本实用新型专利技术公开了一种数控机床的冷却液回收装置，涉及冷却液回收设备技术领域，具体为一种数控机床的冷却液回收装置，包括过滤机箱，所述过滤机箱的内腔中设置有第一过滤套管，所述第一过滤套管上表面的左侧固定套接有冷却液输入管，所述第一过滤套管上表面的中部螺纹连接有螺纹杆。该数控机床的冷却液回收装置，通过过滤筒为圆筒状，过滤筒倾斜三十度螺纹连接在第二过滤套管的内腔中，过滤筒外表面的底部开设有螺纹，第二过滤套管的底部开设有与过滤筒外表面底部开设螺纹相适配的螺纹槽与旋转块之间相互配合能够通过扭动旋转块更加方便的对过滤筒进行拆装，能够有效的对体积较小的金属屑进行清理，使得冷却液更加的纯净。净。净。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的冷却液回收装置
[0001]本技术涉及冷却液回收设备
，具体为一种数控机床的冷却液回收装置。
技术介绍
[0002]数控机床在加工零件时需要对零件进行冷却处理，目前冷却方法大多数采用冷却液冷却，为了节省加工成本，冷却液需要循环使用，而使用过的冷却液中含有大量的金属屑杂质，因此需要将冷却液中的杂质分离出来，避免冷却液中混杂杂质导致加工精度和刀具使用寿命下降的问题。
[0003]现有的冷却液回收装置仅通过设置滤网将杂质过滤，然而金属屑等体积不一样，较大的杂质铺在滤网上，使用一段时间后即需要清理铁屑，否则会堵住滤网而降低过滤效率，阻挡体积小的金属屑进行过滤，无法随时清理金属屑，过滤效果并不理想，故而这里提出一种数控机床的冷却液回收装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床的冷却液回收装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控机床的冷却液回收装置，包括过滤机箱，所述过滤机箱的内腔中设置有第一过滤套管，所述第一过滤套管上表面的左侧固定套接有冷却液输入管，所述第一过滤套管上表面的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有驱动块，所述驱动块的前后两侧活动套接有驱动臂的一端，所述驱动臂的另一端固定连接有过滤板，所述第一过滤套管右表面的下方固定套接有第二过滤套管，所述第二过滤套管的内腔中螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒的底部固定连接有旋转块，所述第二过滤套管的右下方设置有回收箱，所述过滤机箱左侧的内腔中固定套接有回收机箱，所述回收机箱的内腔中设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右下方啮合有辅助齿轮，所述辅助齿轮的右上方啮合有联动齿轮，所述联动齿轮的上方啮合有齿条，所述齿条的上表面固定连接有活动块，所述活动块的上表面固定连接有废屑盛放抽屉。
[0006]可选的，所述冷却液输入管固定套接在第一过滤套管的内腔中，所述冷却液输入管的底部位于过滤板的左侧，所述过滤板的形状为圆盘形过滤板，所述过滤板左侧的下方固定连接有一个矩形过滤板。
[0007]可选的，所述驱动块的内部开设有螺纹槽，所述驱动块内部开设的螺纹槽中螺纹连接有螺纹杆，两个所述驱动臂的左端活动套接在一起。
[0008]可选的，所述过滤筒为圆筒状，所述过滤筒倾斜三十度螺纹连接在第二过滤套管的内腔中，所述过滤筒外表面的底部开设有螺纹，所述第二过滤套管的底部开设有与过滤筒外表面底部开设螺纹相适配的螺纹槽。
[0009]可选的，所述驱动齿轮与联动齿轮的正面固定套接有摇杆，所述驱动齿轮与联动
齿轮正面固定套接的摇杆贯穿回收机箱的正面板并延伸至回收机箱正面板的外侧。
[0010]可选的，所述活动块的前后两侧开设有T形凸块，所述回收机箱内腔的上方开设有与活动块前后两侧开设有的T形凸块相适配的T形滑槽。
[0011]本技术提供了一种数控机床的冷却液回收装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该数控机床的冷却液回收装置，通过冷却液输入管固定套接在第一过滤套管的内腔中，冷却液输入管的底部位于过滤板的左侧，过滤板的形状为圆盘形过滤板，过滤板左侧的下方固定连接有一个矩形过滤板与螺纹杆、驱动块、驱动臂之间相互配合能够使得过滤板将积累在过滤板左边的金属屑向左进行推动进入废屑盛放抽屉中，然后在通过摇动摇杆将废屑盛放抽屉移出进行废屑清理，能够有效的解决较大的杂质铺在滤网上，使用一段时间后即需要清理铁屑，否则会堵住滤网而降低过滤效率问题，大大的提高了该装置的实用性。
