按压块(6)，所述按压块(6)与固定块(5)通过第一电动推杆(7)连接且第一电动推杆(7)设置在固定块(5)内，所述固定块(5)与定位块(4)通过第五电动推杆(26)连接且第五电动推杆(26)固定在定位块(4)的内壁上，所述定位块(4)底部设置有支撑块(8)，所述支撑块(8)与定位块(4)通过第一电机(25)连接且第一电机(25)设置在支撑块(8)内，所述支撑块(8)与支座(1)之间通过第二电动推杆(9)连接且第二电动推杆(9)固定于支座(1)内；侧面夹持部件，侧面夹持组件且设置在定位块(4)的上端面，所述侧面夹持部件包括用于对工件侧面夹持的夹持块(10)和用于支撑夹持块(10)的移动块(11)，所述夹持块(10)与移动块(11)通过第三电动推杆(12)连接且第三电动推杆(12)设置在移动块(11)内壁上，所述移动块(11)与定位块(4)通过第四电动推杆(13)连接且第四电动推杆(13)设置在定位块(4)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮加工用中心孔定位装置，其特征在于，所述第一电动推杆(7)固定在固定块(5)的内壁上且第一电动推杆(7)的输出轴与按压块(6)固定配合，且所述第一电动推杆(7)在启动的过程中能够推动按压块(6)横向移动。3.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮加工用中心孔定位装置，其特征在于，所述第一电机(25)固定在支撑块(8)的内壁上所述第一电机(25)在启动的过程中第一电机(25)的输出轴能够带动与第一电机(25)输出轴固定配合的定位块(4)转动。4.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮加...
【专利技术属性】
技术研发人员：王夏军，王登登，
申请(专利权)人：嵊州市广发齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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