混凝土原料配比检测用试模模具制造技术

本申请公开了混凝土原料配比检测用试模模具，涉及混凝土检测设备领域，其包括模盒，所述模盒内开设有多个用于供混凝土拌合物倒入的安装槽，所述安装槽开口朝上，且每个所述安装槽内均滑动连接有推板，所述推板的滑动方向与安装槽的开口方向相一致，所述模盒上设有用于驱动多块推板朝向对应的安装槽开口同步靠近或远离的驱动组件。本申请能够提高模具单次使用时所能养护成型并脱模的试块数量，从而缩短等待多块试块成型的时间，提高混凝土的检测/试验效率。测/试验效率。测/试验效率。

【技术实现步骤摘要】
混凝土原料配比检测用试模模具


[0001]本申请涉及混凝土检测设备领域，尤其是涉及混凝土原料配比检测用试模模具。

技术介绍

[0002]为检测混凝土制品的性能，需要将混凝土拌合物倒入试模模具中进行养护，待样品凝结硬化呈混凝土试块后从试模中取出。从试模中取出的试件表面平整、无破损才能保证试块下一步检测的准确性。
[0003]相关技术中，授权公告号为CN216181447U的一篇中国技术专利文献公开了一种有利于脱模的混凝土试模模具，其包括底座、设在底座上的模具箱以及用于卸下模具箱内物料的脱模装置；所述模具箱为上方开口的方形箱体；所述模具箱由底面板以及与底面板相接的四个侧面板（a、b、c、d面板）组成，所述脱模装置为四套，四套所述脱模装置均布在所述底面板上；所述脱膜装置包括与所述底面板固定连接的加强板、与所述底面板滑动连接的脱模板、与所述加强板固定连接的螺母以及与所述螺母螺纹连接的螺栓；上述混凝土试模模具在使用时，模具箱内的混凝土混合物成型凝固干燥后，松开螺栓，b面板能够通过合页向下转动，较为方便地带动模具箱内的试块脱模。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现：为提高混凝土检测/试验的准确性，一般会对多块试块进行检测，以减少偶然性带来的误差；而上述混凝土试模模具，单次使用时所能养护并脱模的试样较少，影响检测/试验效率。

