一种锂电池配件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种锂电池配件加工装置，包括若干个前后间隔设置的加工模具底座，加工模具底座之间固定连接有两个左右间隔设置的连接杆；加工模具底座的顶部均开设有若干个冲压槽；上述装置还包括若干个与工模具底座配合的加工模具顶座，加工模具顶座的底部具有若干个与冲压槽配合的冲压凸起；加工模具顶座之间通过两个左右间隔设置的连杆固定连接；加工模具顶座的左右侧壁中心部位均装配连接有冲压气缸；连接杆的端部之间固定连接有端板，位于前后部位所述端板的左右侧壁之间固定连接有悬架板，冲压气缸的钢筒装配在悬架板的底部。采用上述装置部件设计实现快速、高效的加工配件，且加工后所得的半成品壳体物料方便排出，有效提高了加工效率。有效提高了加工效率。有效提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池配件加工装置


[0001]本技术涉及锂电池配件加工领域，尤其涉及的是一种锂电池配件加工装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一种蓄电池，具有放电时间久，放电稳定以及可移动供电等优点。
[0003]随着技术的发展，锂电池逐渐应用到多种供电设备上，如电动车等。在锂电池加工过程中，经常需要加工电池壳体，多组的锂电池安装在电池壳体内形成具有一定电压、电流强度的电池。
[0004]然而，现有技术公开的锂电池壳体配件加工过程中，由于采用简单的机械冲压加工，如手动冲压加工，导致加工效率低下，且一台手动冲压设备只能同时加工得到一个壳体半成品，加工效率极为低下。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种锂电池配件加工装置。
[0006]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0007]一种锂电池配件加工装置，包括若干个前后间隔设置的加工模具底座，所述加工模具底座之间固定连接有两个左右间隔设置的连接杆；
[0008]所述加工模具底座的顶部均开设有若干个冲压槽；
[0009]所述锂电池配件加工装置还包括若干个与工模具底座配合的加工模具顶座，所述加工模具顶座的底部具有若干个与冲压槽配合的冲压凸起；
[0010]所述加工模具顶座之间通过两个左右间隔设置的连杆固定连接；
[0011]所述加工模具顶座的左右侧壁中心部位均装配连接有冲压气缸；
[0012]所述连接杆的端部之间固定连接有端板，位于前后部位所述端板的左右侧壁之间固定连接有悬架板，所述冲压气缸的钢筒装配在悬架板的底部，
[0013]所述加工模具顶座上固定连接有连接柱，连接柱朝下固定连接有顶杆，所述顶杆贯穿所述悬架板，所述冲压气缸的活塞杆固定连接顶杆；
[0014]所述锂电池配件加工装置还包括设置在加工模具底座底部的顶料组件，通过所述顶料组件将冲压槽内加工后的物料壳体顶起排料。
[0015]优选地，所述冲压气缸的活塞杆滑动连接所述悬架板，所述顶杆滑动连接所述悬架板。
[0016]优选地，所述悬架板的横向截面形状为U形，所述悬架板焊接在端板的侧壁上。
[0017]优选地，所述顶料组件包括顶板体，所述顶板体的顶部固定连接有若干个顶料柱，所述冲压槽的槽底开设有与顶料柱配合的顶起通孔；
[0018]所述顶板体的底部装配有若干个顶起气缸。
[0019]优选地，所述顶板体的底部装配有3个前后等距分布的顶起气缸，所述顶起气缸的活塞杆固定连接在顶板体的底部。
[0020]优选地，所述顶板体顶部的前后两侧均朝上固定连接有导向滑动杆，所述导向滑动杆朝上贯穿所述顶板体；
[0021]所述导向滑动杆滑动连接所述顶板体。
[0022]优选地，所述悬架板的底部之间设有若干个前后间隔设置的安装架，所述顶起气缸的缸筒固定连接在安装架上。
[0023]优选地，所述安装架顶部的左右两端具有连接端，所述安装架的连接端焊接在悬架板上。
[0024]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0025]本技术公开一种锂电池配件加工装置，通过设计若干个前后间隔设置的加工模具底座，所述加工模具底座之间固定连接有两个左右间隔设置的连接杆；加工模具底座的顶部均开设有若干个冲压槽；锂电池配件加工装置还包括若干个与工模具底座配合的加工模具顶座，所述加工模具顶座的底部具有若干个与冲压槽配合的冲压凸起；加工模具顶座之间通过两个左右间隔设置的连杆固定连接；加工模具顶座的左右侧壁中心部位均装配连接有冲压气缸；连接杆的端部之间固定连接有端板，位于前后部位所述端板的左右侧壁之间固定连接有悬架板，所述冲压气缸的钢筒装配在悬架板的底部，所述加工模具顶座上固定连接有连接柱，连接柱朝下固定连接有顶杆，所述顶杆贯穿所述悬架板，所述冲压气缸的活塞杆固定连接顶杆；锂电池配件加工装置还包括设置在加工模具底座底部的顶料组件，通过所述顶料组件将冲压槽内加工后的物料壳体顶起排料。实现快速加工处理锂电池壳体配件。
