混凝土搅拌车制造技术

本申请涉及一种混凝土搅拌车，涉及混凝土运输车领域，其包括搅拌车本体，还包括水平固接在搅拌车本体的入料口上端面的底板，底板贯穿开设有与搅拌车本体的入料口对准的入料孔，底板于入料孔上端面固接有与入料孔适配的入料环，底板上方设置有沿竖直方向升降的升降环，升降环对准搅拌楼的出料口，升降环上固接有多个螺纹块，底板上竖直固接有多个与螺纹块螺纹连接的螺纹杆，入料环和升降环之间设置有入料管，入料管设置为软质管，底板上设置有用于驱动多个螺纹杆旋转的驱动装置。本申请具有减小搅拌车本体在入料时原料的浪费，提高入料效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌车


[0001]本申请涉及混凝土运输车领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌车。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌车主要包括搅拌罐及其辅助支撑部件组成，搅拌罐是混凝土的装载容器，搅拌车还包括进料斗和出料槽，搅拌楼中的沙和砂石从搅拌楼的出料口通过进料斗进入搅拌罐被搅拌成混凝土，在运输过程中始终保持搅拌罐的转动，以保证所运载的混凝土不会被凝固。
[0003]相关技术中申请号为2018215649780的中国专利，提出了一种混凝土搅拌车，属于混凝土搅拌运输设备领域。其技术要点是，一种混凝土搅拌车，包括车头、车体和搅拌罐，搅拌罐转动连接在车体上，所述的搅拌罐在远离车头的一端安装有两端大小相同的出料槽，所述的出料槽上设置有与出料槽内侧壁紧密贴合的滑铲，所述的滑铲为弯折成与出料槽同一形状的板，所述的滑铲上固定安装有限位柱，在出料槽上设置有平行于出料槽轴线的限位导轨，限位柱可以沿着限位导轨滑动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：入料槽与搅拌楼的出料口之间有一定的距离，搅拌楼在向搅拌车入料槽内进料时，混凝土在向入料槽导入时，会飞溅一些在入料槽外，造成原料的浪费。

