一种新型卧式平床身数控车床床身结构制造技术

技术编号:31566138 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-25 11:02
本实用新型专利技术公开了一种新型卧式平床身数控车床床身结构,涉及数控车床领域,包括主体,所述主体的顶端设置有床身,所述床身的外壁设置有连接板,所述连接板的一侧连接有导轨防护板,所述床身的内侧设置有精度提高机构。本实用新型专利技术通过设置精度提高机构,通过设置第一导轨与第二导轨可提高机床移动速度,减小移动阻力,速度达到二十四米每分钟,第一导轨、第二导轨采用后高前底设计,在有限床身宽度下,增加导轨跨距宽度,增加机床刚性,床身截面设计为梯形结构,提高抗扭曲变形能力,提高机床精度;丝杠安装位置于第一导轨与第二导轨之间即丝杠中置,受力更均匀合理,提高机床运动平稳性,提高机床精度,机床精度可达IT六级。机床精度可达IT六级。机床精度可达IT六级。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卧式平床身数控车床床身结构


[0001]本技术涉及一种新型卧式平床身数控车床床身结构,具体是一种新型卧式平床身数控车床床身结构。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0003]传统卧式平床身数控车床采用硬轨,丝杠偏置即放于两导轨外侧,运动平稳性差,机床移动速度慢,效率低,床身导轨跨距过小,机床刚性不足,平床身结构还存在先天缺陷,就是排屑困难,大量铁屑堆积在床身上,无法有效落屑,需要大量人力进行清理,导致运行成本高,机床工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型卧式平床身数控车床床身结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种新型卧式平床身数控车床床身结构,包括主体,所述主体的顶端设置有床身,所述床身的外壁设置有连接板,所述连接板的一侧连接有导轨防护板,所述床身的内侧设置有精度提高机构,所述连接板的一侧设置有碎屑清理机构,所述精度提高机构包括有位于床身顶端外壁的第一导轨与第二导轨,所述第一导轨位于第二导轨的一侧,所述碎屑清理机构包括有位于连接板一侧外壁的伸缩块。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述碎屑清理机构还包括有限位块、定位杆,所述限位块位于导轨防护板的一端,所述定位杆位于连接板的内壁,所述定位杆的外壁设置有弹簧,所述定位杆的外壁位于弹簧的一侧设置有限位环,所述定位杆的一端设置有与伸缩块连接的连接块。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述精度提高机构还包括有驱动电机、滑块,所述驱动电机位于床身的内侧,所述滑块位于第一导轨、第二导轨的外壁,所述驱动电机的一端连接有丝杠。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述滑块的数量设置有多个,多个所述滑块均匀分布在第二导轨、第一导轨的外壁上。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第一导轨的内壁与第二导轨、第一导轨的外壁相契合,所述第一导轨与第二导轨的高度差不一。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述连接板的内壁设置有与限位块、连接块移动轨迹相匹配的滑槽,所述连接块与限位块的横截面呈“凸”字形结构。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述滑块的外壁呈斜面状态,所述伸缩块的数
量设置有多个,多个所述伸缩块均匀分布在连接板的一侧外壁。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过设置精度提高机构,通过设置第一导轨与第二导轨可提高机床移动速度,减小移动阻力,速度达到二十四米每分钟,第一导轨、第二导轨采用后高前底设计,在有限床身宽度下,增加导轨跨距宽度,增加机床刚性,床身截面设计为梯形结构,提高抗扭曲变形能力,提高机床精度;丝杠安装位置于第一导轨与第二导轨之间即丝杠中置,受力更均匀合理,提高机床运动平稳性,提高机床精度,机床精度可达IT六级;
[0015]2、通过设置碎屑清理机构,当此装置工作时,位于第一导轨外壁的滑块将沿着第一导轨的外壁移动,此时滑块将给予伸缩块压力,由于伸缩块的外壁呈斜面状态,所以伸缩块将在外力作用下移动,伸缩块移动带动连接块移动,连接块移动带动定位杆移动,此时位于定位杆另一端的限位块也将移动,限位块移动将带动导轨防护板移动,直到伸缩块回到原位,此时导轨防护板将产生震动,使位于导轨防护板外壁的碎屑沿着导轨防护板滑落,提高了对碎屑的清理效率,减少了碎屑附着在导轨防护板外壁的数量。
附图说明
[0016]图1为一种新型卧式平床身数控车床床身结构的结构示意图;
[0017]图2为一种新型卧式平床身数控车床床身结构的清理机构的结构示意图;
[0018]图3为一种新型卧式平床身数控车床床身结构的A处局部放大图。
[0019]图中:1、主体;2、床身;3、连接板;4、导轨防护板;5、精度提高机构;501、驱动电机;502、丝杠;503、第一导轨;504、第二导轨;505、滑块;6、碎屑清理机构;601、定位杆;602、限位块;603、弹簧;604、限位环;605、连接块;606、伸缩块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种新型卧式平床身数控车床床身结构,包括主体1,主体1的顶端设置有床身2,床身2的外壁设置有连接板3,连接板3的一侧连接有导轨防护板4,床身2的内侧设置有精度提高机构5,连接板3的一侧设置有碎屑清理机构6,精度提高机构5包括有位于床身2顶端外壁的第一导轨503与第二导轨504,第一导轨503位于第二导轨504的一侧,碎屑清理机构6包括有位于连接板3一侧外壁的伸缩块606。
[0021]该种新型卧式平床身数控车床床身结构,通过此结构可提高机床运动平稳性,提高机床精度。
[0022]在图2

