一种卧式平床身数控车床主轴中心出水机构制造技术

技术编号:31566130 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 11:02
本实用新型专利技术公开了一种卧式平床身数控车床主轴中心出水机构,涉及数控车床技术领域,包括车床底座、冲洗机构和循环机构,所述冲洗机构位于车床底座的一侧顶端。本实用新型专利技术通过设置冲洗机构,通过此机构可实现提高刀片使用寿命的同时避免铁屑堆积对加工面的损伤及防止铁屑阻碍切削的效果,通过卡盘将需要进行加工的工件进行固定,然后通过导线使得外界控制器控制主轴带动卡盘进行旋转,此时通过第一支撑轴承、第二支撑轴承使得水管、出水口不会随着主轴、出水口进行旋转,然后通过入水口将冷却水输送至水管的内部,然后水管通过出水口对工件进行喷射,通过以上多个零件的相互配合可对车削工件内孔的刀片冷却,同时将切削产生的铁屑冲出工件内孔。铁屑冲出工件内孔。铁屑冲出工件内孔。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式平床身数控车床主轴中心出水机构


[0001]本技术涉及一种卧式平床身数控车床主轴中心出水机构,具体是一种卧式平床身数控车床主轴中心出水机构。

技术介绍

[0002]数控卧式车床主轴采用手动控制、机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便,该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序,适合大批量生产。
[0003]卧式平床身数控车床在车削工件内孔时,刀片冷却困难,由外部喷射的冷却水不能充分冷却刀片,导致刀片损耗块,车削产生的铁屑不能及时有效的排出,导致铁屑堆积在工件内部,刮伤加工面,甚至阻碍刀片对工件的切削,出现加工的工件精度超差,同时使用需要通过大量的冷却水对工件进行冲洗,这对水资源的损耗巨大,急需一种能够冷却刀片,排出铁屑且能够对冷却水进行循环利用的主轴中心出水机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卧式平床身数控车床主轴中心出水机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种卧式平床身数控车床主轴中心出水机构,包括车床底座、冲洗机构和循环机构,所述冲洗机构位于车床底座的一侧顶端,所述车床底座靠近冲洗机构的一侧顶端开设有第二导流槽,所述循环机构位于第二导流槽的内部,所述车床底座的一端且位于循环机构的一侧开设有放置滑槽;
[0007]其中,所述冲洗机构包括有位于第二导流槽正上方的卡盘,所述卡盘的一端中心位置处连接有出水口,所述出水口远离卡盘的一端连接有水管,所述水管与卡盘相接位置处的外壁连接有第二支撑轴承,所述卡盘靠近第二支撑轴承的一端连接有主轴,所述主轴远离卡盘的一端内壁连接有第一支撑轴承,所述水管远离卡盘的一端连接有入水口,所述入水口靠近第一支撑轴承的一侧外壁连接有支撑装置。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述循环机构包括有位于第二导流槽的正下方位置处的限位环,所述限位环的底端连接有连接外壳,所述连接外壳的底端开设有第一导流槽,所述连接外壳的四端内壁连接有刮板,四个所述刮板远离第一导流槽的一侧外壁连接有过滤筒,所述过滤筒的两侧底端套接有连接卡块,两个所述连接卡块的底端连接有连接转盘,所述连接转盘的底端中心位置处连接有电机,所述连接外壳的底端且位于第一导流槽的四侧连接有万向轮,四个所述万向轮的顶端中心位置连接有连接块,四个所述连接块的上表面连接有弹簧。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述车床底座与循环机构相接位置处开设有与循环机构的外壁互相匹配的限位卡槽,所述支撑装置的内壁有入水口相接位置处的外壁互
相匹配,所述主轴通过导线与外界控制器电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第二导流槽的内径与过滤筒的内径大小一致,所述放置滑槽的内壁与连接外壳的外壁互相匹配。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述第一导流槽的内部设置有输送管,四个所述连接块与弹簧相接位置处设置有挡板。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述连接外壳与四个弹簧、连接块相接位置处开设有与弹簧、连接块的外壁互相匹配的连接槽,所述过滤筒与四个刮板相接位置处互相匹配。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述过滤筒与两个连接卡块相接位置处开设有与连接卡块的外壁互相匹配的连接卡槽,所述电机与连接外壳相接位置处通过轴承转动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过设置冲洗机构,通过此机构可实现提高刀片使用寿命的同时避免铁屑堆积对加工面的损伤及防止铁屑阻碍切削的效果,通过卡盘将需要进行加工的工件进行固定,然后通过导线使得外界控制器控制主轴带动卡盘进行旋转,此时通过第一支撑轴承、第二支撑轴承使得水管、出水口不会随着主轴、出水口进行旋转,然后通过入水口将冷却水输送至水管的内部,然后水管通过出水口对工件进行喷射,通过以上多个零件的相互配合可对车削工件内孔的刀片进行冷却,同时将切削产生的铁屑冲出工件内孔;
