一种用于轴承套圈外侧壁加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于轴承套圈外侧壁加工的夹具，包括安装板和四个夹持机构；安装板的一侧面上设置有固定板，另一侧面上设置有T型导槽；四个夹持机构均匀分布于安装板的同一圆周上；夹持机构包括滑块和驱动组件；滑块可移动地设置在T型导槽内；滑块的一端设置有夹持块，另一端设置有连接块；夹持块与安装板垂直分布；夹持块上远离安装板的一端设置有夹持部，用于与轴承套圈的内侧壁抵接；驱动组件包括固定座和推杆，用于驱动滑块沿T型导槽来回移动；固定座设于安装板上，推杆可转动地穿设在固定座上；推杆的一端设置有螺纹部，与连接块螺纹连接；推杆上设置有第一限位板和第二限位板，用于限定推杆在固定座上的位置，夹持效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承套圈外侧壁加工的夹具


[0001]本技术涉及轴承套圈加工
，尤其涉及一种用于轴承套圈外侧壁加工的夹具。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，其主要功能是支撑机械旋转体，降低机械旋转体运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]轴承套圈是轴承中具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。在轴承套圈的加工过程中，需要对轴承套圈的外侧壁进行加工以满足使用要求，在其加工过程中需采用轴承套圈夹具对其进行夹持，以方便对其外侧壁进行加工。
[0004]现有用于轴承套圈外侧壁加工的夹具的夹持效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有用于轴承套圈外侧壁加工的夹具的夹持效果较差的技术问题。
[0006]本技术的实施例提供一种用于轴承套圈外侧壁加工的夹具，包括安装板和四个夹持机构；
[0007]所述安装板的一侧面上设置有固定板，另一侧面上设置有T型导槽；
[0008]四个所述夹持机构均匀分布于所述安装板的同一圆周上；所述夹持机构包括滑块和驱动组件；所述滑块可移动地设置在所述T型导槽内；所述滑块的一端设置有夹持块，另一端设置有连接块；所述夹持块与所述安装板垂直分布；所述夹持块上远离所述安装板的一端设置有夹持部，用于与所述轴承套圈的内侧壁抵接；所述驱动组件包括固定座和推杆，所述驱动组件用于驱动所述滑块沿所述T型导槽来回移动；所述固定座设置在所述安装板上；所述推杆可转动地穿设在所述固定座上；所述推杆的一端设置有螺纹部，所述螺纹部与所述连接块螺纹连接；所述推杆上还固定设置有第一限位板和第二限位板；所述第一限位板和所述第二限位板分别位于所述固定座的两侧，用于限定所述推杆在所述固定座上的位置。
[0009]在一些优选地实施例中，所述推杆的另一端设置有把手，用于方便转动所述推杆。
[0010]在一些优选地实施例中，所述安装板与所述固定板之间设置有加强筋。
[0011]在一些优选地实施例中，所述夹持块、所述滑块和所述连接块一体成型。
[0012]在一些优选地实施例中，所述固定座与所述安装板通过螺栓连接。
[0013]在一些优选地实施例中，述第一限位板和所述第二限位板分别与所述推杆焊接。
[0014]在一些优选地实施例中，所述固定板垂直设置在所述安装板上，并与所述安装板焊接。
[0015]本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术中用于轴承套圈外侧壁加工的夹具，包括安装板和四个夹持机构；所述安装板的一侧面上设置有固定
板，另一侧面上设置有T型导槽；四个所述夹持机构均匀分布于所述安装板的同一圆周上；所述夹持机构包括滑块和驱动组件；所述滑块可移动地设置在所述T型导槽内；所述滑块的一端设置有夹持块，另一端设置有连接块；所述夹持块与所述安装板垂直分布；所述夹持块上远离所述安装板的一端设置有夹持部，用于与所述轴承套圈的内侧壁抵接；所述驱动组件包括固定座和推杆，所述驱动组件用于驱动所述滑块沿所述T型导槽来回移动；所述固定座设置在所述安装板上；所述推杆可转动地穿设在所述固定座上；所述推杆的一端设置有螺纹部，所述螺纹部与所述连接块螺纹连接；所述推杆上还固定设置有第一限位板和第二限位板；所述第一限位板和所述第二限位板分别位于所述固定座的两侧，用于限定所述推杆在所述固定座上的位置；使用时，将所述夹具通过所述固定板固定在所述工作台上；分别转动所述推杆，使得所述夹持部移动并相互靠拢；将所述轴承套圈套设在所述夹持部上，分别转动所述推杆使得所述夹持部分别与所述轴承套圈的内侧壁抵接，实现对所述轴承套圈的夹持；通过四个所述夹持机构分别与所述轴承套圈的内侧壁抵接实现对所述轴承套圈的夹持，夹持效果好。
