一种用于生产防破裂耐水性真石漆的搅拌罐制造技术

技术编号:31597347 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-25 11:49
本申请涉及一种用于生产防破裂耐水性真石漆的搅拌罐,涉及搅拌罐的领域,其包括罐体和用于对原材料进行搅拌的搅拌装置,其特征在于:所述罐体上开设有取样口,取样口处设置有取样瓶,取样口处还设置有控制取样口是否与取样瓶连通的控制件,取样口与取样瓶之间设置有取样管,取样管的一端与取样口连通,另一端与取样瓶可拆卸连接。本申请具有能够在搅拌过程中直接对搅拌罐中的混合原料进行取样,使得搅拌罐中混合原料的取样过程更加方便的效果。拌罐中混合原料的取样过程更加方便的效果。拌罐中混合原料的取样过程更加方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产防破裂耐水性真石漆的搅拌罐


[0001]本申请涉及搅拌罐的领域,尤其是涉及一种用于生产防破裂耐水性真石漆的搅拌罐。

技术介绍

[0002]真石漆是一种常见的外墙建筑涂料,真石漆具有价格低廉、施工方便和花纹丰富等特点,受到了广大用户的喜爱。真石漆质量的优劣很大程度上取决于真石漆的耐水性,而原材料的配比是影响真石漆耐水性的重要因素。
[0003]现有真石漆的原材料混合的过程,通常是将真石漆的多种原材料倒入搅拌罐中,然后利用搅拌装置对多种原材料进行搅拌,从而使得多种原材料均匀混合。当对搅拌罐中的混合原料进行成分检测时,通常需要先停止对混合原料的搅拌,然后对搅拌罐中的混合原料进行取样,从而对混合原料的成分进行检测。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在对搅拌罐中的混合原料进行取样时,需要先停止对混合原料的搅拌,而无法在搅拌过程中直接对搅拌罐中的混合原料进行取样,使得搅拌罐中混合原料的取样过程较为不便。

