电池正极材料配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开电池正极材料配料系统，包括称重单元、泵、溶剂桶、注液管道、制胶罐、搅拌罐、中转罐，所述溶剂桶置于称重单元上，所述注液管道的两端分别连接所述溶剂桶与所述制胶罐，所述制胶罐连接搅拌罐，所述泵连接所述注液管道，所述搅拌罐的出口连接所述中转罐，所述称重单元与所述泵电性连接。本实用新型专利技术的有益效果：提高注液效率、保证操作工人的安全、提高涂布稳定性。高涂布稳定性。高涂布稳定性。

【技术实现步骤摘要】
电池正极材料配料系统


[0001]本技术涉及一种锂离子电池生产领域，尤其涉及的是一种电池正极材料配料系统。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有体积小、电容量大、电压高等优点，被广泛应用于电子产品、新能源汽车等。锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。
[0003]锂离子电池的加工工艺分为三大工段，一是极片制作，二是电芯制作，三是电池包装。
[0004]锂离子二次电池的制造工艺中必须使用合适的粘合剂来完成电极的制备，粘合剂在电池中主要用以将活性物质与电极集流体互相粘合在一起。目前，锂离子二次电池正极大都采用聚偏二氟乙烯(PVDF)作为粘合剂，用强极性有机化合物如N
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二甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基亚砜(DMSO)等作为PVDF的溶剂，即采用有机系拉浆制片。
[0005]NMP是生产锂离子电池电极非常重要的辅助材料，在锂离子电池前段配料过程中，是最普遍被使用的溶剂，俗称甲基，化学品中文名称N
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甲基吡咯烷酮，化学式：C5H9NO。在配料阶段，作为PVDF(聚偏二氟乙烯)溶剂，参与浆料分散，形成介质均匀，在一定粘度范围内长时间保持稳定的浆料。
[0006]NMP是一种昂贵且具有腐蚀性的有机溶剂，且NMP是一种对生育能力有害的物质。2001年，NMP在生育方面有毒物质的研究被加利福尼亚州一科研机构提出，紧接着2003年欧盟即将列为影响生育的有毒物质。
[0007]且目前正极材料的配料过程，仍采用人工倒取一定体积的NPM，称重后，注入搅拌机；该过程，一方面效率慢，另一方面，该过程NPM为暴露状态，对作业人员产生一定伤害。
[0008]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息已构成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0009]本技术所要解决的技术问题在于：如何解决现有技术中正极材料配料过程存在效率慢、不安全的问题。
[0010]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0011]电池正极材料配料系统，包括称重单元、泵、溶剂桶、注液管道、制胶罐、搅拌罐、中转罐，所述溶剂桶置于称重单元上，所述注液管道的两端分别连接所述溶剂桶与所述制胶罐，所述制胶罐连接搅拌罐，所述泵连接所述注液管道，所述搅拌罐的出口连接所述中转
罐，所述称重单元与所述泵电性连接。
[0012]本技术通过称重单元对溶剂桶内的溶剂进行称重，并通过泵将溶剂通过注液管道输入制胶罐，制胶罐内粘接剂与溶剂混合形成胶液，胶液注入搅拌罐参与搅拌，称重单元可以根据加入溶剂的量，人工或自动控制泵的开启，无需人工将溶剂注入制胶罐，且溶剂桶能够容纳一定量的溶剂，可以多次使用，无需人工多次添加，节省了人力，提高了注液效率；再者，搅拌罐内完成搅拌的涂布液出口温度较高，温度较高会导致涂布不稳定，经过中转罐进行降温后，再进入涂布机进行涂布工艺，提高了涂布的稳定性。本实施例提高注液效率、保证操作工人的安全、提高涂布稳定性。
