一种半挂车箱体加工用钢板等离子切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢板加工技术领域，具体为一种半挂车箱体加工用钢板等离子切割装置，包括机架和切割机构；所述切割机构活动连接于机架上；所述装置还包括过滤机构；所述过滤机构活动设置于机架的底端；所述过滤机构包括集料斗、水泵、导液座、储液箱、过滤箱、风机和支撑板。本实用新型专利技术通过采用过滤机构，可以通过水泵将储液箱内部的冲洗水抽入导液座中，通过导液座排出的冲洗水冲刷冷却切割产生的火花，包裹飞溅的小颗粒杂质下落到储液箱内部集中收集，减少了废料喷溅；通过风机会将切割产生的废气抽入过滤箱内部过滤后再排放，避免了钢板切割过程中产生的废气直接排放对环境造成污染，保证了加工环境的安全性，减少对操作人员的身体伤害。的身体伤害。的身体伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种半挂车箱体加工用钢板等离子切割装置


[0001]本技术涉及钢板加工
，具体为一种半挂车箱体加工用钢板等离子切割装置。

技术介绍

[0002]半挂车是车轴置于车辆重心（当车辆均匀受载时）后面，并且装有可将水平和垂直力传递到牵引车的联结装置的挂车，是通过牵引销与半挂车头相连接的一种重型的运输交通工具。半挂车在使用时需要配备箱体进行货物的装载，这类箱体需要有一定的抗压性和耐候性。
[0003]现有的半挂车箱体多采用钢板制备而成，这类钢板在生产过程中，需要采用等离子切割装置进行切割处理；但因等离子切割装置在生产过程中会产生火花和烟尘，若不妥善处理，不仅会对环境造成污染，还会影响加工环境中操作人员的身体健康；同时，现有的切割装置是通过驱动机构驱动等离子切割头自动化移动加工，但等离子切割头位置无法进行手动调整，不利于切割装置随切割需求进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种半挂车箱体加工用钢板等离子切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半挂车箱体加工用钢板等离子切割装置，包括机架和切割机构，所述机架的中央设有通槽；所述切割机构活动连接于机架上；所述装置还包括过滤机构；所述过滤机构活动设置于机架的底端；
[0006]所述过滤机构包括集料斗、水泵、导液座、储液箱、过滤箱、风机和支撑板；所述水泵、储液箱、过滤箱、风机依次设置于支撑板的顶部，且水泵通过管道与储液箱相连通，所述过滤箱通过管道与储液箱和风机相连通；所述集料斗设置于储液箱的顶端，所述集料斗两端的内壁上设有连接架，连接架穿过通槽与切割机构连接；所述导液座设置于集料斗两侧的内壁上，导液座均通过管道与水泵相连通；所述支撑板与机架活动连接。
[0007]优选的，所述机架包括主架和底板；所述主架设置于底板的顶端；所述通槽两侧的主架顶端均设有导轨；所述切割机构滑动连接于导轨之间。
[0008]优选的，所述切割机构包括电机、伸缩架、背板、固定座、导杆、螺杆和等离子切割头；所述伸缩架设置于机架顶部的两侧；所述背板连接于伸缩架之间；所述电机位于其中一伸缩架远离背板的一侧；所述导杆和螺杆设置于背板一侧的伸缩架之间，所述螺杆的一端与电机输出端连接；所述固定座活动连接于导杆和螺杆之间，所述等离子切割头设置于固定座远离背板的一侧。
[0009]优选的，所述固定座包括滑座、连接座和齿轮；所述滑座活动连接于导杆上；所述连接座活动连接于滑座的一侧；所述齿轮设置于连接座远离等离子切割头一侧内部的下端，所述齿轮延伸至连接座的外侧并与螺杆相互啮合。
[0010]优选的，所述滑座和连接座铰接端的下方设有磁吸片，所述滑座和连接座通过磁吸片磁吸连接。
[0011]优选的，所述集料斗的两端延伸至机架内部并与机架滑动连接。
[0012]优选的，所述过滤箱内部由上至下依次设有普通滤网、HEPA滤网和活性炭滤网。
[0013]优选的，所述支撑板上设有滑轮或滑块，所述机架上设有与滑轮或滑块相匹配的滑槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1）该半挂车箱体加工用钢板等离子切割装置，通过采用过滤机构，可以通过过滤机构的水泵将储液箱内部的冲洗水抽入导液座中，通过导液座排出的冲洗水冲刷冷却装置切割过程中产生的火花，包裹飞溅的小颗粒杂质下落到储液箱内部进行集中收集，减少了废料喷溅；可以通过风机会将切割产生的废气经集料斗、储液箱抽入过滤箱内部，通过多层过滤网对废气进行过滤再排放，避免了钢板切割过程中产生的废气直接排放对环境造成污染，保证了加工环境的安全性，减少对操作人员的身体伤害。
