本实用新型专利技术公开一种锂电池加工电极材料加工装置，包括电极材料混料机构；电极材料混料机构包括混料炉筒，混料炉筒内装配连接有静态混料部件；静态混料部件包括若干个前后间隔设置的混料翅板；静态混料部件还包括分别设置在若干个混料翅板左右两侧的横架，混料翅板的两端分别固定连接在横架上；横架的外侧壁均固定连接有凸出，凸出上装配连接有高度调节部件，所述高度调节部件固定连接在混料炉筒内，高度调节部件用于调节静态混料部件的位置；混料炉筒上装配连接有驱动电机。采用上述装置部件设计实现锂电池加工过程中，将加工锂电池的电极材料进行高效混料，实现翻动混料与搅拌混料一体化，增加混料的充分程度。且上述装置部件设计翻转平稳。件设计翻转平稳。件设计翻转平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工电极材料加工装置
[0001]本技术涉及锂电池加工
，尤其涉及的是一种锂电池加工电极材料加工装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一种绿色能源电池，采用锂金属或锂合金为正/负极材料。在锂电池加工过程中，正极材料以及负极材料是组成锂电池的重要电极材料。在加工锂电池过程中，首先需要加工制备电极材料，具体而言，电极材料加工过程中，需要将加工的物料进行混料，混料后经过后续烧结等加工步骤，加工得到用于锂电池电极的电极材料。
[0003]因此，混料是加工锂电池的重要关键步骤。由于加工电极材料的物料流动性差，混料过程中，现有技术公开的混料装置所采用的混料桨无法将固态物料充分搅动。因此，为了混料，现有技术将物料放置在混料炉中，通过旋转实现混料。然而，现有技术公开的混料炉为单一炉体结构，单一依靠旋转混料，无法将物料充分混合。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种锂电池加工电极材料加工装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0006]一种锂电池加工电极材料加工装置，包括电极材料混料机构；
[0007]所述电极材料混料机构包括混料炉筒，所述混料炉筒内装配连接有静态混料部件；
[0008]所述静态混料部件包括若干个前后间隔设置的混料翅板；
[0009]所述静态混料部件还包括分别设置在若干个混料翅板左右两侧的横架，所述混料翅板的两端分别固定连接在横架上；
[0010]所述横架的外侧壁均固定连接有凸出，所述凸出上装配连接有高度调节部件，所述高度调节部件固定连接在混料炉筒内，所述高度调节部件用于调节静态混料部件的位置；
[0011]所述混料炉筒上装配连接有驱动电机。
[0012]优选地，所述混料翅板的左右两端均装配连接有U形安装板，所述U形安装板通过安装螺杆固定装配在混料翅板上，所述U形安装板上固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接横架。
[0013]优选地，所述混料炉筒上开设有若干个料孔，所述料孔螺纹连接有密封盖。
[0014]优选地，所述高度调节部件包括滑动连接在凸出上的垂直螺杆，所述垂直螺杆固定连接在混料炉筒内；
[0015]所述垂直螺杆上螺纹连接有两个分别定位在凸出两侧的调节螺母。
[0016]优选地，所述垂直螺杆垂直焊接在混料炉筒内。
[0017]优选地，所述混料炉筒的底部设有支撑部件。
[0018]优选地，所述支撑部件包括瓦楞板，所述瓦楞板的内侧壁上转动连接有若干个环形分布的滚动柱，所述混料炉筒滚动在滚动柱上。
[0019]优选地，所述混料炉筒的左右侧壁之间分别固定连接有转轴，所述转轴之间转动连接有U形架；
[0020]所述驱动电机的输出轴装配连接转轴。
[0021]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0022]本技术公开一种锂电池加工电极材料加工装置，通过设计静态混料部件包括若干个前后间隔设置的混料翅板；静态混料部件还包括分别设置在若干个混料翅板左右两侧的横架，所述混料翅板的两端分别固定连接在横架上。实现翻转过程中翻转混料与混料翅板混料一体化。
[0023]通过设计横架的外侧壁均固定连接有凸出，所述凸出上装配连接有高度调节部件，所述高度调节部件固定连接在混料炉筒内，所述高度调节部件用于调节静态混料部件的位置，方便调节位置，提高物料撞击分散混料效果(物料从混料炉筒的腔体上方落下时撞击到混料翅板)。