[0013]优选的，所述称重单元包括架体、重力传感器、重量控制器，所述重力传感器连接架体，所述重力传感器连接所述重量控制器，所述重量控制器于所述泵电性连接。
[0014]重力传感器能够获得溶剂的重量，并将重量信号传输给重量控制器，重量控制器可以发送电信号，对泵进行开启或关闭，该过程控制方式简单。
[0015]优选的，还包括叉车座，所述叉车座位于所述称重单元上，所述溶剂桶位于所述叉车座上。
[0016]叉车座便于运输。
[0017]优选的，还包括容置框架，所述容置框架位于所述称重单元上，所述溶剂桶位于所述容置框架内。
[0018]优选的，所述容置框架为矩形网格架结构，所述容置框架的顶端包括吊装孔或吊装架。
[0019]容置框架一方面可以加强溶剂桶的强度，另一方面其上的吊装孔或吊装架也可以用于吊装，便于运输。
[0020]优选的，还包括阀门，所述阀门连接所述注液管道。
[0021]优选的，所述溶剂桶的顶端设有注液孔。
[0022]注液孔用于补充溶剂，补充完成后，采用桶盖将注液孔密封，减少溶剂挥发，同时降低使用环境的安全性。
[0023]优选的，所述中转罐为至少两个，两个中转罐均通过出液管道连接所述搅拌罐。
[0024]中转罐设置两个，可以交替使用，进一步提高降温需求。
[0025]优选的，所述出液管道上设有球阀。
[0026]本技术的优点在于：
[0027](1)本技术通过称重单元对溶剂桶内的溶剂进行称重，并通过泵将溶剂通过注液管道输入制胶罐，制胶罐内粘接剂与溶剂混合形成胶液，胶液注入搅拌罐参与搅拌，称重单元可以根据加入溶剂的量，人工或自动控制泵的开启，无需人工将溶剂注入制胶罐，且溶剂桶能够容纳一定量的溶剂，可以多次使用，无需人工多次添加，节省了人力，提高了注液效率；再者，搅拌罐内完成搅拌的涂布液出口温度较高，温度较高会导致涂布不稳定，经过中转罐进行降温后，再进入涂布机进行涂布工艺，提高了涂布的稳定性。本实施例提高注液效率、保证操作工人的安全、提高涂布稳定性；
[0028](2)重力传感器能够获得溶剂的重量，并将重量信号传输给重量控制器，重量控制器可以发送电信号，对泵进行开启或关闭，该过程控制方式简单；
[0029](3)叉车座便于运输；
[0030](4)容置框架一方面可以加强溶剂桶的强度，另一方面其上的吊装孔或吊装架也可以用于吊装，便于运输；
[0031](5)注液孔用于补充溶剂，补充完成后，采用桶盖将注液孔密封，减少溶剂挥发，同时降低使用环境的安全性；
[0032](6)中转罐设置两个，可以交替使用，进一步提高降温需求。
附图说明
[0033]图1是本技术实施例一中电池正极材料配料系统的结构示意图；
[0034]图2是本技术实施例一中称重单元与溶剂桶示意图；
[0035]图3是本技术实施例二中电池正极材料配料系统的结构示意图；
[0036]图中标号：
[0037]1、称重单元；11、架体；12、重力传感器；13、重量控制器；
[0038]2、泵；3、溶剂桶；4、注液管道；5、搅拌罐；6、中转罐；7、制胶罐、8、叉车座；9、容置框架；
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池正极材料配料系统，其特征在于，包括称重单元、泵、溶剂桶、注液管道、制胶罐、搅拌罐、中转罐，所述溶剂桶置于称重单元上，所述注液管道的两端分别连接所述溶剂桶与所述制胶罐，所述制胶罐连接搅拌罐，所述泵连接所述注液管道，所述搅拌罐的出口连接所述中转罐，所述称重单元与所述泵电性连接。2.根据权利要求1所述的电池正极材料配料系统，其特征在于，所述称重单元包括架体、重力传感器、重量控制器，所述重力传感器连接架体，所述重力传感器连接所述重量控制器，所述重量控制器于所述泵电性连接。3.根据权利要求1所述的电池正极材料配料系统，其特征在于，还包括叉车座，所述叉车座位于所述称重单元上，所述溶剂桶位于所述叉车座上。4.根据权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：任治国，况昊，郭星泉，
申请(专利权)人：安徽天科泰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：