阴极射线管、内磁屏蔽罩及其制造方法技术

一种通过剪切弯折单张片材形成的内磁屏蔽罩（ＩＭＳ），其内磁屏蔽部分和内电子束屏蔽部分在其前方向上不会重叠，其长边舌形成有突起部分，用来在码叠多个ＩＭＳ时防止相邻的ＩＭＳ相互贴紧。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及彩色电视机等的阴极射线管(CRT)，特别是涉及用于CRT中与内电子束屏蔽片一体地设置的内磁屏蔽罩及其制造方法。一个彩色CRT内部设置有用来屏蔽地磁的内磁屏蔽罩(IMS)和内电子束屏蔽片(IBS)，内电子束屏蔽片用来屏蔽该CRT的有效屏幕外面的无用电子束或用来防止无用电子束打在阴罩框架上再反射到有效屏幕。普通的CRT包括具有分别配置的IMS和IBS的CRT以及具有也用作IBS的IMS的CRT。然而，其缺点是具有分别配置的IMS和IBS的CRT的成本很高。另一个缺点是具有也用作IBS的IMS的CRT的制作工艺复杂而且制作的加工效率低。还有一个缺点是IMS的叠层效率低。本专利技术的一个目的是提供一种改进的成本低而且叠层效率高的内磁屏蔽罩。本专利技术的另一个目的是提供一种使用这种内磁屏蔽罩的改进的阴极射线管。本专利技术的再一个目的是提供一种改进的高功效的制作内磁屏蔽罩的方法。为实现上述的目的，本专利技术的专利技术人发现当使用以长度方向的中心线基本对称的第1和第2屏蔽片构成的内磁屏蔽装置时，该IMS的特性将与原来的IMS相同或更好，这种原来的内磁屏蔽装置包括第1和第2屏蔽片再加上与宽度方向的中心线基本对称的第3和第4屏蔽片。另外，按这种方法来构成内磁屏蔽装置，能够不用焊接、铆接等工艺而只需剪切弯制单张片材就形成该内磁屏蔽装置和内电子束屏蔽装置，因此有可能实现较低的成本及改进加工效率。更进一步，形成内磁屏蔽装置和内电子束屏蔽装置而不使之在前方向上重叠，能改进码叠效率。按照本专利技术的第1方案的阴极射线管包括面板玻壳、沿该面板玻壳的侧壁连接的漏斗形管壳以及位于漏斗形管壳内的内磁屏蔽罩；该内磁屏蔽罩具有以面板玻壳上的有效屏幕的水平轴对称定位的一对长屏蔽片和与面板玻壳上的有效屏幕的垂直轴平行定位的一对短屏蔽片；其中该对长屏蔽片和该对短屏蔽片通过弯折金属片的方法在单片上形成。另外，按照本专利技术的阴极射线管包括面板玻壳、沿该面板玻壳的侧壁连接的漏斗形管壳以及位于漏斗形管壳内的内磁屏蔽罩；该内磁屏蔽罩包括内磁屏蔽装置和内电子束屏蔽装置，内磁屏蔽装置具有以平行于长度方向的中心线基本对称定位的第1和第2屏蔽片，用来屏蔽阴极射线管内的磁场影响，内电子束屏蔽装置垂直于第1和第2屏蔽片并且以平行于宽度方向的中心线基本对称，该内电子束屏蔽装置用来屏蔽有效屏幕外面的无用电子束；其中通过局部剪切并弯曲单张片材来形成内磁屏蔽装置和内电子束屏蔽装置。进一步，按照本专利技术的内磁屏蔽罩中，内磁屏蔽装置最好还有以平行于宽度方向的中心线基本对称定位的并与第1和第2屏蔽片接合的第3和第4屏蔽片。按这种方法的第3和第4屏蔽片的进一步的结构能改进IMS的特性。按照本专利技术的内磁屏蔽罩最好有接合部分，以便在码叠多个内磁屏蔽罩时用来在相邻的内磁屏蔽罩之间提供一个空隙，并使内电子束屏蔽装置沿前方向不与内磁屏蔽装置相重叠。按这种方法构成该接合部分就能避免在码叠多个内磁屏蔽罩时相邻的内磁屏蔽罩相互贴紧，有利于取出内磁屏蔽罩。按照本专利技术的内磁屏蔽罩中，内电子束屏蔽装置的第1和第2屏蔽片最好形成有朝电子枪侧弯曲的前端。按照本专利技术的内磁屏蔽罩中，内电子束屏蔽装置最好形成有双弯前端。按照这种方法来双弯该前端就能有效地防止阴极射线管内的电子束打到内磁屏蔽片上而朝荫栅射出。按这种方法构成接合部分就能避免在码叠多个内磁屏蔽罩时相邻的内磁屏蔽罩相互贴紧，并有利于内磁屏蔽罩的挪动。按照本专利技术的第3方案的制作内磁屏蔽罩的方法，包括以下步骤预备单张片材；第1次局部剪切片材来形成内磁屏蔽装置；第2次局部剪切片材来形成内电子束屏蔽装置；第1次弯曲片材来形成内磁屏蔽装置；以及第2次弯曲片材来形成内电子束屏蔽装置。由以下参照附图所进行的优选实施例的描述将使本专利技术的这些和其他的目的及特点更加清楚。附图简要说明附图说明图1是一体轧制成型的原来的IMS(不具有IBS的功能)的外观透视图；图2是由两屏蔽片构成的原来的IMS(不具有IBS的功能)的外观透视图；图3A是由四屏蔽片构成的原来的IMS(不具有IBS的功能)的外观透视图；图3B是由四屏蔽片构成的原来的IMS(不具有IBS的功能)的外观透视图；图4是由两屏蔽片构成的原来的IMS(具有IBS的功能)的外观透视图；图5是制作图4所示的IMS的方法的一道工序；图6是由六屏蔽片构成的原来的IMS(具有IBS的功能)的外观透视图；图7是按照本专利技术的第1实施例的IMS的外观透视图；图8是使用图7所示的IMS的被拆开的CRT的透视图；图9是制作图7所示的IMS的方法的一道工序；图10A是IMS沿图7的X-X线的横剖面图；图10B是IMS沿图7的X-X线的横剖面图；图10C是IMS沿图7的X-X线的横剖面图11是为说明码叠多个图7所示的IMS时的状态的剖面图；图12是按照本专利技术的第2实施例的IMS的外观透视图；以及图13是表示在按照本专利技术的IMS中由于地磁而引起的误着屏量特性。在说明优选实施例之前，首先参照附图更详细地说明现有技术，以用作参考。图1，图2，图3A和图3B是表示用于原来的CRT而其本身不具有IBS功能的IMS的外观透视图。图1所示的IMS1具有一体轧制成的形状，图2所示的IMS2由两屏蔽片2a和2b连接而成，这两屏蔽片都是把单张薄片材经剪切弯制而成，用焊接或铆接等工艺在连接部15处连接在一起。图3A和图3B所示的IMS3是由A片4a和4b与B片5a和5b连接而成，该A片和B片是如图3A所示剪切薄片材制成的，然后，如图3B所示，通过焊接或铆接等工艺在连接部6处连接起来。图4和图6是用于原来的CRT中还具有IBS功能的IMS的外观透视图。图4所示的IMS7是由7a和7b两部分连接而成，这两部分是如图5所示把薄片材剪切弯制而成，然后，通过焊接或铆接工艺在连接部9处连接起来。IMS7具有与其一体形成的IBS8。图6所示的IMS11是把A片12a，12b、B片13a，13b以及IBS部分14a，14b用焊接或铆接等工艺连接在一起而制成。然而，使用图1，图2，图3A和图3B所示的IMS1，2和3的CRT要求单独提供IBS，这就有成本高的缺点。另外，图4所示的IMS7由于具有IBS部分8，所以能使成本较低，但是必须在制作过程中把7a和7b两部分连接在一起，因而加工效率低。图6所示的IMS11或非审的日本公开专利JP6-124661中所示的IMS由于要由A片12a，12b、B片13a，13b以及IBS部分14a，14b三部分焊接而成，所以制作工艺复杂，成本高。另外，IMS11的缺点是为了运输等而码叠多个IMS时，IBS部分14a，14b会碰到B片13a，13b，因此，相邻接的IMS不能相互码叠得很紧，从而使码放效率低。以下参照附图详细说明本专利技术的优选实施例。第1实施例图7是按照本实施例的IMS20的外观透视图。如图7所示，IMS20具有分别对应于第1屏蔽片和第2屏蔽片的内磁屏蔽片21a和21b、内电子束屏蔽片22a和22b、安装部23、主体25以及长边舌26。凹槽24形成在主体25上，突片27形成在长边舌26上。如图8所示，IMS20设置在CRT内，处于漏斗形管壳30和荫栅10之间，并固定在荫栅10上。该荫栅10被固定在面板玻壳31上。如图9所示，IMS20是用冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阴极射线管，包括：一个面板玻壳；一个沿所说面板玻壳的侧壁连接的漏斗形管壳；以及一个定位于所说漏斗形管壳内的内磁屏蔽罩，该内磁屏蔽罩具有一对以所说面板玻壳上的有效屏幕的水平轴对称定位的长屏蔽片和一对与所说面板玻壳上的有效屏幕的 垂直轴平行定位的短屏蔽片；所说一对长屏蔽片和一对短屏蔽片通过弯折金属片的方式被形成为一片。