[0016]2）该半挂车箱体加工用钢板等离子切割装置，通过在切割机构上配备可调节的固定座，便于装置可以根据切割需求，手动分离固定座，解除滑座和连接座的磁性连接，使得滑座在导杆上滑调节，改变等离子切割头的位置，通过导杆上的刻度线确定等离子切割头的切割位置，便于装置根据钢板切割需求调节切割范围，满足钢板不同的切割需求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的局部侧视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A
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A处剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中B
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B处剖面结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、机架；11、主架；12、底板；13、导轨；2、切割机构；21、电机；22、伸缩架；23、背板；24、固定座；241、滑座；242、连接座；243、齿轮；25、导杆；26、螺杆；27、等离子切割头；3、过滤机构；31、集料斗；32、水泵；33、导液座；34、储液箱；35、过滤箱；36、风机；37、支撑板；38、连接架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种半挂车箱体加工用钢板等离子切割装置，包括机架1和切割机构2，所述机架1的中央设有通槽（图中未标出）；所述切割机
构2活动连接于机架1上；其中，所述机架1包括主架11和底板12；所述主架11设置于底板12的顶端；所述通槽两侧的主架11顶端均设有导轨13；所述切割机构2滑动连接于导轨13之间，使得切割机构2可以再主架11上滑动调节，便于切割机构2对机架1上放置的钢板进行切割加工；本实施例中，所述导轨13可以采用电动滑轨，便于切割机构2通过电动滑轨在机架1上移动，对钢板进行切割加工；
[0025]其中，所述切割机构2包括电机21、伸缩架22、背板23、固定座24、导杆25、螺杆26和等离子切割头27；所述伸缩架22设置于机架1顶部的两侧；所述背板23连接于伸缩架22之间；所述电机21位于其中一伸缩架22远离背板23的一侧；所述导杆25和螺杆26设置于背板23一侧的伸缩架22之间，所述螺杆26的一端与电机21输出端连接；所述固定座24活动连接于导杆25和螺杆26之间，所述等离子切割头27设置于固定座24远离背板23的一侧；其中，所述固定座24包括滑座241、连接座242和齿轮243；所述滑座241活动连接于导杆25上；所述连接座242活动连接于滑座241的一侧；所述齿轮243设置于连接座242远离等离子切割头27一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半挂车箱体加工用钢板等离子切割装置，包括机架（1）和切割机构（2），所述机架（1）的中央设有通槽；所述切割机构（2）活动连接于机架（1）上；其特征在于：还包括过滤机构（3）；所述过滤机构（3）活动设置于机架（1）的底端；所述过滤机构（3）包括集料斗（31）、水泵（32）、导液座（33）、储液箱（34）、过滤箱（35）、风机（36）和支撑板（37）；所述水泵（32）、储液箱（34）、过滤箱（35）、风机（36）依次设置于支撑板（37）的顶部，且水泵（32）通过管道与储液箱（34）相连通，所述过滤箱（35）通过管道与储液箱（34）和风机（36）相连通；所述集料斗（31）设置于储液箱（34）的顶端，所述集料斗（31）两端的内壁上设有连接架（38），连接架（38）穿过通槽与切割机构（2）连接；所述导液座（33）设置于集料斗（31）两侧的内壁上，导液座（33）均通过管道与水泵（32）相连通；所述支撑板（37）与机架（1）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种半挂车箱体加工用钢板等离子切割装置，其特征在于，所述机架（1）包括主架（11）和底板（12）；所述主架（11）设置于底板（12）的顶端；所述通槽两侧的主架（11）顶端均设有导轨（13）；所述切割机构（2）滑动连接于导轨（13）之间。3.根据权利要求1或2所述的一种半挂车箱体加工用钢板等离子切割装置，其特征在于，所述切割机构（2）包括电机（21）、伸缩架（22）、背板（23）、固定座（24）、导杆（25）、螺杆（26）和等离子切割头（27）；所述伸缩架（22）设置于机架（1）顶部的两侧；所述背板（23）连接于伸缩架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：创融智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：