[0024]采用上述装置部件设计实现锂电池加工过程中，将加工锂电池的电极材料进行高效混料，实现翻动混料与搅拌混料一体化，增加混料的充分程度。且上述装置部件设计翻转平稳。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例的分散结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例中静态混料部件的结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例中混料翅板的结构示意图；
[0028]图4是本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
[0029]图5是本技术实施例中U形架的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0031]如图1
‑
5所示，一种锂电池加工电极材料加工装置，包括电极材料混料机构。电极材料混料机构包括混料炉筒1，所述混料炉筒1内装配连接有静态混料部件2。
[0032]静态混料部件2包括若干个前后间隔设置的混料翅板21；静态混料部件2的具体结构如下：
[0033]静态混料部件2还包括分别设置在若干个混料翅板21左右两侧的横架23，所述混料翅板21的两端分别固定连接在横架23上。具体而言，混料翅板21的左右两端均装配连接有U形安装板211，所述U形安装板211通过安装螺杆固定装配在混料翅板21上，所述U形安装板211上固定连接有连接杆231，所述连接杆231固定连接横架23。
[0034]横架23的外侧壁均固定连接有凸出232，所述凸出232上装配连接有高度调节部件，所述高度调节部件固定连接在混料炉筒1内，所述高度调节部件用于调节静态混料部件
2的位置。
[0035]具体而言，高度调节部件包括滑动连接在凸出232上的垂直螺杆22(垂直螺杆22垂直焊接在混料炉筒1内)，所述垂直螺杆22固定连接在混料炉筒1内；垂直螺杆22上螺纹连接有两个分别定位在凸出232两侧的调节螺母221。
[0036]工作过程中，操作人员松开调节螺母221调节静态混料部件2在混料炉筒1中的位置。
[0037]旋转过程中，混料炉筒1中物料随着混料旋转，不断翻动，翻动过程中，物料不断冲击到混料翅板21上，在混料翅板21的混料作用下，进一步将物料进行混料。
[0038]上述方式设计实现翻动混料与搅拌混料配合，实现锂电池加工过程中，将加工的电极材料进行充分混料。
[0039]上述混料炉筒1上装配连接有驱动电机3。具体而言，混料炉筒1的左右侧壁之间分别固定连接有转轴，所述转轴之间转动连接有U形架5；驱动电机3的输出轴装配连接转轴。
[0040]工作过程中，为了方便排料，上述混料炉筒1上开设有若干个料孔11，所述料孔11螺纹连接有密封盖。
[0041]由于混料炉筒1中加入物料后，重量增加，为了实现平稳驱动旋转，上述
[0042]混料炉筒1的底部设有支撑部件。支撑部件包括瓦楞板4(瓦楞板4固定U形架5内)，所述瓦楞板4的内侧壁上转动连接有若干个环形分布的滚动柱41，所述混料炉筒1滚动在滚动柱41上。具体是，瓦楞板4的内侧壁上开设限位滚动柱41的柱槽，滚动柱41转动在滚动柱41内，在驱动电机3的驱动下，混料炉筒1滚动在滚动柱41上，并支撑在滚动柱41上，降低电机驱动负荷。瓦楞板4的底部固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工电极材料加工装置，其特征在于，包括电极材料混料机构；所述电极材料混料机构包括混料炉筒，所述混料炉筒内装配连接有静态混料部件；所述静态混料部件包括若干个前后间隔设置的混料翅板；所述静态混料部件还包括分别设置在若干个混料翅板左右两侧的横架，所述混料翅板的两端分别固定连接在横架上；所述横架的外侧壁均固定连接有凸出，所述凸出上装配连接有高度调节部件，所述高度调节部件固定连接在混料炉筒内，所述高度调节部件用于调节静态混料部件的位置；所述混料炉筒上装配连接有驱动电机。2.根据权利要求1所述的锂电池加工电极材料加工装置，其特征在于，所述混料翅板的左右两端均装配连接有U形安装板，所述U形安装板通过安装螺杆固定装配在混料翅板上，所述U形安装板上固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接横架。3.根据权利要求1所述的锂电池加工电极材料加工装置，其特征在于，所述混料炉筒上开设有若干个料...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭星泉，任治国，况昊，
申请(专利权)人：安徽天科泰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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