[0016]2、通过设置循环机构,通过此机构可实现对冷却水的循环利用的效果,通过第二导流槽将冲洗后的冷却水导入至过滤筒的内部,此时启动电机,通过电机带动连接转盘使得两个连接卡块带动过滤筒进行旋转,同时过滤筒通过旋转对冷却水进行离心过滤,此时过滤筒通过旋转使得四个刮板对外壁进行刮除,便于防止杂质沾附在过滤筒上,然后离心过滤后的冷却水通过第一导流槽导流至输送管的内部,通过以上多个零件的相互配合可通过输送管将过滤后的冷却水进行输送,有利于将冷却水进行回收利用。
附图说明
[0017]图1为一种卧式平床身数控车床主轴中心出水机构的结构示意图;
[0018]图2为一种卧式平床身数控车床主轴中心出水机构的剖面爆炸结构示意图;
[0019]图3为一种卧式平床身数控车床主轴中心出水机构的A处局部放大示意图;
[0020]图4为一种卧式平床身数控车床主轴中心出水机构的B处局部放大示意图。
[0021]图中:1、车床底座;2、冲洗机构;201、支撑装置;202、入水口;203、第一支撑轴承;204、水管;205、主轴;206、第二支撑轴承;207、卡盘;208、出水口;3、循环机构;301、过滤筒;302、刮板;303、弹簧;304、连接块;305、万向轮;306、连接转盘;307、电机;308、连接卡块;309、第一导流槽;3010、连接外壳;3011、限位环;4、第二导流槽;5、放置滑槽。
具体实施方式
[0022]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种卧式平床身数控车床主轴中心出水机构,包括车床底座1、冲洗机构2和循环机构3,冲洗机构2位于车床底座1的一侧顶端,车床底座1靠近冲洗机构2的一侧顶端开设有第二导流槽4,循环机构3位于第二导流槽4的内部,车
床底座1的一端且位于循环机构3的一侧开设有放置滑槽5;
[0023]其中,冲洗机构2包括有位于第二导流槽4正上方的卡盘207,卡盘207的一端中心位置处连接有出水口208,出水口208远离卡盘207的一端连接有水管204,水管204与卡盘207相接位置处的外壁连接有第二支撑轴承206,卡盘207靠近第二支撑轴承206的一端连接有主轴205,主轴205远离卡盘207的一端内壁连接有第一支撑轴承203,水管204远离卡盘207的一端连接有入水口202,入水口202靠近第一支撑轴承203的一侧外壁连接有支撑装置201。
[0024]该种卧式平床身数控车床主轴中心出水机构,通过支撑装置201对入水口202进行固定支撑,便于对冷却水的输送。
[0025]在图2~4中:循环机构3包括有位于第二导流槽4的正下方位置处的限位环3011,限位环3011的底端连接有连接外壳3010,连接外壳3010的底端开设有第一导流槽309,连接外壳3010的四端内壁连接有刮板302,四个刮板302远本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式平床身数控车床主轴中心出水机构,包括车床底座(1)、冲洗机构(2)和循环机构(3),其特征在于,所述冲洗机构(2)位于车床底座(1)的一侧顶端,所述车床底座(1)靠近冲洗机构(2)的一侧顶端开设有第二导流槽(4),所述循环机构(3)位于第二导流槽(4)的内部,所述车床底座(1)的一端且位于循环机构(3)的一侧开设有放置滑槽(5);其中,所述冲洗机构(2)包括有位于第二导流槽(4)正上方的卡盘(207),所述卡盘(207)的一端中心位置处连接有出水口(208),所述出水口(208)远离卡盘(207)的一端连接有水管(204),所述水管(204)与卡盘(207)相接位置处的外壁连接有第二支撑轴承(206),所述卡盘(207)靠近第二支撑轴承(206)的一端连接有主轴(205),所述主轴(205)远离卡盘(207)的一端内壁连接有第一支撑轴承(203),所述水管(204)远离卡盘(207)的一端连接有入水口(202),所述入水口(202)靠近第一支撑轴承(203)的一侧外壁连接有支撑装置(201)。2.根据权利要求1所述的一种卧式平床身数控车床主轴中心出水机构,其特征在于,所述循环机构(3)包括有位于第二导流槽(4)的正下方位置处的限位环(3011),所述限位环(3011)的底端连接有连接外壳(3010),所述连接外壳(3010)的底端开设有第一导流槽(309),所述连接外壳(3010)的四端内壁连接有刮板(302),四个所述刮板(302)远离第一导流槽(309)的一侧外壁连接有过滤筒(301),所述过滤筒(301)的两侧底端套接有连接卡块(308),两个所述连接卡块(308)的底端连接有连接转盘(306),所述连接转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈曙东龙云雷张士第陶莹段霆文沈扬光贾从斌李顺高张健
申请(专利权)人:云南沈昆数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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