3中:碎屑清理机构6还包括有限位块602、定位杆601,限位块602位于导轨防护板4的一端,定位杆601位于连接板3的内壁,定位杆601的外壁设置有弹簧603,定位杆601的外壁位于弹簧603的一侧设置有限位环604,定位杆601的一端设置有与伸缩块606连接的连接块605。
[0023]该种新型卧式平床身数控车床床身结构,通过此结构可使对导轨防护板4的作用下,避免碎屑直接落入主体1内侧。
[0024]在图1中:精度提高机构5还包括有驱动电机501、滑块505,驱动电机501位于床身2的内侧,滑块505位于第一导轨503、第二导轨504的外壁,驱动电机501的一端连接有丝杠502,滑块505的数量设置有多个,多个滑块505均匀分布在第二导轨504、第一导轨503的外
壁上,第一导轨503的内壁与第二导轨504、第一导轨503的外壁相契合,第一导轨503与第二导轨504的高度差不一。
[0025]该种新型卧式平床身数控车床床身结构,通过此结构可提高机床移动速度,减小移动阻力,速度达到二十四米每分钟,第一导轨503、第二导轨504采用后高前底设计,在有限床身2宽度下,增加导轨跨距宽度,增加机床刚性,床身2截面设计为梯形结构,提高抗扭曲变形能力,提高机床精度;丝杠502安装位置于第一导轨503与第二导轨504之间即丝杠502中置,受力更均匀合理,提高机床运动平稳性,提高机床精度,机床精度可达IT六级。
[0026]在图3中:连接板3的内壁设置有与限位块602、连接块605移动轨迹相匹配的滑槽,连接块605与限位块602的横截面呈“凸”字形结构,滑块505的外壁呈斜面状态,伸缩块606的数量设置有多个,多个伸缩块606均匀分布在连接板3的一侧外壁。
[0027]该种新型卧式平床身数控车床床身结构,通过此结构可使当此装置工作时,位于第一导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卧式平床身数控车床床身结构,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的顶端设置有床身(2),所述床身(2)的外壁设置有连接板(3),所述连接板(3)的一侧连接有导轨防护板(4),所述床身(2)的内侧设置有精度提高机构(5),所述连接板(3)的一侧设置有碎屑清理机构(6),所述精度提高机构(5)包括有位于床身(2)顶端外壁的第一导轨(503)与第二导轨(504),所述第一导轨(503)位于第二导轨(504)的一侧,所述碎屑清理机构(6)包括有位于连接板(3)一侧外壁的伸缩块(606)。2.根据权利要求1所述的一种新型卧式平床身数控车床床身结构,其特征在于,所述碎屑清理机构(6)还包括有限位块(602)、定位杆(601),所述限位块(602)位于导轨防护板(4)的一端,所述定位杆(601)位于连接板(3)的内壁,所述定位杆(601)的外壁设置有弹簧(603),所述定位杆(601)的外壁位于弹簧(603)的一侧设置有限位环(604),所述定位杆(601)的一端设置有与伸缩块(606)连接的连接块(605)。3.根据权利要求1所述的一种新型卧式平床身数控车床床身结构,其特征在于,所述精度提高机构(5)还包括有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈曙东龙云雷张士第陶莹段霆文沈扬光贾从斌李顺高张健
申请(专利权)人:云南沈昆数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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