一种轴承加工用夹持器制造技术

本实用新型专利技术公开一种轴承加工用夹持器，包括主盒体、滑块、传动轴、传动绳、外圈夹持件和内圈夹持件，主盒的顶面和底面分别设有滑槽和第一传动孔，主盒体的左侧内壁和右侧内壁上均设有滑轨，滑块设置在两滑轨之间，滑块与滑轨之间设有复位弹簧，滑块的底面设有直线齿，传动轴的主轴设置在主盒体内，传动轴的齿轮与滑块上的直线齿啮合，传动绳的一端卷设在传动轴的卷线轮上，传动绳的另一端从第一传动孔中延伸至主盒体之外，外圈夹持件的下端固定在滑块的顶面上，外圈夹持件的上端从滑槽延伸至主盒体之外，内圈夹持件的下端固定在主盒体的顶面上。该夹持器设计巧妙，结构简单，易于操作，能够极大地提高轴承加工车间的高效性和安全性。够极大地提高轴承加工车间的高效性和安全性。够极大地提高轴承加工车间的高效性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用夹持器


[0001]本技术涉及轴承加工设备
，尤其涉及一种轴承加工用夹持器。

技术介绍

[0002]轴承是机械设备中的重要零部件之一，其主要作用是支撑机械旋转体，降低转动过程中的摩擦系数并保证回转精度。加工轴承的过程中，轴承将经历多次加热升温，加热升温后，其表面温度较高，搬运或安装时，稍有不慎，就会造成烫伤事故，此外，若使用普通钳具，极有可能对轴承造成磨损，影响装配精度和产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种轴承加工用夹持器，该夹持器设计巧妙，结构简单，易于操作，能够极大地提高轴承加工车间的高效性和安全性。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种轴承加工用夹持器，包括主盒体、滑块、传动轴、传动绳、外圈夹持件和内圈夹持件；所述主盒体为具有空腔的方形盒体，主盒体的顶面设有滑槽，主盒体的底面设有第一传动孔，主盒体的左侧内壁和右侧内壁上均设有滑轨；所述滑块设置在两滑轨之间，滑块左侧边与其所在滑轨的前后两端之间以及滑块右侧边与其所在滑轨的前后两端之间均设有复位弹簧，滑块的底面设有直线齿；所述传动轴包括主轴以及设置在主轴上的齿轮和卷线轮，主轴设置在主盒体的左侧内壁和右侧内壁之间且与之为转动连接，齿轮与滑块上的直线齿啮合；所述传动绳的一端固定在卷线轮上并在卷线轮上环绕若干圈，传动绳的另一端从第一传动孔中延伸至主盒体之外；所述外圈夹持件的下端固定在滑块的顶面上，外圈夹持件的上端从滑槽延伸至主盒体之外；所述内圈夹持件的下端固定在主盒体的顶面上。
[0006]进一步的，所述外圈夹持件包括外圈下夹件和外圈上夹件，外圈下夹件和外圈上夹件通过螺栓连接，外圈上夹件前侧面的上部为内凹弧形。
[0007]进一步的，所述内圈夹持件包括内圈下夹件和内圈上夹件，内圈下夹件和内圈上夹件通过螺栓连接，内圈上夹件后侧面的上部为外凸弧形。
[0008]进一步的，所述外圈上夹件前侧面的内凹弧形面和内圈上夹件后侧面的外凸弧形面上均设有橡胶垫层。
[0009]进一步的，所述主盒体的底面上设有限位盒且限位盒完全覆盖第一传动孔，限位盒底面上设有第二传动孔，第二传动孔位于第一传动孔的正下方，传动绳位于主盒体外一端从第二传动孔延伸至限位盒之外且其上设有拉环，拉环的直径大于第二传动孔的直径。
[0010]进一步的，所述主盒体的后端面上设有把手，把手的尾部设有圆孔。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]相比于现有技术，其轴承加工用夹持器通过拉动传动绳使传动轴转动，从而使齿轮转动并带动滑块在滑轨中移动，进而带动外圈夹持件靠近内圈夹持件以夹紧轴承，该夹持器设计巧妙，结构简单，易于操作，能够极大地提高轴承加工车间的高效性和安全性。
附图说明
[0013]附图1为本技术夹持器的结构示意图；
[0014]附图2为本技术传动轴的结构示意图；
[0015]附图3为本技术外圈夹持件的结构示意图；
[0016]附图4为本技术外圈上夹件的结构示意图；
[0017]附图5为本技术内圈夹持件的结构示意图；
[0018]附图6为本技术内圈上夹件的结构示意图。
[0019]标注说明：1、主盒体，1
‑
1、滑槽，1
‑
2、第一传动孔，2、滑轨，3、滑块，4、复位弹簧，5、传动轴，5
‑
1、主轴，5
‑