[0026]采用上述装置部件设计不仅实现了在加工锂电池过程中，针对锂电池配件壳体实现快速、高效的加工，且加工后所得的半成品壳体物料方便排出，有效提高了加工效率。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例中顶料组件的结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例中加工模具底座的结构示意图；
[0030]图4是本技术实施例图1中的俯视图；
[0031]图5是本技术实施例图1中的右视图。
具体实施方式
[0032]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0033]如图1
‑
5所示，一种锂电池配件加工装置，包括若干个前后间隔设置的加工模具底座1，所述加工模具底座1之间固定连接有两个左右间隔设置的连接杆 2。连接杆2贯穿若干个加工模具底座1。
[0034]同时，加工模具底座1的顶部均开设有若干个冲压槽11；加工锂电池配件壳体的工件物料放置在加工模具底座1的顶部待加工。
[0035]上述锂电池配件加工装置还包括若干个与工模具底座配合的加工模具顶座 3，所
述加工模具顶座3的底部具有若干个与冲压槽11配合的冲压凸起31。
[0036]同理，加工模具顶座3之间通过两个左右间隔设置的连杆4固定连接。
[0037]为了实现快速冲压加工，上述加工模具顶座3的左右侧壁中心部位均装配连接有冲压驱动部件6，具体冲压驱动部件6包括冲压气缸62。
[0038]具体是，连接杆2的端部之间固定连接有端板21，位于前后部位所述端板 21的左右侧壁之间固定连接有悬架板5(具体是，悬架板5的横向截面形状为U 形，所述悬架板5焊接在端板21的侧壁上)，所述冲压气缸62的钢筒装配在悬架板5的底部。具体而言，上述加工模具顶座3上固定连接有连接柱63，连接柱63朝下固定连接有顶杆61，所述顶杆61贯穿所述悬架板5，所述冲压气缸62的活塞杆固定连接顶杆61。
[0039]上述冲压气缸62的活塞杆滑动连接所述悬架板5，所述顶杆61滑动连接所述悬架板5。
[0040]在若干个冲压气缸62的驱动下，加工模具顶座3朝下运动并冲压到加工壳体材料上。随着技术发展，加工壳体材料多为合金材料在若干个冲压气缸62的驱动配合下，加工壳体材料陷入到冲压槽11内成型。
[0041]为了提高加工效率，方便将冲压后的壳体半成品物料顶起排出冲压槽11，上述锂电池配件加工装置还包括设置在加工模具底座1底部的顶料组件7，通过所述顶料组件7将冲压槽11内加工后的物料壳体顶起排料。
[0042]上述顶料组件7包括顶板体72，所述顶板体72的顶部固定连接有若干个顶料柱73，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池配件加工装置，其特征在于，包括若干个前后间隔设置的加工模具底座，所述加工模具底座之间固定连接有两个左右间隔设置的连接杆；所述加工模具底座的顶部均开设有若干个冲压槽；所述锂电池配件加工装置还包括若干个与工模具底座配合的加工模具顶座，所述加工模具顶座的底部具有若干个与冲压槽配合的冲压凸起；所述加工模具顶座之间通过两个左右间隔设置的连杆固定连接；所述加工模具顶座的左右侧壁中心部位均装配连接有冲压气缸；所述连接杆的端部之间固定连接有端板，位于前后部位所述端板的左右侧壁之间固定连接有悬架板，所述冲压气缸的钢筒装配在悬架板的底部，所述加工模具顶座上固定连接有连接柱，连接柱朝下固定连接有顶杆，所述顶杆贯穿所述悬架板，所述冲压气缸的活塞杆固定连接顶杆；所述锂电池配件加工装置还包括设置在加工模具底座底部的顶料组件，通过所述顶料组件将冲压槽内加工后的物料壳体顶起排料。2.根据权利要求1所述的锂电池配件加工装置，其特征在于，所述冲压气缸的活塞杆滑动连接所述悬架板，所述顶杆滑动连接所述悬架板。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任治国，郭星泉，何小川，
申请(专利权)人：安徽天科泰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：