技术实现思路

[0005]为了改善搅拌车在入料时入料槽和搅拌楼的出料口之间有一定的距离而导致一些混凝土飞溅在入料槽外部造成原料浪费的问题，本申请提供一种混凝土搅拌车。
[0006]本申请提供的一种混凝土搅拌车采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土搅拌车，包括搅拌车本体，还包括水平固接在所述搅拌车本体的入料口上端面的底板，所述底板贯穿开设有与所述搅拌车本体的入料口对准的入料孔，所述底板于所述入料孔上端面固接有与所述入料孔适配的入料环，所述底板上方设置有沿竖直方向升降的升降环，所述升降环对准搅拌楼的出料口，所述升降环上固接有多个螺纹块，所述底板上竖直固接有多个与所述螺纹块螺纹连接的螺纹杆，所述入料环和所述升降环之间设置有入料管，所述入料管设置为软质管，所述底板上设置有用于驱动多个所述螺纹杆旋转的驱动装置。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动装置驱动螺纹管旋转，螺纹块沿螺纹杆长度方向升降，螺纹块带动入料环升降，从而带动升降环靠近搅拌楼的出料口，减小升降环与搅拌楼出料口之间的距离，使得原料能更好的通过入料管进入搅拌车本体内，避免原料的浪费，节约资源。
[0009]可选的，所述驱动装置包括用于驱动多个所述螺纹杆同时沿自身轴线旋转的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动螺纹杆同时转动，使得螺纹块在螺纹杆上
同步升降，从而实现升降环的上升或者下降。
[0011]可选的，所述驱动组件包括一一对应啮合连接的多个第一锥齿轮和多个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述螺纹杆的下端部同轴固接，多个所述第二锥齿轮同轴固接有传动轴，所述底板上设置有用于驱动所述传动轴旋转的驱动件。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动件驱动传动轴旋转，传动轴旋转带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮调动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆上的螺纹块沿竖直方向升降。
[0013]可选的，所述升降环的内直径比搅拌楼出料口的内直径大。
[0014]通过采用上述技术方案，升降环的内直径比搅拌楼的出料口直径大，方便搅拌楼出料口处的原料完全落入升降环内并进入入料管内，减少原料从升降环外部飞溅出去，节约原料，提高入料效率和速度。
[0015]可选的，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮的外部套设有防护盒，所述螺纹杆和所述传动轴与所述防护盒转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，防护盒保护第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的啮合尺部不会被混凝土碎渣卡住，保证第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的正常运行。
[0017]可选的，所述入料管由帆布缝制而成。
[0018]通过采用上述技术方案，帆布制成的入料管可以自由收缩升降，并且帆布韧性较好，可以随意弯折，也不会轻易损坏。
[0019]可选的，所述驱动件设置为步进电机。
[0020]通过采用上述技术方案，步进电机驱动传动轴顺时针旋转或者逆时针旋转，从而实现螺纹杆顺时针旋转或者逆时针旋转，螺纹块上升或者下降。
[0021]可选的，所述升降环的上端面套设有防护套。
[0022]通过采用上述技术方案，防护罩对升降环起到保护作用，防止升降环在与搅拌楼出料口对接时，硬性对接从而造成升降环的损坏。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.驱动装置驱动螺纹管旋转，螺纹块沿螺纹杆长度方向升降，螺纹块带动入料环升降，从而带动升降环靠近搅拌楼的出料口，减小升降环与搅拌楼出料口之间的距离，使得原料能更好的通过入料管进入搅拌车本体内，避免原料的浪费，节约资源；
[0025]2.驱动组件驱动螺纹杆同时转动，使得螺纹块在螺纹杆上同步升降，从而实现升降环的上升或者下降；
[0026]3.驱动件驱动传动轴旋转，传动轴旋转带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮调动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆上的螺纹块沿竖直方向升降。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例隐去防护盒的结构示意图。
[0029]附图标记：1、搅拌车本体；2、底板；3、入料孔；4、入料环；5、升降环；6、螺纹块；7、螺纹杆；8、入料管；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、传动轴；12、防护盒；13、步进电机；14、防护套。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种混凝土搅拌车。参照图1，混凝土搅拌车包括搅拌车本体1，还包括水平固接在搅拌车本体1的入料口上端面的底板2，底板2上贯穿开设有与搅拌车本体1的入料口对准的入料孔3，入料口设置为方型，底板2于入料孔3上端面固接有与入料孔3大小一致的入料环4，入料环4设置为方型环，入料环4上方设置有沿竖直方向靠近或远离搅拌楼出料口的升降环5，升降环5设置为方型环，升降环5的上端面套设有防护套14，升降环5的内直径比搅拌楼出料口和入料环4的内直径大；升降环5与入料环4之间固接有入料管8，入料管8由帆布缝制而成。
[0032]参照图1，升降环5的一侧固接有多个螺纹块6，本申请实施例螺纹块6设置有两个，底板2上竖直固接有多个与螺纹块6螺纹连接的螺纹杆7，本申请实施例螺纹杆7设置有两个，底板2上设置有用于驱动螺纹杆7旋转的驱动装置，驱动装置包括用于驱动两个螺纹杆7同时旋转的驱动组件。
[0033]驱动组件驱动两个螺纹杆7同时旋转，两个螺纹块6同时在螺纹杆7上沿竖直方向靠近或者远离搅拌楼的出料口，升降环5的外部套设有防护套14，避免升降环5与搅拌楼出料口的硬性对接损坏升降环5，入料管8由帆布缝制而成，具备一定的韧性，可承受多次弯折和收缩；升降环5的口径比搅拌楼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌车，包括搅拌车本体（1），其特征在于：还包括水平固接在所述搅拌车本体（1）的入料口上端面的底板（2），所述底板（2）贯穿开设有与所述搅拌车本体（1）的入料口对准的入料孔（3），所述底板（2）于所述入料孔（3）上端面固接有与所述入料孔（3）适配的入料环（4），所述底板（2）上方设置有沿竖直方向升降的升降环（5），所述升降环（5）对准搅拌楼的出料口，所述升降环（5）上固接有多个螺纹块（6），所述底板（2）上竖直固接有多个与所述螺纹块（6）螺纹连接的螺纹杆（7），所述入料环（4）和所述升降环（5）之间设置有入料管（8），所述入料管（8）设置为软质管，所述底板（2）上设置有用于驱动多个所述螺纹杆（7）旋转的驱动装置。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车，其特征在于：所述驱动装置包括用于驱动多个所述螺纹杆（7）同时沿自身轴线旋转的驱动组件。3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌车，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：旷和斌，杜明胜，
申请(专利权)人：武汉中阳明建材有限公司，
类型：新型
国别省市：