【技术特征摘要】
JP 1995-2-15 026971/951.一种阴极射线管，包括一个面板玻壳；一个沿所说面板玻壳的侧壁连接的漏斗形管壳；以及一个定位于所说漏斗形管壳内的内磁屏蔽罩，该内磁屏蔽罩具有一对以所说面板玻壳上的有效屏幕的水平轴对称定位的长屏蔽片和一对与所说面板玻壳上的有效屏幕的垂直轴平行定位的短屏蔽片；所说一对长屏蔽片和一对短屏蔽片通过弯折金属片的方式被形成为一片。2.一种阴极射线管，包括一个面板玻壳；一个沿所说面板玻壳的侧壁连接的漏斗形管壳；以及一个内磁屏蔽罩，所说内磁屏蔽罩包括内磁屏蔽装置和内电子束屏蔽装置，所说内磁屏蔽装置具有以与长度方向平行的中心线基本对称的第1和第2屏蔽片，用来屏蔽阴极射线管内的磁场的影响，内电子束屏蔽装置垂直于所说第1和第2屏蔽片，并且以平行于宽度方向的中心线基本对称地定位，所说电子束屏蔽装置用来屏蔽有效屏幕外面的无用电子束；其中所说内磁屏蔽装置和内电子束屏蔽装置是通过局部剪切和弯折单张片材形成的。3.根据权利要求2的内磁屏蔽罩，其特征在于所说内磁屏蔽装置还具有以平行于宽度方向的中心线基本对称地定位，并与第1和第2屏蔽...

【专利技术属性】
技术研发人员：末勉，
申请(专利权)人：索尼株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]