附图说明
[0016]图1是本技术某一实施例中用于轴承套圈外侧壁加工的夹具的立体结构示意图。
[0017]图2是图1中用于轴承套圈外侧壁加工的夹具的侧视图。
[0018]图3是图1中用于轴承套圈外侧壁加工的夹具的主视图。
[0019]图4是图1用于轴承套圈外侧壁加工的夹具中夹持机构2的立体结构示意图。
[0020]图5是图4夹持机构2中滑块21的立体结构示意图。
[0021]图6是图4夹持机构2中驱动组件22的立体结构示意图。
[0022]其中，1、安装板；101、T型导槽；102、固定板；103、加强筋；2、夹持机构；21、滑块；211、夹持块；212、夹持部；213、连接块；22、驱动组件；221、推杆；222、螺纹部；223、把手；224、固定座；225、第一限位板；226、第二限位板；3、轴承套圈。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0024]请参考图1
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6，本技术的实施例提供了一种用于轴承套圈外侧壁加工的夹具，包括安装板1和四个夹持机构2。
[0025]安装板1的一侧面上设置有固定板102，另一侧面上设置有T型导槽101；固定板102垂直设置在安装板1上，并与安装板1焊接；安装板1与固定板102之间设置有加强筋103，提高了安装板1的强度。
[0026]四个夹持机构2均匀分布于安装板1的同一圆周上；夹持机构2包括滑块21和驱动组件22；滑块21可移动地设置在T型导槽101内；滑块21的一端设置有夹持块211，另一端设置有连接块213；夹持块211和连接块213分别凸出于安装板1；夹持块211、滑块21和连接块213一体成型；夹持块211与安装板1垂直分布；夹持块211上远离安装板1的一端设置有夹持部212，用于与轴承套圈3的内侧壁抵接；驱动组件22包括固定座224和推杆221，驱动组件22
用于驱动滑块21沿T型导槽101来回移动；推杆221可转动地穿设在固定座224上；固定座224设置在安装板1上，并与安装板1通过螺栓连接；推杆221的一端设置有螺纹部222，螺纹部222与连接块213螺纹连接；推杆221上还固定设置有第一限位板225和第二限位板226；第一限位板225和第二限位板226分别与推杆221焊接；第一限位板225和第二限位板226分别位于固定座224的两侧，用于限定推杆221在固定座224上的位置。为了方便转动推杆221，推杆221的另一端设置有把手223。
[0027]本实施例中用于轴承套圈外侧壁加工的夹具的使用方法：
[0028]使用时，将用于轴承套圈外侧壁加工的夹具通过固定板102固定在工作台上；通过把手223分别转动推杆221，使得夹持部212移动，并相互靠拢；将轴承套圈3套设在夹持部212上，分别转动推杆221使得夹持部212分别与轴承套圈3的内侧壁抵接，实现对轴承套圈3的夹持。
[0029]在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承套圈外侧壁加工的夹具，其特征在于，包括安装板和四个夹持机构；所述安装板的一侧面上设置有固定板，另一侧面上设置有T型导槽；四个所述夹持机构均匀分布于所述安装板的同一圆周上；所述夹持机构包括滑块和驱动组件；所述滑块可移动地设置在所述T型导槽内；所述滑块的一端设置有夹持块，另一端设置有连接块；所述夹持块与所述安装板垂直分布；所述夹持块上远离所述安装板的一端设置有夹持部，用于与所述轴承套圈的内侧壁抵接；所述驱动组件包括固定座和推杆，所述驱动组件用于驱动所述滑块沿所述T型导槽来回移动；所述固定座设置在所述安装板上；所述推杆可转动地穿设在所述固定座上；所述推杆的一端设置有螺纹部，所述螺纹部与所述连接块螺纹连接；所述推杆上还固定设置有第一限位板和第二限位板；所述第一限位板和所述第二限位板分别位于所述固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建，向巧灵，张钊，
申请(专利权)人：恩施市长源轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：