[0013]2、该数控机床的冷却液回收装置，通过过滤筒为圆筒状，过滤筒倾斜三十度螺纹连接在第二过滤套管的内腔中，过滤筒外表面的底部开设有螺纹，第二过滤套管的底部开设有与过滤筒外表面底部开设螺纹相适配的螺纹槽与旋转块之间相互配合能够通过扭动旋转块更加方便的对过滤筒进行拆装，能够有效的对体积较小的金属屑进行清理，使得冷却液更加的纯净。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术过滤机箱内部立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术第一过滤套管处立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术回收机箱内部立体的结构示意图；
[0018]图5为本技术机箱内部立体爆炸的结构示意图。
[0019]图中：1、过滤机箱；2、第一过滤套管；3、冷却液输入管；4、螺纹杆；5、驱动块；6、驱动臂；7、过滤板；8、第二过滤套管；9、过滤筒；10、旋转块；11、回收箱；12、回收机箱；13、驱动齿轮；14、辅助齿轮；15、联动齿轮；16、齿条；17、活动块；18、废屑盛放抽屉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种数控机床的冷却液回收装置，包括过滤机箱1，过滤机箱1的内腔中设置有第一过滤套管2，第一过滤套管2上表面的左侧固定套接有冷却液输入管3，通过冷却液输入管3固定套接在第一过滤套管2的内腔中，冷却液输入管3的底部位于过滤板7的左侧，过滤板7的形状为圆盘形过滤板，过滤板7左侧的下方固定连接有一个矩形过滤板与螺纹杆4、驱动块5、驱动臂6之间相互配合能够使得过滤板7将积累在过滤板7左边的金属屑向左进行推动进入废屑盛放抽屉18中，然后在通过摇动摇杆将废屑盛放抽屉18移出进行废屑清理，能够有效的解决较大的杂质铺在滤网上，使用一段时间后即需要清理铁屑，否则会堵住滤网而降低过滤效率问题，第一过滤套管2上表面
的中部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外表面螺纹连接有驱动块5，驱动块5的前后两侧活动套接有驱动臂6的一端，驱动臂6的另一端固定连接有过滤板7，第一过滤套管2右表面的下方固定套接有第二过滤套管8，第二过滤套管8的内腔中螺纹连接有过滤筒9，过滤筒9的底部固定连接有旋转块10，第二过滤套管8的右下方设置有回收箱11，过滤机箱1左侧的内腔中固定套接有回收机箱12，回收机箱12的内腔中设置有驱动齿轮13，驱动齿轮13的右下方啮合有辅助齿轮14，辅助齿轮14的右上方啮合有联动齿轮15，联动齿轮15的上方啮合有齿条16，齿条16的上表面固定连接有活动块17，活动块17的上表面固定连接有废屑盛放抽屉18。
[0022]其中，冷却液输入管3固定套接在第一过滤套管2的内腔中，冷却液输入管3的底部位于过滤板7的左侧，过滤板7的形状为圆盘形过滤板，过滤板7左侧的下方固定连接有一个矩形过滤板，通过冷却液输入管3倾斜三十度固定套接在第一过滤套管2的内腔中，能够更加方便的使得冷却液进入第一过滤套管2中而金属屑被阻挡在过滤板7的左侧。
[0023]其中，驱动块5的内部开设有螺纹槽，驱动块5内部开设的螺纹槽中螺纹连接有螺纹杆4，两个驱动臂6的左端活动套接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的冷却液回收装置，包括过滤机箱(1)，其特征在于：所述过滤机箱(1)的内腔中设置有第一过滤套管(2)，所述第一过滤套管(2)上表面的左侧固定套接有冷却液输入管(3)，所述第一过滤套管(2)上表面的中部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有驱动块(5)，所述驱动块(5)的前后两侧活动套接有驱动臂(6)的一端，所述驱动臂(6)的另一端固定连接有过滤板(7)，所述第一过滤套管(2)右表面的下方固定套接有第二过滤套管(8)，所述第二过滤套管(8)的内腔中螺纹连接有过滤筒(9)，所述过滤筒(9)的底部固定连接有旋转块(10)，所述第二过滤套管(8)的右下方设置有回收箱(11)，所述过滤机箱(1)左侧的内腔中固定套接有回收机箱(12)，所述回收机箱(12)的内腔中设置有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)的右下方啮合有辅助齿轮(14)，所述辅助齿轮(14)的右上方啮合有联动齿轮(15)，所述联动齿轮(15)的上方啮合有齿条(16)，所述齿条(16)的上表面固定连接有活动块(17)，所述活动块(17)的上表面固定连接有废屑盛放抽屉(18)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的冷却液回收装置，其特征在于：所述冷却液输入管(3)固定套接在第一过滤套管(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹春永，
申请(专利权)人：江苏宝狮数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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