一种电缆料生产用风冷模面热切机制造技术

本发明专利技术涉及电缆料技术领域，且公开了一种电缆料生产用风冷模面热切机，包括机体、风冷热切机构、传输带、箱体、过滤网、连接管、风机、固定管、阻隔网、除尘电极、滤尘网、固定座、滤芯、填充料和安装座，所述机体的顶部固定安装有风冷热切机构，所述机体顶部的右侧固定安装有传输带，所述机体的右侧固定连接有箱体，所述箱体的正面装设有过滤网，所述箱体的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部连通有风机，所述风机的左侧固定连接有与机体相固定的安装座，所述风机的顶部连通有固定管，所述固定管的背面粘接有阻隔网，所述箱体的内壁固定连接有除尘电极。该电缆料生产用风冷模面热切机，实现了方便减少灰尘的目的。实现了方便减少灰尘的目的。实现了方便减少灰尘的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆料生产用风冷模面热切机


[0001]本专利技术涉及电缆料
，具体为一种电缆料生产用风冷模面热切机。

技术介绍

[0002]电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场，电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。
[0003]现有的电缆料生产用风冷模面热切机方便了进行风冷模面热切粒，但是在实际的使用过程中现有的电缆料生产用风冷模面热切机不方便减少灰尘，市面上的风冷模面热切机，在将物料切粒的同时进行风冷，虽然可以有效降温，但是物料流动时难免掺入灰尘，对产品有一定负面影响，故而提出一种电缆料生产用风冷模面热切机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电缆料生产用风冷模面热切机，具备方便减少灰尘的优点，解决了现有的电缆料生产用风冷模面热切机不方便减少灰尘，市面上的风冷模面热切机，在将物料切粒的同时进行风冷，虽然可以有效降温，但是物料流动时难免掺入灰尘，对产品有一定负面影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便减少灰尘的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆料生产用风冷模面热切机，包括机体、风冷热切机构、传输带、箱体、过滤网、连接管、风机、固定管、阻隔网、除尘电极、滤尘网、固定座、滤芯、填充料和安装座，所述机体的顶部固定安装有风冷热切机构，所述机体顶部的右侧固定安装有传输带，所述机体的右侧固定连接有箱体，所述箱体的正面装设有过滤网，所述箱体的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部连通有风机，所述风机的左侧固定连接有与机体相固定的安装座，所述风机的顶部连通有固定管，所述固定管的背面粘接有阻隔网，所述箱体的内壁固定连接有除尘电极，所述箱体的内壁固定连接有位于除尘电极下方的滤尘网，所述滤尘网的内侧填充有填充料，所述箱体的内壁固定连接有固定座，所述固定座的内侧插接有滤芯。
[0008]优选的，所述箱体的外表面镀有锌层，且锌层的厚度小于一毫米。
[0009]优选的，所述滤尘网的网目为100目，所述填充料为椰壳活性炭。
[0010]优选的，所述除尘电极的数量为两个，所述滤尘网的数量为两个。
[0011]优选的，所述固定管的长度大于连接管的长度，所述固定管的管径与连接管的管径相同。
[0012]优选的，所述安装座与风机之间通过螺钉进行固定，所述滤芯为过滤棉芯。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种电缆料生产用风冷模面热切机，具备以下有益效果：
[0015]该电缆料生产用风冷模面热切机，通过风机产生风力，固定管处吸入空气会灰尘，利用阻隔网对固定管进行遮挡，避免物料顺着固定管进入风机中造成风机的损伤，灰尘顺着连接管流入箱体内，利用除尘电极的静电吸附灰尘，滤尘网和填充料过滤吸附，再经滤芯过滤已经较为干净的空气，最后干净的空气从过滤网处流出，实现了方便减少灰尘的目的。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的局部结构剖视图。
[0018]图中：1机体、2风冷热切机构、3传输带、4箱体、5过滤网、6连接管、7风机、8固定管、9阻隔网、10除尘电极、11滤尘网、12固定座、13滤芯、14填充料、15安装座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种电缆料生产用风冷模面热切机，包括机体1、风冷热切机构2、传输带3、箱体4、过滤网5、连接管6、风机7、固定管8、阻隔网9、除尘电极10、滤尘网11、固定座12、滤芯13、填充料14和安装座15，机体1的顶部固定安装有风冷热切机构2，机体1顶部的右侧固定安装有传输带3，机体1的右侧固定连接有箱体4，箱体4的外表面镀有锌层，且锌层的厚度小于一毫米，箱体4的正面装设有过滤网5，箱体4的顶部连通有连接管6，连接管6的顶部连通有风机7，风机7的左侧固定连接有与机体1相固定的安装座15，安装座15与风机7之间通过螺钉进行固定，滤芯13为过滤棉芯，风机7的顶部连通有固定管8，固定管8的背面粘接有阻隔网9，固定管8的长度大于连接管6的长度，固定管8的管径与连接管6的管径相同，箱体4的内壁固定连接有除尘电极10，箱体4的内壁固定连接有位于除尘电极10下方的滤尘网11，滤尘网11的网目为100目，填充料14为椰壳活性炭，滤尘网11的内侧填充有填充料14，除尘电极10的数量为两个，滤尘网11的数量为两个，箱体4的内壁固定连接有固定座12，固定座12的内侧插接有滤芯13，通过风机7产生风力，固定管8处吸入空气会灰尘，利用阻隔网9对固定管8进行遮挡，避免物料顺着固定管8进入风机7中造成风机7的损伤，灰尘顺着连接管6流入箱体4内，利用除尘电极10的静电吸附灰尘，滤尘网11和填充料14过滤吸附，再经滤芯13过滤已经较为干净的空气，最后干净的空气从过滤网5处流出，实现了方便减少灰尘的目的。
[0021]综上所述，该电缆料生产用风冷模面热切机，通过风机7产生风力，固定管8处吸入空气会灰尘，利用阻隔网9对固定管8进行遮挡，避免物料顺着固定管8进入风机7中造成风机7的损伤，灰尘顺着连接管6流入箱体4内，利用除尘电极10的静电吸附灰尘，滤尘网11和填充料14过滤吸附，再经滤芯13过滤已经较为干净的空气，最后干净的空气从过滤网5处流出，实现了方便减少灰尘的目的。
[0022]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆料生产用风冷模面热切机，包括机体(1)、风冷热切机构(2)、传输带(3)、箱体(4)、过滤网(5)、连接管(6)、风机(7)、固定管(8)、阻隔网(9)、除尘电极(10)、滤尘网(11)、固定座(12)、滤芯(13)、填充料(14)和安装座(15)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有风冷热切机构(2)，所述机体(1)顶部的右侧固定安装有传输带(3)，所述机体(1)的右侧固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的正面装设有过滤网(5)，所述箱体(4)的顶部连通有连接管(6)，所述连接管(6)的顶部连通有风机(7)，所述风机(7)的左侧固定连接有与机体(1)相固定的安装座(15)，所述风机(7)的顶部连通有固定管(8)，所述固定管(8)的背面粘接有阻隔网(9)，所述箱体(4)的内壁固定连接有除尘电极(10)，所述箱体(4)的内壁固定连接有位于除尘电极(10)下方的滤尘网(11)，所述滤尘网(11)的内侧填...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆明，
申请(专利权)人：扬州实嘉电缆材料有限公司，
类型：发明
国别省市：