本实用新型专利技术提供了一种用于硅橡胶制品的混炼装置，包括本体以及搅拌组件，本体内设置有混合腔，搅拌组件设置在混合腔内，本体的底部设置有用于驱动搅拌组件旋转的第一电机，本体的顶部设置有进料管，本体的下侧壁上设置有出料管，还包括喷洗组件，喷洗组件设置在混合腔的顶部，喷洗组件包括总管以及环绕地设置在总管侧壁上的若干支管，每一支管均与总管连通，每一支管的端部均设置有喷头，本体的顶部设置有压力水泵，压力水泵通过连接管将外界水箱中的水运输到总管中，本体上还设置有用于清洗混合腔侧壁的推洗装置。本实用新型专利技术解决了现有的采用人工清洗混炼室，其生产效率低的问题，该装置提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。强度。强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硅橡胶制品的混炼装置
[0001]本技术涉及硅橡胶生产
，尤其涉及一种硅橡胶制品的混炼装置。
技术介绍
[0002]硅橡胶制品是以甲基乙烯基硅橡胶生胶为基胶，加入各种填料，如：补强剂、耐热剂、改性剂等，再经混炼、簿通、过滤、加硫、模压或挤出等生产工艺制成。在混炼阶段，首先需要对不同配方的原料进行充分搅拌，搅拌完成后为方便下次使用，需要及时的对混炼室的侧壁进行清洗，但是，现有的清洗多采用人工清洗的方式，降低了生产效率，并且如没有及时的清洗，还会导致部分原料长时间粘附在混炼室的侧壁，增加了后期清洗的难度。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于硅橡胶制品的混炼装置，其解决了现有技术存在的采用人工清洗混炼室时，其降低生产效率的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种用于硅橡胶制品的混炼装置，包括本体以及搅拌组件，所述本体内设置有混合腔，所述搅拌组件设置在所述混合腔内，所述本体的底部设置有用于驱动搅拌组件旋转的第一电机，所述本体的顶部设置有与混合腔相连通的进料管，本体的下侧壁上设置有用于出料的出料管，还包括喷洗组件，所述喷洗组件设置在混合腔的顶部，喷洗组件包括总管以及环绕地设置在总管侧壁上的若干支管，每一支管均与总管连通，每一支管的端部均设置有喷头，所述本体的顶部设置有压力水泵，所述压力水泵通过连接管将外界水箱中的水运输到总管中，所述本体上还设置有用于清洗混合腔侧壁的推洗装置。
[0005]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过在混合腔的顶部设置总管，总管的侧壁上环绕地设置有若干支管，每一支管向混合腔的不同方向喷洗，在压力水泵产生的压力作用下，水从喷头中喷出清洗混合腔的侧壁，并同时启动推洗装置，推洗装置在混合腔的竖直方向上运动，将混合腔侧壁上难以冲洗的原料刮下来，相比于人工清洗混合腔的侧壁，该混炼装置在原料混合完成后，能及时的对混合腔进行清洗，提高了生产效率，同时也降低了工人的劳动强度，减少了职业病的威胁。
附图说明
[0006]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0007]图2为本技术另一实施例的结构示意图。
[0008]上述附图中：1、本体；2、混合腔；3、搅拌组件；4、第一电机；5、进料管；6、出料管；7、开关阀；8、总管；9、支管；10、喷头；11、压力水泵；12、连接管；13、推板；14、齿轮；15、推杆；16、安装箱；17、安装腔；18、转轴；19、滑槽；20、齿条；21、连接套；22、连接杆；23、电动伸缩杆；24、橡胶圈；25、风机；26、通孔。
具体实施方式
[0009]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0010]如图1所示，本技术实施例提出了一种用于硅橡胶制品的混炼装置，包括本体1以及搅拌组件3，所述本体1内设置有混合腔2，所述搅拌组件3设置在所述混合腔2内，所述本体1的底部设置有用于驱动搅拌组件3旋转的第一电机4，所述本体1的顶部设置有与混合腔2相连通的进料管5，本体1的下侧壁上设置有用于出料的出料管6，该装置还包括喷洗组件，所述喷洗组件设置在混合腔2的顶部，喷洗组件包括总管8以及环绕地设置在总管8侧壁上的若干支管9，每一支管9均与总管8连通，每一支管9的端部均设置有喷头10，所述本体1的顶部设置有压力水泵11，所述压力水泵11通过连接管12将外界水箱中的水运输到总管8中，所述本体1上还设置有用于清洗混合腔2侧壁的推洗装置。
