兼具切割、冷却、收集功能的PVC自动造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PVC母粒制备技术领域，具体涉及一种兼具切割、冷却、收集功能的PVC自动造粒装置，包括切割系统、冷却系统以及收集系统，所述切割系统出料口与冷却系统冷却管道连接，所述冷却系统出料口与收集系统冷却管道连接，收集系统下方设有收料皿。本实用新型专利技术切割系统实现模具挤出的PVC样条切割的功能，由三相异步电动机、联轴器、切料箱、主轴、刀具连接件以及刀具组组成；冷却系统组件，包括高速通风机、冷却管道、冷却箱以及支撑架，实现了切割母粒的烘干功能；收集系统由高速通风机、收集管道、收料箱以及支撑架等部件完成了母粒收集的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
兼具切割、冷却、收集功能的PVC自动造粒装置


[0001]本技术涉及PVC母粒制备
，具体涉及一种兼具切割、冷却、收集功能的PVC 自动造粒装置。

技术介绍

[0002]PVC母粒是PVC产品配方不便直接添加的原料的预处理工艺，如染剂，需要提前制备完成母粒便于后续挤出产品。现阶段的PVC母粒生产制备过程中大多采用水冷，利用牵引装置保证从模具挤出的PVC样条在水池中缓慢前进，进而达到冷却的目的，再由人工操控切粒机切割后收集，放入烘箱中烘干驱除水分。
[0003]以往的造粒过程存在以下难点和问题：其一，牵引过程需要时间调试，否则会出现样条断裂的状况，导致造粒中止；其二，操作过程需要人工操作，工作效率相对较低；其三，利用水冷会造成母粒携带较多水分，需要另外的烘干过程，操作繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种兼具切割、冷却、收集功能的PVC自动造粒装置，其可以不需要人工干预，提高效率，减少繁琐的工艺。
[0005]本技术为解决现存问题，进行了以下的技术方案设计：提供一种兼具切割、冷却、收集功能的PVC自动造粒装置，包括切割系统、冷却系统、收集系统；所述切割系统出料口与冷却系统冷却管道连接，所述冷却系统出料口与收集系统冷却管道连接，收集系统下方设有收料皿。
[0006]优选的，所述切割系统包括三相异步电动机、联轴器、主轴、刀具连接件以及刀具组、切料箱；
[0007]三相异步电动机设置在切割支撑架上，所述三相异步电动机通过联轴器与主轴连接，刀具连接件一端与主轴螺纹连接，另一端与刀具组连接；所述主轴、刀具连接件以及刀具组设置在切料箱内；所述切料箱下方设有切料出料口，所述切料出料口与冷却系统冷却管道I段连接。
[0008]优选的，所述切料箱下方设有冷却管道I段，冷却管道I段中部与切料出料口连接，所述冷却管道I段一端设有冷却通风机，另一端与冷却管道II段一端连接，所述冷却管道II 段另一端斜向上与冷却箱连接，冷却箱设置在冷却支撑架上。
[0009]优选的，所述冷却箱下方设有冷却出料口，所述冷却出料口与收集管道I段中部连接，收集管道I段一端设有收集通风机，收集管道I段另一端与收集管道II段连接，收集管道II 段斜向上连接至收料箱，收料箱下方设有为收料皿，所述收料箱设置在收集支撑架上。
[0010]本技术通过切割系统、冷却系统以及收集系统实现了PVC母粒制造的自动化、简易化、高效化。切割系统通过贴近挤出模具的旋转刀具组将PVC挤出样条均匀切割成母粒。母粒沿切料箱向下掉落进入冷却管道。冷却系统中由高速通风机在冷却管道中提供持续的冷风，进行风冷，保证母粒冷却，同时将母粒沿冷却管道向上送入冷却箱。冷却箱出料
口连接收集管道，母粒由冷却箱出料口缓慢滑入下方收集管道。收集系统利用高速通风机提供动力，高速风通过收集管道推动母粒快速进入收料箱，接着进入收料皿。
[0011]与现有技术相比本技术具有以下三点增益及改进：
[0012]1)本技术提供了一种自动化造粒装置，切割、冷却和收集过程中均不需要人工操作，就可以实现上述功能。
[0013]2)本技术中采用气冷装置代替水冷装置，有效地避免了冷却之后母粒携带水分的问题，不用再次烘干，简化了工艺流程，缩短了制备时间，提高了工作效率。