技术实现思路

[0005]为了提高混凝土检测/试验效率，本申请提供混凝土原料配比检测用试模模具。
[0006]本申请提供的混凝土原料配比检测用试模模具采用如下的技术方案：
[0007]混凝土原料配比检测用试模模具，包括模盒，所述模盒内开设有多个用于供混凝土拌合物倒入的安装槽，所述安装槽开口朝上，且每个所述安装槽内均滑动连接有推板，所述推板的滑动方向与安装槽的开口方向相一致，所述模盒上设有用于驱动多块推板朝向对应的安装槽开口同步靠近或远离的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在将混凝土拌合物倒入试模模具中进行养护时，工作人员能够一次性向多个安装槽内倒入多份混凝土拌合物，形成多个试块，并在混凝土拌合物凝结硬化后形成多个试块；在多个试块成型后，工作人员能够通过驱动组件同步控制推板朝向安装槽开口靠近，将多个试块同时从多个安装槽内推出。从而，试模模具单次使用过程中，所能养护成型并脱模的试块数量较多，有利于缩短多块试块依次操作所需的等待时间，提高混凝土检测/试验效率。
[0009]可选的，所述驱动组件包括多组转动件和螺杆和用于驱动多组转动件同步进行同向转动的驱动部件，所述转动件转动连接于模盒的外底壁上，且所述转动件的转动轴线与推板相垂直；所述螺杆同轴穿设于转动件中部并与转动件螺纹连接，且所述螺杆端部一端贯穿模盒的外底壁并与推板转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，转动件和螺杆相配合，采用驱动部件驱动多组转动件同步进行同向转动，能够较为稳定地驱使多块推板同时朝向安装槽开口靠近或远离，使得试块与模盒之间产生松动，使成型后的试块能够更为轻松地从模盒中脱出；同时，也便于工作人员较为稳定地驱使推板复位，便于实现模盒的多次使用。
[0011]可选的，多个所述安装槽逐列呈直线分布，所述驱动部件包括驱动杆和同轴固定安装于驱动杆上的多个驱动锥齿轮，所述驱动杆沿其轴线转动连接于模盒下方，多个所述安装槽的直线排列方向和驱动杆的轴向相平行；所述转动件为从动锥齿轮，多个所述转动件与多个驱动锥齿轮一一对应，且相对应的所述转动件和驱动锥齿轮相啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，转动驱动杆，能够较为方便地驱动多个转动件（从动锥齿轮）同步进行同向转动，从而驱使多块推板同步进行同向运动，较为稳定、高效地实现多块试块的脱模。
[0013]可选的，所述驱动杆端部固定连接有转动把手。
[0014]通过采用上述技术方案，便于工作人员转动驱动杆、对驱动杆进行控制。
[0015]可选的，所述推板上固定连接有密封垫，所述密封垫位于推板与对应的安装槽内侧壁之间，且所述密封垫远离推板的一侧与安装槽内侧壁相贴合，所述模盒的底壁上对应每个安装槽还贯穿开设有与安装槽相连通的通气孔。
[0016]通过采用上述技术方案，密封垫能够对推板和模盒之间的间隙进行密封填充，并能够随推板进行移动，避免试块在养护成型过程中产生毛刺或凸起，有利于保障试块的成型质量；通气孔则能够在此过程中，维持推块与模盒底壁之间的间隙与外部环境之间的气压平衡，保障推板的顺畅移动。
[0017]可选的，所述模盒和驱动杆之间还设置有用于对驱动杆的转动进行锁止的锁止结构。
[0018]通过采用上述技术方案，在驱动杆转动至指定位置后，采用锁止结构对驱动杆进行锁止，能够进一步对推板的位置进行锁定，使得推板不易相对模盒再发生移动，保障试块养护成型的稳定性。
[0019]可选的，所述模盒底部固定连接有基座，所述驱动杆位于基座与模盒底壁之间并转动连接于基座上；所述基座上朝向模盒凸出设有锁止座，所述驱动杆穿设并转动连接于锁止座上，所述锁止结构为开设于锁止座上的多个锁止槽，多个所述锁止槽绕驱动杆呈环形阵列分布，所述驱动杆上沿其轴线滑动连接有锁止环，所述锁止环上凸出设有适于与任一锁止槽配合插接的锁止块。
[0020]通过采用上述技术方案，在驱动杆转动至指定位置后，对准锁止块与相应的锁止槽，并将锁止环朝向锁止座推近、使锁止块插入至对应锁止槽内，能够较为方便的实现对转动杆的锁定，使得转动杆不再运动。
[0021]可选的，所述驱动杆上还螺纹连接有用于将锁止环抵紧于锁止座上的螺纹件。
[0022]通过采用上述技术方案，在锁止块插入对应锁止槽后，转动螺纹件，使锁止环抵紧于锁止座上，能够进一步对转动杆进行锁定，使得转动杆以及推板均不再发生运动，保障试块的稳定成型。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过开设多个安装槽，并在安装槽内对应设置推板，并在模盒上配合设置驱动
组件，能够提高模具单次使用时所能养护成型并脱模的试块数量，从而缩短等待多块试块成型的时间，提高混凝土的检测/试验效率；
[0025]2.通过螺杆、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、驱动杆和转动把手配合，能够较为稳定且方便的驱使推板在安装槽内进行移动，实现多块试块的脱模和推板的复位；
[0026]3.通过基座、锁止座、锁止环和锁止块配合，能够较为方便且稳定地实现对驱动杆和推板的锁定，保障多块试块的稳定成型。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是为展示本申请实施例模盒中内部结构所作的局部剖视结构示意图；
[0029]图3是图1中A部分的放大示意图。
[0030]附图标记：1、模盒；11、安装槽；12、推板；121、密封垫；13、通气孔；14、插块；15、插槽；2、基座；21、吸盘；22、锁止座；221、锁止槽；222、容纳槽；3、驱动组件；31、从动锥齿轮；32、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土原料配比检测用试模模具，其特征在于：包括模盒（1），所述模盒（1）内开设有多个用于供混凝土拌合物倒入的安装槽（11），所述安装槽（11）开口朝上，且每个所述安装槽（11）内均滑动连接有推板（12），所述推板（12）的滑动方向与安装槽（11）的开口方向相一致，所述模盒（1）上设有用于驱动多块推板（12）朝向对应的安装槽（11）开口同步靠近或远离的驱动组件（3）。2.根据权利要求1所述的混凝土原料配比检测用试模模具，其特征在于：所述驱动组件（3）包括多组转动件和螺杆（32）和用于驱动多组转动件同步进行同向转动的驱动部件（33），所述转动件转动连接于模盒（1）的外底壁上，且所述转动件的转动轴线与推板（12）相垂直；所述螺杆（32）同轴穿设于转动件中部并与转动件螺纹连接，且所述螺杆（32）端部一端贯穿模盒（1）的外底壁并与推板（12）转动连接。3.根据权利要求2所述的混凝土原料配比检测用试模模具，其特征在于：多个所述安装槽（11）逐列呈直线分布，所述驱动部件（33）包括驱动杆（331）和同轴固定安装于驱动杆（331）上的多个驱动锥齿轮（332），所述驱动杆（331）沿其轴线转动连接于模盒（1）下方，多个所述安装槽（11）的直线排列方向和驱动杆（331）的轴向相平行；所述转动件为从动锥齿轮（31），多个所述转动件与多个驱动锥齿轮（332）一一对应，且相对应的所述转动件和驱动锥齿轮（332）相啮合。4.根据权利要求3所述的混凝土原料配比检测用试模模具，其特征在于：所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明胜，李预奇，李家财，旷和斌，
申请(专利权)人：武汉中阳明建材有限公司，
类型：新型
国别省市：