本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心的除尘装置，涉及数控加工中心技术领域，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有操作箱，且固定底座的内部固定套装有工作台，所述工作台的顶端延伸至操作箱的内部，所述操作箱的背面固定安装有雾化机。该数控加工中心的除尘装置，通过雾化机和连通管以及雾化底座和雾化喷头的配合使用，使得该数控加工中心的除尘装置在数控中心对处于工作台上方的金属元件进行加工时，能够启动雾化机通过连通管向雾化底座的内部注水，使得冷水从雾化喷头的内部喷出，形成位于工作台上方的水雾，从而使得加工过程中产生的灰尘和高温金属碎屑与水雾接触并落入引流板的上方。入引流板的上方。入引流板的上方。
【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心的除尘装置
[0001]本技术涉及数控加工中心
，具体为一种数控加工中心的除尘装置。
技术介绍
[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
[0003]数控加工中心在对金属元件进行加工的过程中容易产生灰尘和金属碎屑，容易对数控加工中心的工作造成影响，因此需要配备专用的除尘装置来对灰尘和碎屑进行处理，但是常见的除尘装置在数控加工中心中的使用情况并不理想，首先，金属元件在加工过程中产生的灰尘中往往混杂的高温的金属碎屑，常见的除尘装置难以进行处理，其次常见的除尘装置无法将金属碎屑与灰尘颗粒分离，造成了资源的浪费，为此，我们设计了一种数控加工中心的除尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控加工中心的除尘装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控加工中心的除尘装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有操作箱，且固定底座的内部固定套装有工作台，所述工作台的顶端延伸至操作箱的内部，所述操作箱的背面固定安装有雾化机，且操作箱的内部固定套装有雾化底座，所述雾化底座与雾化机之间固定连接有连通管，且雾化底座的内部固定套装有雾化喷头，所述操作箱的左右两侧均固定安装有冲洗机，且操作箱的顶部固定套装有位于冲洗机上方的转换接头，所述转换接头与冲洗机之间固定连接有均匀分布的冲洗管，且转换接头的内部固定套装有均匀分布的冲洗喷头，所述操作箱的内部固定安装有引流板，且操作箱的正面固定套装有排水口，所述排水口的内部活动套装有滤盒。
[0006]可选的，所述操作箱的顶部设置有向排水口延伸的斜面，所述斜面的底端与工作台的顶端平行。
[0007]可选的，所述雾化底座和转换接头均位于工作台的上方，所述冲洗喷头的末端向工作台的顶端倾斜。
[0008]可选的，所述引流板的外部设置有向排水口延伸的斜坡，所述操作箱的正面开设
有与排水口相匹配的贯通开口。
[0009]可选的，所述滤盒的顶部固定安装有拉环，且滤盒的内部固定套装有均匀分布的磁性板。
[0010]可选的，所述操作箱和固定底座均采用金属制成，且操作箱的内壁涂抹有防水涂料，所述工作台采用不锈钢制成。
[0011]本技术提供了一种数控加工中心的除尘装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该数控加工中心的除尘装置，通过雾化机和连通管以及雾化底座和雾化喷头的配合使用，使得该数控加工中心的除尘装置在数控中心对处于工作台上方的金属元件进行加工时，能够启动雾化机通过连通管向雾化底座的内部注水，使得冷水从雾化喷头的内部喷出，形成位于工作台上方的水雾，从而使得加工过程中产生的灰尘和高温金属碎屑与水雾接触并落入引流板的上方，使得该数控加工中心的除尘装置能够有效的处理加工过程中产生的灰尘以及高温金属碎屑。
[0013]2、该数控加工中心的除尘装置，通过冲洗机和冲洗喷头以及滤盒和磁性板的配合使用，使得该数控加工中心的除尘装置在加工完成后能够启动冲洗机通过冲洗管向转换接头内部注水，使得水流从冲洗喷头的末端喷出，对工作台的外部进行冲洗，水流能够带动混合物残渣沿着引流板外部的斜面从操作箱的内部排出，水流流出操作箱后进入排水口的内部，并与排水口内部的滤盒和磁性板接触，金属残渣被磁性板的磁性吸附，而灰尘跟随水流从排水口的末端排出，使得该数控加工中心的除尘装置能够将金属残渣与废水进行分离，减少了资源的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术操作箱内部的结构示意图；
