一种活性焦自动配料系统技术方案

技术编号:31593667 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-25 11:41
本实用新型专利技术公开了一种活性焦自动配料系统,包括自动配料机构、输送装置和反应釜,所述输送箱的下方设置有底座,所述底座内设置有减震装置,所述自动配料机构包括计量块、输送箱和底座,所述计量块设置于输送箱的上方,所述计量块为透明材料制成,所述计量块上设置有体积刻度线,所述计量块的左端固定在支撑板上,所述支撑板通过连接杆与输送箱的上侧固定连接,所述支撑板的上方固定连接有输料箱,所述输料箱的的上方设置有入料箱,所述输料箱内转动连接有第二入料蛟龙,所述第二入料蛟龙通过设置在输料箱左端的电机驱动,所述计量块的底端设置有张合板。本实用新型专利技术通过设置的自动配料机构,实现了提高精度,提高生产质量的目的。提高生产质量的目的。提高生产质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种活性焦自动配料系统


[0001]本技术涉及自动配了
,尤其涉及一种活性焦自动配料系统。

技术介绍

[0002]活性焦的生产原料一般由褐煤半焦、焦煤、煤焦油组成,由于焦煤的成焦性能较差,依次用其制备活性焦时必须加入一定量的焦煤,由于焦煤和原料褐煤的所占比例影响成品的质量和价格,所以制备过程经常加入一定比例的粘结剂,既降低了成本,也提高了成型产品的机械强度。在加入大量的原料和催化剂时要精确控制加入量,传统的方法往往都是采用人工配料,人工配料存在混合速度慢,人工配料时易遗漏物料,配料精度不能保证,生产质量较差,生产效率低的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种活性焦自动配料系统。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种活性焦自动配料系统,包括自动配料机构、输送箱、输送装置和反应釜,所述输送箱的下方设置有底座,所述底座内设置有减震装置,所述自动配料机构包括计量块、输送箱和底座,所述计量块设置于输送箱的上方,所述计量块为透明材料制成,所述计量块上设置有体积刻度线,所述计量块的左端固定在支撑板上,所述支撑板通过连接杆与输送箱的上侧固定连接,所述支撑板的上方固定连接有输料箱,所述输料箱的上方设置有入料箱,所述输料箱的右端与计量块的左上端连通,所述输料箱内转动连接有第二入料蛟龙,所述第二入料蛟龙通过设置在输料箱左端的电机驱动,所述计量块的底端设置有张合板,所述张合板通过转动装置驱动,所述转动装置包括第一转动轴和第二转动轴,所述张合板固定连接在第一转动轴上,所述计量块远离入料箱的一侧侧壁上设置有多个固定块,所述第一转动轴和第二转动轴与固定块转动连接,所述第一转动轴的外侧固定连接有第一直齿轮,所述第二转动轴的外侧固定连接有与第一直齿轮相互啮合的第二直齿轮,所述第二转动轴的远离第一直齿轮的一侧设置有摇把,所述输送箱的内侧转动连接有第一送料蛟龙,所述第一送料蛟龙通过设置在其右端的电机驱动。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述摇把上套有套圈。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述摇把的尾端固定连接有限位块。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述减震装置包括第一减震机构和第二减震机构,所述第一减震机构包括连接杆和横杆,所述连接杆与设置在输送箱下方的滑动块铰接,所述滑动块的与输送箱的底端滑动连接,所述连接杆的数量为两个且呈交叉铰接设置,所述横杆通过连接杆与底座的底端固定连接,所述横杆的左右两侧滑动连接有滑块,所述滑块之间固定连接有套在横杆上的弹簧,所述滑块的上端与连接杆的底部铰接,所述第二减震机构包括第一弹性球和左右对称设置的第二弹性球,所述第一弹性球通过橡胶杆与底座
的底部固定连接,所述第二弹性球远离第一弹性球的一侧固定连接有弹性伸缩杆,远离所述连接杆的弹性伸缩杆与输送箱固定连接,靠近所述连接杆的弹性伸缩杆通过固定板与底座固定连接,所述第一弹性球的上方设置有第三弹性球,所述第三弹性球通过橡胶杆与输送箱的下侧固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述底座的下方设置有胶垫。
[0010]本技术的有益效果为:
[0011]1.通过设置的自动配料机构、输送装置和反应釜,使用时将需要的原料的质量转换成体积,将原料加入入料箱中,通过第二入料蛟龙将原料输送到计量块中,通过设置在计量块上的刻度线判断原料的体积,当达到合适的量后,停止原料的输送,通过转动装置打开张合板,使得原料落入输送箱中,通过电机驱动第一送料蛟龙旋转将物料输送到输送装置上,通过输送装置将物料输送入反应釜中,实现了提高精度,提高生产质量的目的;
[0012]2.通过设置的第一减震机构和第二减震机构,工作时由于输送箱震动向下运动,从而带动连接杆以中心点为圆形旋转,从而带动滑块左右滑动,此时弹簧将会被拉伸,起缓冲的作用,由于输送箱向下运动带动第三弹性球向下运动,使得第一弹性球和第三弹性球挤压之间的第二弹性球,压缩弹性伸缩杆,此时弹性伸缩杆起到缓冲作用,通过双重的缓冲减震,起到保护此装置的目的;
[0013]3.通过设置的胶垫,使用时能进一步提升缓冲效果。
附图说明
[0014]图1为一种活性焦自动配料系统的总体结构示意图;
[0015]图2为一种活性焦自动配料系统的自动配料机构结构示意图;
[0016]图3为一种活性焦自动配料系统的张合板结构示意图;
[0017]图4为一种活性焦自动配料系统的转动装置结构示意图;
[0018]图5为一种活性焦自动配料系统的减震装置结构示意图。
[0019]图中:1自动配料机构、2输送箱、201第一送料蛟龙、3底座、301滑块、302弹簧、303连接杆、304横杆、305第一弹性球、306弹性伸缩杆、307第二弹性球、308第三弹性球、4入料箱、401第二送料蛟龙、402计量块、403张合板、404输料箱、5第一转动轴、501第一直齿轮、502第二转动轴、503第二直齿轮、504摇把、505套圈、506限位块、6输送装置、7反应釜、8胶垫。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1

