一种卧式平床身数控车床T字型滑板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式平床身数控车床T字型滑板，涉及数控车床技术领域，包括本体和转动机构，所述本体的上端设置有纵向槽，所述本体的上端位于纵向槽一侧的位置处设置有横向槽，所述本体的底端设置有滑动座。本实用新型专利技术通过横向槽、纵向槽和弹性胶条实现避免外部灰尘造成两个移动槽堵塞的功能，使前置刀座底端的T型螺母进入纵向槽内，第一斜形块与第二斜形块接触，弹性胶条通过第一斜形块进入第二移动槽内，推动前置刀座，T型螺母通过纵向槽移动同时对弹性胶条进行挤压，弹性胶条进入第一移动槽的内壁，两个弹性胶条失去对纵向槽和横向槽封闭，从而实现避免纵向槽和横向槽在未使用状态下外部灰尘进入移动槽造成移动槽堵塞的功能。塞的功能。塞的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式平床身数控车床T字型滑板


[0001]本技术涉及一种卧式平床身数控车床T字型滑板，具体是一种卧式平床身数控车床T字型滑板。

技术介绍

[0002]随着机械制造业的发展，普通车床已经不能适应目前生产需要，它根据计算机内所储存的程序控制刀具，对工件自动循环加工，能保证同一批次工件尺寸的同一性，大大提高了产品的质。
[0003]目前的卧式平床身数控车床T字型滑板，对精密隔套、缸体、套筒车削加工时，传统采用一端夹紧，车削加工另一端面，然后再调头加工另一端面，由于分序加工及二次装夹加工，受机床本身重复定位精度及装夹精度的影响零件一致性差，效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卧式平床身数控车床T字型滑板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种卧式平床身数控车床T字型滑板，包括本体和转动机构，所述本体的上端设置有纵向槽，所述本体的上端位于纵向槽一侧的位置处设置有横向槽，所述本体的底端设置有滑动座，所述纵向槽的上端设置有前置刀座，所述纵向槽的内壁设置有第一移动槽，所述横向槽的上端设置有后置刀座，所述滑动座的内壁设置有滑动槽，所述前置刀座的内壁设置有转动机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述转动机构包括有转动杆、T型螺母、第一斜形块、弹性胶条、第二移动槽和第二斜形块，所述T型螺母位于转动杆的外壁，所述第一斜形块位于T型螺母的一端，所述第二移动槽位于T型螺母一端，所述弹性胶条位于第二移动槽一端，所述第二斜形块位于转动杆的外壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二移动槽的宽度略大于弹性胶条的宽度，所述第二斜形块的一端均呈斜面状。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述后置刀座和前置刀座的内壁均设置有转动机构，所述转动杆与固定座后置刀座通过轴承转动连接，所述转动杆与前置刀座通过轴承转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述T型螺母的内壁设置有与转动杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述横向槽和纵向槽均呈“T”字形。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述横向槽与T型螺母相匹配，所述纵向槽与T型螺母相匹配。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一移动槽与弹性胶条相匹配，所述滑动座的内壁两端呈斜面状。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过横向槽、纵向槽和弹性胶条实现避免外部灰尘造成两个移动槽堵塞的功能，使前置刀座底端的T型螺母进入纵向槽内，第一斜形块与第二斜形块接触，弹性胶条通过第一斜形块进入第二移动槽内，推动前置刀座，T型螺母通过纵向槽移动同时对弹性胶条进行挤压，弹性胶条进入第一移动槽的内壁，两个弹性胶条失去对纵向槽和横向槽封闭，从而实现避免纵向槽和横向槽在未使用状态下外部灰尘进入移动槽造成移动槽堵塞的功能；
[0015]2、通过转动机构实现对不同尺寸零件加工的功能，转动转动杆使T型螺母与纵向槽分离，移动前置刀座，前置刀座移动至加工的零件一侧位置处后，再次转动转动杆使T型螺母与纵向槽紧密贴合，如上操作，调节前置刀座与加工零件之间的距离，从而实现不同外圆尺寸零件外圆加工的功能，移动两个后置刀座，T型螺母通过横向槽移动，当一个后置刀座移动至需要加工零件一端的位置处时停止移动，之后对第二个后置刀座进行移动，使其移动至加工零件另一端的位置处，当两个后置刀座均移动至指定位置后，两个后置刀座即可对零件两端同时加工，从而实现不同长度零件两端面同时加工的功能。
附图说明
[0016]图1为一种卧式平床身数控车床T字型滑板的结构示意图；
[0017]图2为一种卧式平床身数控车床T字型滑板的纵向槽、滑动槽和第一移动槽结构示意图；