[0016]图3为本技术滤盒和排水口的结构示意图。
[0017]图中：1、固定底座；2、滤盒；3、排水口；4、操作箱；5、冲洗机；6、冲洗管；7、雾化底座；8、雾化喷头；9、工作台；10、引流板；11、冲洗喷头；12、转换接头；13、雾化机；14、连通管；15、磁性板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种数控加工中心的除尘装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定安装有操作箱4，且固定底座1的内部固定套装有工作台9，工作台9的顶端延伸至操作箱4的内部，操作箱4的背面固定安装有雾化机13，且操作箱4的内部固定套装有雾化底座7，雾化底座7与雾化机13之间固定连接有连通管14，且雾化底座7的内部固定套装有雾化喷头8，操作箱4的左右两侧均固定安装有冲洗机5，且操作箱4的顶部固定套装有位于冲洗机5上方的转换接头12，雾化底座7和转换接头12均位于工作台9的上方，冲洗喷头11的末端向工作台9的顶端倾斜，雾化底座7和转换接头12位于工作台9
的上方使得雾化喷头8和冲洗喷头11也位于工作台9的上方，这样雾化机13就能够通过连通管14向雾化底座7的内部注水，使冷水进入雾化底座7内部后从雾化喷头8的内部喷出，形成位于工作台9上方的水雾，同样的冲洗机5能够通过冲洗管6向转换接头12内部注水，让水流从冲洗喷头11的末端喷出，对工作台9和引流板10的外部进行冲洗，本雾化机13和冲洗机5的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，转换接头12与冲洗机5之间固定连接有均匀分布的冲洗管6，且转换接头12的内部固定套装有均匀分布的冲洗喷头11，操作箱4的内部固定安装有引流板10，且操作箱4的正面固定套装有排水口3，引流板10的外部设置有向排水口3延伸的斜坡，操作箱4的正面开设有与排水口3相匹配的贯通开口，操作箱4的正面开设的贯通开口使得引流板10的低端能够与排水口3相连通，水流正在引流板10的外部沿着斜坡流动后能够进入到排水口3的内部，排水口3的内部活动套装有滤盒2，滤盒2的顶部固定安装有拉环，且滤盒2的内部固定套装有均匀分布的磁性板15，滤盒2的内壁固定套装的均匀分布的磁性板15能够将水流中混杂的金属碎屑吸附，减少资源的浪费，也便于后续的废水处理，滤盒2的顶部设置的拉环能够便于工作人员将滤盒2从排水口3的内部取出，处理滤盒2内部的金属碎屑，操作箱4的顶部设置有向排水口3延伸的斜面，斜面的底端与工作台9的顶端平行，操作箱4的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心的除尘装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定安装有操作箱(4)，且固定底座(1)的内部固定套装有工作台(9)，所述工作台(9)的顶端延伸至操作箱(4)的内部，所述操作箱(4)的背面固定安装有雾化机(13)，且操作箱(4)的内部固定套装有雾化底座(7)，所述雾化底座(7)与雾化机(13)之间固定连接有连通管(14)，且雾化底座(7)的内部固定套装有雾化喷头(8)，所述操作箱(4)的左右两侧均固定安装有冲洗机(5)，且操作箱(4)的顶部固定套装有位于冲洗机(5)上方的转换接头(12)，所述转换接头(12)与冲洗机(5)之间固定连接有均匀分布的冲洗管(6)，且转换接头(12)的内部固定套装有均匀分布的冲洗喷头(11)，所述操作箱(4)的内部固定安装有引流板(10)，且操作箱(4)的正面固定套装有排水口(3)，所述排水口(3)的内部活动套装有滤盒(2)。2.根据权利要求1所述的一种数...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹春永，
申请(专利权)人：江苏宝狮数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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