3,一种活性焦自动配料系统,包括自动配料机构1、输送箱2、输送装置6和反应釜7,原料在经过自动配料机构1处理后通过输送装置6运输到反应釜7中进行反应,所述输送箱2的下方设置有底座3,所述底座3内设置有减震装置,所述自动配料机构1包括计量块402、输送箱2和底座3,所述计量块402设置于输送箱2的上方,所述计量块402为透明材料制成,所述计量块402上设置有体积刻度线,所述计量块402的左端固定在支撑板上,所述支撑板通过连接杆与输送箱2的上侧固定连接,所述支撑板的上方固定连接有输料箱404,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性焦自动配料系统,包括自动配料机构(1)、输送箱(2)、输送装置(6)和反应釜(7),其特征在于,所述输送箱(2)的下方设置有底座(3),所述底座(3)内设置有减震装置,所述自动配料机构(1)包括计量块(402)、输送箱(2)和底座(3),所述计量块(402)设置于输送箱(2)的上方,所述计量块(402)为透明材料制成,所述计量块(402)上设置有体积刻度线,所述计量块(402)的左端固定在支撑板上,所述支撑板通过连接杆与输送箱(2)的上侧固定连接,所述支撑板的上方固定连接有输料箱(404),所述输料箱(404)的上方设置有入料箱(4),所述输料箱(404)的右端与计量块(402)的左上端连通,所述输料箱(404)内转动连接有第二入料蛟龙(401),所述第二入料蛟龙(401)通过设置在输料箱(404)左端的电机驱动,所述计量块(402)的底端设置有张合板(403),所述张合板(403)通过转动装置驱动,所述转动装置包括第一转动轴(5)和第二转动轴(502),所述张合板(403)固定连接在第一转动轴(5)上,所述计量块(402)远离入料箱(4)的一侧侧壁上设置有多个固定块,所述第一转动轴(5)和第二转动轴(502)与固定块转动连接,所述第一转动轴(5)的外侧固定连接有第一直齿轮(501),所述第二转动轴(502)的外侧固定连接有与第一直齿轮(501)相互啮合的第二直齿轮(503),所述第二转动轴(502)的远离第一直齿轮(501)的一侧设置有摇把(504),所述输送箱(2)的内侧转动连接有第一送料蛟龙(201),所述第一送料蛟龙(201)通过设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:党自东
申请(专利权)人:宁夏东润新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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