本实用新型专利技术公开了一种铸造车间用废液回收装置，包括主体，所述主体的内部设置有酸性废液处理机构，所述主体的下端设置有电磁阀，所述主体的上方设置有出液管，所述出液管的上端设置有分离装置，所述分离装置的上方设置有废料槽，所述废料槽的上端设置有废料检测装置。本实用新型专利技术所述的一种铸造车间用废液回收装置，在酸性废液处理机构的作用下，可以将废液中的酸性溶液进行有效的中和，使其酸性减弱，在分离装置的作用下，可以将废液中的危害物质或者金属废液进行有效的分离筛选，在降噪机构的作用下，可以将装置工作时所产生的噪音逐渐减小，通过海绵垫将噪音逐渐吸收，带来更好的使用前景。好的使用前景。好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造车间用废液回收装置
[0001]本技术涉及铸造车间用废液回收装置领域，具体为一种铸造车间用废液回收装置。
技术介绍
[0002]铸造车间用废液回收装置是一种用于铸造车间中回收废液的装置，随着铸造行业的迅速发展，铸造生产中产生的大量铸造旧砂不能直接再次利用，必须经过适当处理才能回收利用。
[0003]现有的铸造车间用废液回收装置在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的废液回收装置在使用过程中，由于废液中酸性溶液腐蚀性较强，容易造成装置的损坏，而且废液中危害液体或者物质较多不能及时将其分离出来，装置在工作时所产生的噪音过大，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铸造车间用废液回收装置。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造车间用废液回收装置，首先，在酸性废液处理机构的作用下，可以将废液中的酸性溶液进行有效的中和，使其酸性减弱，不易腐蚀装置内部，通过碱液反应槽与酸性容易产生中和反应，以此来抑制酸性的强弱，而且通过氯气吸收装置可以将废液中的氯气全部吸收使其不易污染环境，安全性能较高，氧化剂收集桶可以将中和反应中产生的氧化剂进行有效收集，便于对其安全使用，在分离装置的作用下，可以将废液中的危害物质或者金属废液进行有效的分离筛选，使其不易危害人们的身心健康，通过控制器控制阀门一旦废液到达浮球处则自动将阀门打开，将废液传导至过滤管，将重金属废液或者危害较大的物质筛选出来，传导至金属废液收集箱中储存，非常高效实用，在降噪机构的作用下，可以将装置工作时所产生的噪音逐渐减小，使其不易影响人们的工作，通过海绵垫将噪音逐渐吸收，再由消音条板将其消除，非常便捷高效，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铸造车间用废液回收装置，包括主体，所述主体的内部设置有酸性废液处理机构，所述酸性废液处理机构包括氯气吸收装置、碱液反应槽、氧化剂收集桶，所述主体的下端设置有电磁阀，所述主体的上方设置有出液管，所述出液管的上端设置有分离装置，所述分离装置包括控制器、浮球、阀门、金属废液收集箱、过滤管，所述分离装置的上方设置有废料槽，所述废料槽的上端设置有废料检测装置，所述废料检测装置的上端设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有防溅板，所述分离装置的一侧设置有降噪机构，所述降噪机构包括海绵垫、消声碗、消音条板。
[0008]优选的，所述海绵垫位于消声碗的下端，所述消音条板位于消声碗的上端。
[0009]优选的，所述碱液反应槽位于氯气吸收装置，所述氧化剂收集桶位于碱液反应槽
的下端。
[0010]优选的，所述浮球位于控制器的上端，所述阀门位于浮球的一侧，所述金属废液收集箱位于阀门的上方，所述过滤管位于浮球的上方。
[0011]优选的，所述海绵垫与消声碗之间设置有强力胶，所述消声碗的下端通过强力胶与海绵垫的上端固定连接，所述消声碗与消音条板之间设置有螺丝，所述消音条板的下端通过螺丝与消声碗的上端固定连接。
[0012]优选的，所述氯气吸收装置与碱液反应槽之间设置有管道，所述氯气吸收装置的下端通过管道与碱液反应槽的上端固定连接，所述碱液反应槽与氧化剂收集桶之间设置有导管，所述氧化剂收集桶的上端通过导管与碱液反应槽的下端固定连接。
[0013]优选的，所述控制器与浮球之间设置有牵引线，所述控制器的上端通过牵引线与浮球的下端固定连接，所述阀门与控制器之间设置有传导装置，所述控制器的内部通过传导装置与阀门的一侧感应连接，所述过滤管与金属废液收集箱之间设置有导管，所述过滤管的一侧通过导管与金属废液收集箱的一侧固定连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种铸造车间用废液回收装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该铸造车间用废液回收装置，通过设置的降噪机构，可以将装置工作时所产生的噪音逐渐减小，使其不易影响人们的工作，通过海绵垫将噪音逐渐吸收，再由消音条板将其消除，非常便捷高效。