[0018]图3为一种卧式平床身数控车床T字型滑板的转动机构结构示意图。
[0019]图中：1、本体；2、纵向槽；3、横向槽；4、滑动座；5、后置刀座；6、转动机构；7、前置刀座；8、滑动槽；9、第一移动槽；601、转动杆；602、T型螺母；603、第一斜形块；604、弹性胶条；605、第二移动槽；606、第二斜形块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种卧式平床身数控车床T字型滑板，包括本体1和转动机构6，本体1的上端设置有纵向槽2，本体1的上端位于纵向槽2一侧的位置处设置有横向槽3，本体1的底端设置有滑动座4，纵向槽2的上端设置有前置刀座7，纵向槽2的内壁设置有第一移动槽9，横向槽3的上端设置有后置刀座5，滑动座4的内壁设置有滑动槽8，前置刀座7的内壁设置有转动机构6。
[0021]该种卧式平床身数控车床T字型滑板，通过纵向槽2和横向槽3便于后置刀座5和前置刀座7移动，通过转动机构6便于后置刀座5和前置刀座7固定。
[0022]在图3中：转动机构6包括有转动杆601、T型螺母602、第一斜形块603、弹性胶条604、第二移动槽605和第二斜形块606，T型螺母602位于转动杆601的外壁，第一斜形块603位于T型螺母602的一端，第二移动槽605位于T型螺母602一端，弹性胶条604位于第二移动槽605一端，第二斜形块606位于转动杆601的外壁。
[0023]该种卧式平床身数控车床T字型滑板，通过T型螺母602便于后置刀座5和前置刀座7与本体1固定。
[0024]在图1
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3中：第二移动槽605的宽度略大于弹性胶条604的宽度，第二斜形块606的一端均呈斜面状。
[0025]该种卧式平床身数控车床T字型滑板，便于T型螺母602挤压弹性胶条604。
[0026]在图1
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3中：后置刀座5和前置刀座7的内壁均设置有转动机构6，转动杆601与固定座后置刀座5通过轴承转动连接，转动杆601与前置刀座7通过轴承转动连接。
[0027]该种卧式平床身数控车床T字型滑板，便于转动杆601转动。
[0028]在图1
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2中：T型螺母602的内壁设置有与转动杆601外螺纹相匹配的内螺纹，横向槽3和纵向槽2均呈“T”字形。
[0029]该种卧式平床身数控车床T字型滑板，通过转动杆601转动带动T型螺母602移动。
[0030]在图1
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3中：横向槽3与T型螺母602相匹配，纵向槽2与T型螺母602相匹配。
[0031]该种卧式平床身数控车床T字型滑板，通过横向槽3和纵向槽2便于T型螺母602移动。
[0032]在图1
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3中：第一移动槽9与弹性胶条604相匹配，滑动座4的内壁两端呈斜面状。
[0033]该种卧式平床身数控车床T字型滑板，通过第一移动槽9便于弹性胶条604进入第一移动槽9内。
[0034]本技术的工作原理是：当卧式平床身数控车床T字型滑板使用时，将需要加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式平床身数控车床T字型滑板，包括本体（1）和转动机构（6），其特征在于，所述本体（1）的上端设置有纵向槽（2），所述本体（1）的上端位于纵向槽（2）一侧的位置处设置有横向槽（3），所述本体（1）的底端设置有滑动座（4），所述纵向槽（2）的上端设置有前置刀座（7），所述纵向槽（2）的内壁设置有第一移动槽（9），所述横向槽（3）的上端设置有后置刀座（5），所述滑动座（4）的内壁设置有滑动槽（8），所述前置刀座（7）的内壁设置有转动机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种卧式平床身数控车床T字型滑板，其特征在于，所述转动机构（6）包括有转动杆（601）、T型螺母（602）、第一斜形块（603）、弹性胶条（604）、第二移动槽（605）和第二斜形块（606），所述T型螺母（602）位于转动杆（601）的外壁，所述第一斜形块（603）位于T型螺母（602）的一端，所述第二移动槽（605）位于T型螺母（602）一端，所述弹性胶条（604）位于第二移动槽（605）一端，所述第二斜形块（606）位于转动杆（601）的外壁。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈曙东，龙云雷，张士第，陶莹，段霆文，沈扬光，贾从斌，李顺高，张健，
申请(专利权)人：云南沈昆数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：