[0011]在使用的过程中，首先通过进料管5向混合腔2加入不同的原料进行搅拌，使其得到充分的混合；然后打开出料管6上的开关阀7，使混合后的原料从出料管6排出到外界进行下一步的操作处理；之后，启动压力水泵11，在压力水泵11的压力作用下，储水箱内的水进入总管8，并经过若干支管9，最后从对应的喷头10中喷出，对混合腔2的侧壁进行冲洗，同时，启动推洗装置，推洗装置在混合腔2的竖直方向上滑动，将混合腔2侧壁上粘附的原料刮下来，实现对混合腔2的全面清洗，相比于人工清洗的方式，提高了清洗的效率。
[0012]具体的，所述推洗装置包括传动组件以及推板13，所述传动组件为两组，两组传动组件对称地设置在本体1的顶部，所述推板13通过连接杆22与两组传动组件连接，通过同时启动两组传动组件，使其推动推板13在混合腔2的竖直方向上运动，在此过程中，推板13与混合腔2的侧壁始终紧贴，推板13上还设置有通孔26，从而避免推板13在上下移动的过程中与搅拌组件3相撞。
[0013]每一所述传动组件均包括安装箱16、齿轮14以及推杆15，所述安装箱16设置在本体1的顶部，所述安装箱16内设置有安装腔17，所述齿轮14通过转轴18转动地设置在安装腔17内，齿轮14与转轴18固定连接，安装箱16的侧壁上设置有用于驱动所述转轴18旋转的第二电机，所述安装箱16内竖直地设置有滑槽19，所述滑槽19与安装腔17连通，所述推杆15滑动地设置在滑槽19内，所述推杆15靠近安装腔17的侧壁上设置有与所述齿轮14相啮合的齿条20，所述推杆15的底部穿过本体1的顶部与所述连接杆22固定，推杆15与本体1滑动连接。
[0014]具体工作过程为：启动第二电机，第二电机正转带动转轴18转动，由于齿轮14与转轴18固定连接，齿轮14在安装腔17内顺时针转动，齿轮14通过与之啮合的齿条20带动推杆15向下运动，混合腔2的侧壁上设置有连接套21，因此，推杆15在向下运动的过程中不会脱离滑槽19，推杆15推动推板13在混合腔2的侧壁上向下运动，推板13与混合腔2紧贴的侧壁上设置有橡胶圈24，便于将粘附在混合腔2侧壁上的原料刮洗干净；反之，控制第二电机反转，从而实现推板13在混合腔2内向上运动，通过推板13反复的上下运动，将混合腔2侧壁上粘附的难以冲洗的原料刮下来。
[0015]如图2所示，本技术的另一实施例为：两组传动组件均为电动伸缩杆23，每一电动伸缩杆23的活塞杆均伸入到混合腔2内，所述推板13的两端分别通过连接杆22固定在两活塞杆伸入到混合腔2的一端上，通过控制两组电动伸缩杆23实现推板13在混合腔2的竖直方向上运动。
[0016]进一步的，所述总管8的底部设置有与总管8连通的喷头10，从而实现对搅拌组件3
进行喷洗，本体1的顶部还设置有风机25，风机25向混合腔2内吹风，实现对混合腔2的快速风干。
[0017]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硅橡胶制品的混炼装置，包括本体(1)以及搅拌组件(3)，所述本体(1)内设置有混合腔(2)，所述搅拌组件(3)设置在所述混合腔(2)内，所述本体(1)的底部设置有用于驱动搅拌组件(3)旋转的第一电机(4)，所述本体(1)的顶部设置有与混合腔(2)相连通的进料管(5)，本体(1)的下侧壁上设置有用于出料的出料管(6)，其特征在于：还包括喷洗组件，所述喷洗组件设置在混合腔(2)的顶部，喷洗组件包括总管(8)以及环绕地设置在总管(8)侧壁上的若干支管(9)，每一支管(9)均与总管(8)连通，每一支管(9)的端部均设置有喷头(10)，所述本体(1)的顶部设置有压力水泵(11)，所述压力水泵(11)通过连接管(12)将外界水箱中的水运输到总管(8)中，所述本体(1)上还设置有用于清洗混合腔(2)侧壁的推洗装置。2.如权利要求1所述的一种用于硅橡胶制品的混炼装置，其特征在于：所述推洗装置包括传动组件以及推板(13)，所述传动组件为两组，两组传动组件对称地设置在本体(1)的顶部，所述推板(13)通过连接杆(22)与两组传动组件连接，传动组件用于推动所述推板(13)在混合腔(2)的竖直方向上运动，推板(13)与混合腔(2)的侧壁紧贴，所述推板(13)上设置有供搅拌组件(3)通过的通孔(26)。3.如权利要求2所述的一种用于硅橡胶制品的混炼装置，其特征在于：每一所述传动组件均包括安装箱(16)、齿轮(14)以及推杆(15)，所述安装箱(16)设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恩，张玉清，党瑞东，靖振强，王谦，徐永盼，瞿博，张弦，杜君，王小琼，
申请(专利权)人：宜昌兴之新塑胶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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