技术实现思路

[0005]为了能够在搅拌过程中直接对搅拌罐中的混合原料进行取样,使得搅拌罐中混合原料的取样过程更加方便,本申请提供一种用于生产防破裂耐水性真石漆的搅拌罐。
[0006]本申请提供的一种用于生产防破裂耐水性真石漆的搅拌罐,采用如下的技术方案:
[0007]一种用于生产防破裂耐水性真石漆的搅拌罐,包括罐体和用于对原材料进行搅拌的搅拌装置,其特征在于:所述罐体上开设有取样口,取样口处设置有取样瓶,取样口处还设置有控制取样口是否与取样瓶连通的控制件。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要对罐体中的混合原料进行取样时,调节控制件,使得罐体通过取样口与取样瓶连通,从而使得处于搅拌状态的混合原料能够通过取样口流入取样瓶中,使得罐体中混合原料的取样过程更加方便。
[0009]可选的,所述取样口与取样瓶之间设置有取样管,取样管的一端与取样口连通,另一端与取样瓶可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案,当利用取样瓶进行取样时,混合原料通过取样管流到取样瓶中,当完成取样后,先利用控制件将罐体中的混合原料拦截在罐体中,然后将取样瓶从取样管上拆下,从而对取样瓶中的原料成份进行检测。
[0011]可选的,所述取样管远离取样口的一端套设在取样瓶的瓶口上,并与取样瓶的瓶口螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案,将取样瓶与取样管分开时,转动取样瓶,使得取样瓶与取样管分离,将取样管与取样瓶的瓶口螺纹连接,使得取样瓶从取样管上拆卸下来的过程更
加方便。
[0013]可选的,所述控制件为密封板,密封板盖设在取样口上并与罐体滑动连接,罐体上固定设置有对密封板限位的限位条。
[0014]通过采用上述技术方案,取样时,拉动密封板,使得密封板从取样口上移开,使得取样瓶通过取样管与罐体连通,从而完成对罐体内混合原料的取样;在罐体上设置限位条能够使密封板的移动更加稳定,减小密封板从罐体上脱离的可能性。
[0015]可选的,所述限位条固定设置在罐体上,限位条设置有两个,密封板上开设有限位口,限位口设置有两个并与两个限位条对应设置,限位口的长度方向与密封板的滑动方向相同,限位条设置在限位口内并与限位口滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,当拉动密封板,使得限位条在限位口内沿限位口的长度方向滑动,从而利用限位条和限位口配合使用,使得密封板能够始终沿限位口的长度方向滑动,使得密封板的移动方向更加稳定。
[0017]可选的,所述限位条远离罐体的一端固定设置有压紧片,压紧片与密封板远离罐体的一面抵接。
[0018]通过采用上述技术方案,在限位条远离罐体的一端固定设置压紧片,并利用压紧片对密封板进行限位,使得密封板与罐体表面之间的贴合更加紧密,减小混合原料从密封板与罐体之间流出的可能性;同时将压紧片设置在限位条上,使得限位条在对密封板限位的同时,还能够对压紧片起到支撑的作用。
[0019]可选的,所述罐体的顶端设置有多个进料筒,进料筒的底端与罐体连通,多个进料筒上均设置有控制进料筒是否与罐体连通的控制阀。
[0020]通过采用上述技术方案,在罐体的顶端设置有多个进料筒,并在进料筒的底端设置控制进料筒是否与罐体连通的控制阀,将多种原材料加入进料筒中,当罐体内的原材料比例需要进行调整时,通过调节控制阀,将进料筒中的原材料加入罐体中,从而使得罐体内原材料的添加过程更加方便。
[0021]可选的,所述罐体的顶端设置有顶板,多个进料筒均设置在顶板上,顶板与罐体之间为可拆卸连接。
[0022]通过采用上述技术方案,在开始向罐体内加入原材料时,当原材料的体积较大时,将顶板从罐体的顶端取下,然后将原材料从罐体的顶端倒入罐体中,从而使原材料的添加速度更快,同时也使得原材料的添加过程更加方便。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过在罐体上设置取料口,并将取料口与取料瓶连通,从而能够在搅拌过程中直接对罐体中的混合原料进行取样,使得罐体中混合原料的取样过程更加方便;
[0025]2.通过在限位条远离罐体的一端固定设置有压紧片,压紧片能够对密封板进行限位,使得密封板与罐体表面之间的贴合更加紧密,减小混合原料从密封板与罐体之间流出的可能性;
[0026]3.通过在罐体的顶端设置有多个进料筒,并在进料筒上设置有控制阀,从而通过调节控制阀,将进料筒中的原材料加入罐体中,使得罐体内原材料的添加过程更加方便。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0028]图2是旨在显示搅拌装置的剖视图;
[0029]图3是图2中A处的局部放大图;
[0030]图4是图2中B处的局部放大图;
[0031]图5是旨在显示限位槽的剖视图。
[0032]附图标记说明:1、罐体;11、顶板;111、搭接板;12、取样口;121、取样管;1211、让位口;122、取样瓶;13、密封板;131、限位槽;14、限位条;141、压紧板;15、出料口;151、出料板;1511、固定螺栓;16、支撑柱;2、搅拌装置;21、电动机;22、搅拌轴;23、搅拌桨;3、进料筒;31、刻度线;32、控制阀。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种用于生产防破裂耐水性真石漆的搅拌罐。参照图1和图2,一种用于生产防破裂耐水性真石漆的搅拌罐包括罐体1、进料筒3和用于对罐体1内混合原料进行搅拌的搅拌装置2。进料筒3设置有多个且多个进料筒3均设置在罐体1的顶端。
[0035]将多种原材料加入罐体1中,搅拌装置2对罐体1中的原材料进行搅拌,当需要对罐体1中原材料的比例进行调整时,将原材料加入进料筒3中,并通过进料筒3将原材料加入罐体1中,从而对罐体1中原材料的比例进行调整。
[0036]参照图1和图2,罐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产防破裂耐水性真石漆的搅拌罐,包括罐体(1)和用于对原材料进行搅拌的搅拌装置(2),其特征在于:所述罐体(1)上开设有取样口(12),取样口(12)处设置有取样瓶(122),取样口(12)处还设置有控制取样口(12)是否与取样瓶(122)连通的控制件。2.根据权利要求1所述的一种用于生产防破裂耐水性真石漆的搅拌罐,其特征在于:所述取样口(12)与取样瓶(122)之间设置有取样管(121),取样管(121)的一端与取样口(12)连通,另一端与取样瓶(122)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种用于生产防破裂耐水性真石漆的搅拌罐,其特征在于:所述取样管(121)远离取样口(12)的一端套设在取样瓶(122)的瓶口上,并与取样瓶(122)的瓶口螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种用于生产防破裂耐水性真石漆的搅拌罐,其特征在于:所述控制件为密封板(13),密封板(13)盖设在取样口(12)上并与罐体(1)滑动连接,罐体(1)上固定设置有对密封板(13)限位的限位条(14)。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆笃
申请(专利权)人:天津德普威涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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