【技术实现步骤摘要】
一种油田用抽油机自动注脂润滑装置
[0001]本专利技术涉及一种油田抽油机养护领域，尤其涉及一种油田用抽油机自动注脂润滑装置。
技术介绍
[0002]游梁式抽油机在我国已经使用了已有70多年的历史，在抽油时，游梁式抽油机主要的转动部件有中轴、尾轴、左右曲轴，抽油机工作时虽然转动的缓慢，但其转动轴上的负载很大，需要定时向每根转轴内注入定量油脂，当需要游梁式抽油机的转轴注入油脂时，需要人工登高至润滑点，拆卸轴承盖检查轴承座内部油脂的供油状态，常规加注脂的工作费时费力，且需要高空作业，带来一定的安全隐患，在注脂时，由于每个轴承大小不一，不能进行统一量进行油脂注入，注入油脂过少、加脂不及时会导致转轴润滑不充分，使转轴发生磨损甚至咬合，使抽油机不能正常工作。
[0003]因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种定时定量的油田用抽油机自动注脂润滑装置。
技术实现思路
[0004]为了克服导致润滑不充分、注脂不及时导致转轴发生磨损甚至咬合的缺点，要解决的技术问题：提供一种定时定量的油田用抽油机自动注脂润滑装置。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.油田用抽油机自动注脂润滑装置，包括有底座（1）、支架（2）、控制面板（3）、第一壳体（4）、第二壳体（5）、保温盖（6）、双向阀（7）、楔形块（15）和出油管（25），底座（1）的上表面固接有支架（2），支架（2）上表面嵌有控制面板（3），第一壳体（4）固接于底座（1）的上表面，第二壳体（5）固接于第一壳体（4）上部，保温盖（6）通过螺栓（14）固定连接于第二壳体（5）的上部，保温盖（6）的外表面嵌有双向阀（7），第一壳体（4）的左右两表面分别固定连接有楔形块（15），右侧楔形块（15）嵌有若干个出油管（25），其特征在于，还包括有下压机构和出料机构，保温盖（6）内部设置有下压机构，第一壳体（4）内表面设置有出料机构，下压机构和出料机构分别与控制面板（3）电连接。2.根据权利要求1所述的油田用抽油机自动注脂润滑装置，其特征在于，第一壳体（4）、第二壳体（5）和保温盖（6）配合形成保温腔，第一壳体（4）、第二壳体（5）和保温盖（6）均为透明保温材质。3.根据权利要求1所述的油田用抽油机自动注脂润滑装置，其特征在于，双向阀（7）为双向通气结构，双向阀（7）中心设有过滤板。4.根据权利要求1所述的油田用抽油机自动注脂润滑装置，其特征在于，下压机构包括有第二电动推杆（22）、压力传感器（23）和压板（24），保温盖（6）上部嵌有第二电动推杆（22），第二电动推杆（22）与控制面板（3）电连接，第二电动推杆（22）的伸缩端固定连接有压力传感器（23），压力传感器（23）与控制面板（3）电连接，压力传感器（23）下部固定连接有压板（24），压板（24）与第二壳体（5）滑动配合。5.根据权利要求4所述的油田用抽油机自动注脂润滑装置，其特征在于，压板（24）为凸台形，圆周设有硬质刮板。6.根据权利要求1所述的油田用抽油机自动注脂润滑装置，其特征在于，出料机构包括上料组件、盛放舱（16）、第一齿轮（17）、伺服电机（18）、第二齿轮（19）和圆弧槽板（20），上料组件设置在底座（1）上表面，左侧楔形块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱艳，刘恒，孙丽，姜冬冬，孙祥宽，庞元雷，孙建飞，
申请(专利权)人：东营华辰石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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