[0017]2、该铸造车间用废液回收装置，通过设置的酸性废液处理机构，可以将废液中的酸性溶液进行有效的中和，使其酸性减弱，不易腐蚀装置内部，通过碱液反应槽与酸性容易产生中和反应，以此来抑制酸性的强弱，而且通过氯气吸收装置可以将废液中的氯气全部吸收使其不易污染环境，安全性能较高，氧化剂收集桶可以将中和反应中产生的氧化剂进行有效收集，便于对其安全使用。
[0018]3、该铸造车间用废液回收装置，通过设置的分离装置，可以将废液中的危害物质或者金属废液进行有效的分离筛选，使其不易危害人们的身心健康，通过控制器控制阀门一旦废液到达浮球处则自动将阀门打开，将废液传导至过滤管，将重金属废液或者危害较大的物质筛选出来，传导至金属废液收集箱中储存，非常高效实用。
附图说明
[0019]图1为本技术一种铸造车间用废液回收装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种铸造车间用废液回收装置的降噪机构的结构示意图。
[0021]图3为本技术一种铸造车间用废液回收装置的酸性废液处理机构的结构示意图。
[0022]图4为本技术一种铸造车间用废液回收装置中分离装置的结构示意图。
[0023]图中：1、主体；2、酸性废液处理机构；201、氯气吸收装置；202、碱液反应槽；203、氧化剂收集桶；3、电磁阀；4、出液管；5、分离装置；501、控制器；502、浮球；503、阀门；504、金属废液收集箱；505、过滤管；6、废料检测装置；7、防溅板；8、废料槽；9、降噪机构；901、海绵垫；902、消声碗；903、消音条板；10、弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种铸造车间用废液回收装置，包括主体1，主体1的内部设置有酸性废液处理机构2，酸性废液处理机构2包括氯气吸收装置201、碱液反应槽202、氧化剂收集桶203，主体1的下端设置有电磁阀3，主体1的上方设置有出液管4，出液管4的上端设置有分离装置5，分离装置5包括控制器501、浮球502、阀门503、金属废液收集箱504、过滤管505，分离装置5的上方设置有废料槽8，废料槽8的上端设置有废料检测装置6，废料检测装置6的上端设置有弹簧10，弹簧10的上端设置有防溅板7，分离装置5的一侧设置有降噪机构9，降噪机构9包括海绵垫901、消声碗902、消音条板903。
[0026]进一步的，海绵垫901位于消声碗902的下端，消音条板903位于消声碗902的上端。
[0027]进一步的，碱液反应槽202位于氯气吸收装置201，氧化剂收集桶203位于碱液反应槽202的下端。
[0028]进一步的，浮球502位于控制器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造车间用废液回收装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有酸性废液处理机构(2)，所述酸性废液处理机构(2)包括氯气吸收装置(201)、碱液反应槽(202)、氧化剂收集桶(203)，所述主体(1)的下端设置有电磁阀(3)，所述主体(1)的上方设置有出液管(4)，所述出液管(4)的上端设置有分离装置(5)，所述分离装置(5)包括控制器(501)、浮球(502)、阀门(503)、金属废液收集箱(504)、过滤管(505)，所述分离装置(5)的上方设置有废料槽(8)，所述废料槽(8)的上端设置有废料检测装置(6)，所述废料检测装置(6)的上端设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的上端设置有防溅板(7)，所述分离装置(5)的一侧设置有降噪机构(9)，所述降噪机构(9)包括海绵垫(901)、消声碗(902)、消音条板(903)。2.根据权利要求1所述的一种铸造车间用废液回收装置，其特征在于：所述海绵垫(901)位于消声碗(902)的下端，所述消音条板(903)位于消声碗(902)的上端。3.根据权利要求1所述的一种铸造车间用废液回收装置，其特征在于：所述碱液反应槽(202)位于氯气吸收装置(201)，所述氧化剂收集桶(203)位于碱液反应槽(202)的下端。4.根据权利要求1所述的一种铸造车间用废液回收装置，其特征在于：所述浮球(502)位于控制器(501)的上端，所述阀门(503)位于浮球(502...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱孝辉，张亚辉，曹贵平，齐美中，
申请(专利权)人：无锡市锡华铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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