[0014]3)本技术加工流畅稳定，不会出现因为样条牵引断裂而导致的加工中断现象。
附图说明
[0015]图1是本技术切割系统结构示意图；
[0016]图2是本技术冷却系统及收集系统结构示意图；
[0017]图3是本技术总体轴测示意图；
[0018]图中：1、三相异步电动机；2、联轴器；3、主轴；4、刀具连接件；5、刀具组；6、切料箱；7、切割支撑架；8、冷却通风机；9、冷却管道I段；10、冷却管道II段；11、冷却箱；12、收集管道II段；13、收料箱；14、收料皿；15、收集支撑架；16、冷却支撑架；17、收集管道II段；18、收集通风机。
具体实施方式
[0019]利用结构示意图对本技术实施例做进一步描述：
[0020]实施例1：
[0021]所述的一种兼具切割、冷却、收集功能的PVC自动造粒装置，包括切割系统、冷却系统、收集系统；所述切割系统出料口与冷却系统冷却管道连接，所述冷却系统出料口与收集系统冷却管道连接，收集系统下方设有收料皿14。
[0022]所述切割系统包括三相异步电动机1、联轴器2、主轴3、刀具连接件4以及刀具组5、切料箱6；
[0023]三相异步电动机1设置在切割支撑架7上，所述三相异步电动机1通过联轴器2与主轴 3连接，刀具连接件4一端与主轴3螺纹连接，另一端与刀具组5连接；所述主轴3、刀具连接件4以及刀具组5设置在切料箱6内；所述切料箱6下方设有切料出料口，所述切料出料口与冷却系统冷却管道连接。
[0024]所述切料箱6下方设有冷却管道I段9，冷却管道I段9中部与切料出料口连接，所述冷却管道I段9一端设有冷却通风机8，另一端与冷却管道II段10一端连接，所述冷却管道II段10另一端斜向上与冷却箱11连接，冷却箱11设置在冷却支撑架16上。
[0025]所述冷却箱11下方设有冷却出料口，所述冷却出料口与收集管道I段17中部连接，收集管道I段17一端设有收集通风机18，收集管道I段17另一端与收集管道II段12连接，收集管道II段12斜向上连接至收料箱13，收料箱13下方设有为收料皿14，所述收料箱13 设置在收集支撑架15上。
[0026]在切割支撑架7上，三相异步电动机1作为驱动件提供动力，通过联轴器2带动主轴
3 进行匀速旋转。刀具连接件4一端通过螺纹连接与主轴3连接，另一端通过螺钉与刀具组5 连接，实现动力的传递。
[0027]刀具组5匀速旋转切割由挤出机模具挤出的样条，制备出母粒。切割形成的母粒在重力的作用下，沿切料箱6进入冷却系统。
[0028]切料箱6落下的母粒进入冷却管道I段9，由冷却管道I段9中冷却通风机8持续制冷的冷风进行冷却，同时携带母粒沿着冷却管道II段10，进入冷却箱11，母粒在冷却箱11中进一步冷却，进入收集管道I段17。在收集管道中，收集通风机18持续高速旋转提供动力，将母粒沿着收集管道II段12进入收料箱13，再由收料箱13进入收料皿14。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼具切割、冷却、收集功能的PVC自动造粒装置，其特征在于，包括切割系统、冷却系统、收集系统；所述切割系统出料口与冷却系统冷却管道连接，所述冷却系统出料口与收集系统冷却管道连接，收集系统下方设有收料皿(14)。2.根据权利要求1所述的一种兼具切割、冷却、收集功能的PVC自动造粒装置，其特征在于，所述切割系统包括三相异步电动机(1)、联轴器(2)、主轴(3)、刀具连接件(4)以及刀具组(5)、切料箱(6)；三相异步电动机(1)设置在切割支撑架(7)上，所述三相异步电动机(1)通过联轴器(2)与主轴(3)连接，刀具连接件(4)一端与主轴(3)螺纹连接，另一端与刀具组(5)连接；所述主轴(3)、刀具连接件(4)以及刀具组(5)设置在切料箱(6)内；所述切料箱(6)下方设有切料出料口，所述切料出料口与冷却系统冷却管道I段(9)连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗祥成，马健，张有鹏，孙锋，苗伟，神元锋，
申请(专利权)人：山东博拓新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：