2、卷线轮，5
‑
3、齿轮，6、传动绳，7、拉环，8、限位盒，8
‑
1、第二传动孔，9、外圈夹持件，9
‑
1、外圈下夹件，9
‑
2、外圈上夹件，10、内圈夹持件，10
‑
1、内圈下夹件，10
‑
2、内圈上夹件，11、把手，11
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1、圆孔，12、螺栓，13、橡胶垫层。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]请参阅图1
‑
2所示，一种轴承加工用夹持器，在搬运或安装轴承时使用，该夹持器包括主盒体1、滑块3、传动轴5、传动绳6、外圈夹持件9和内圈夹持件10。
[0022]所述主盒体1为具有空腔的方形盒体，主盒体1的顶面设有滑槽1
‑
1，滑槽1
‑
1与外圈夹持件9相匹配，主盒体1的底面设有第一传动孔1
‑
2，主盒体1的左侧内壁和右侧内壁上均设有滑轨2，滑轨2与滑块3相匹配且两者均位于主盒体1内同一水平高度。
[0023]作为优选的，所述主盒体1的后端面上设有把手11，利于握持整个夹持器，把手11的尾部设有圆孔11
‑
1，方便挂置收纳。
[0024]所述滑块3设置在两滑轨2之间，滑块3左侧边与其所在滑轨2的前后两端之间以及滑块3右侧边与其所在滑轨2的前后两端之间均设有复位弹簧4，滑块3的底面设有直线齿。复位弹簧4用于限定滑块3的初始位置及其后续复位，选用复位弹簧4时，应保证滑块3设置在两滑轨2之间后，复位弹簧4均处于压缩状态。
[0025]所述传动轴5包括主轴5
‑
1以及设置在主轴5
‑
1上的齿轮5
‑
3和卷线轮5
‑
2，主轴5
‑
1设置在主盒体1的左侧内壁和右侧内壁之间且与之为转动连接，本实施例中，主轴5
‑
1与主盒体1的左侧内壁和右侧内壁之间采用轴承连接，齿轮5
‑
3与滑块3上的直线齿啮合。
[0026]所述传动绳6的一端固定在卷线轮5
‑
2上并在卷线轮5
‑
2上环绕若干圈，传动绳6的另一端从第一传动孔1
‑
2中延伸至主盒体1之外。
[0027]所述外圈夹持件9的下端固定在滑块3的顶面上，外圈夹持件9的上端从滑槽1
‑
1延伸至主盒体1之外，所述内圈夹持件10的下端固定在主盒体1的顶面上。以主盒体1的顶面为基准，应保证外圈夹持件9的上端与内圈夹持件10的上端平齐。
[0028]上述技术方案中，所述主盒体1的底面上设有限位盒8且限位盒8完全覆盖第一传动孔1
‑
2，限位盒8的底面上设有第二传动孔8
‑
1，第二传动孔8
‑
1位于第一传动孔1
‑
2的正下方，传动绳6位于主盒体1外一端从第二传动孔8
‑
1延伸至限位盒8之外且其上设有拉环7，拉环7的直径大于第二传动孔8
‑
1的直径。通过拉环7拉动传动绳6，更易操作，拉环7与限位盒8配合，用于限定传动绳6位于主盒体1外一端的位置。
[0029]设计传动绳6的长度以及环绕卷线轮5
‑
2的圈数时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用夹持器，其特征在于：包括主盒体、滑块、传动轴、传动绳、外圈夹持件和内圈夹持件；所述主盒体为具有空腔的方形盒体，主盒体的顶面设有滑槽，主盒体的底面设有第一传动孔，主盒体的左侧内壁和右侧内壁上均设有滑轨；所述滑块设置在两滑轨之间，滑块左侧边与其所在滑轨的前后两端之间以及滑块右侧边与其所在滑轨的前后两端之间均设有复位弹簧，滑块的底面设有直线齿；所述传动轴包括主轴以及设置在主轴上的齿轮和卷线轮，主轴设置在主盒体的左侧内壁和右侧内壁之间且与之为转动连接，齿轮与滑块上的直线齿啮合；所述传动绳的一端固定在卷线轮上并在卷线轮上环绕若干圈，传动绳的另一端从第一传动孔中延伸至主盒体之外；所述外圈夹持件的下端固定在滑块的顶面上，外圈夹持件的上端从滑槽延伸至主盒体之外；所述内圈夹持件的下端固定在主盒体的顶面上。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用夹持器，其特征在于：所述外圈夹持件包括外圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建，向巧灵，张钊，
申请(专利权)人：恩施市长源轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：