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一种高性能改性塑料加工系统技术方案

技术编号:31571004 阅读:41 留言:0更新日期:2021-12-25 11:10
本发明专利技术涉及塑料加工技术领域,具体为一种高性能改性塑料加工系统,包括第一壳体,所述第一壳体的内部靠近上端位置设置有工作腔,所述第一壳体的内部靠近工作腔的下端设置有过滤机构,所述第一壳体的上端外表面靠近左侧边缘位置贯穿开设有第一进料口,所述第一壳体的左侧外表面靠近上端位置固定安装有安装块,所述安装块的上端外表面固定安装有电机。本发明专利技术能够通过设置连接带,保证过滤板在过滤塑料颗粒时的过滤效果,在对塑料切割的时候,可以对切割后的塑料进行筛选,保证切割后的可以得到需要大小的塑料颗粒,保证塑料颗粒产品的质量,避免由于大小不一的颗粒状塑料原料受热不均匀,严重影响塑料的后期加工的问题,提高总体的实用性。体的实用性。体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能改性塑料加工系统


[0001]本专利技术涉及塑料加工
,具体为一种高性能改性塑料加工系统。

技术介绍

[0002]改性塑料是指在通用塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面性能的塑料制品,改性塑料在制备时需要先将塑料原料加热成熔融状态,然后将改性剂加入到熔融状态的塑料中混合搅拌成混合物,最后将混合物挤出定型冷却,在生产过程中,通常依次经过搅拌、加热熔融、拉料冷却和切料成型等工序,使得原料形成颗粒状的塑料基料,装箱后可方便运输至各类塑料加工厂,进行终极产品的加工生产,切料成型工序是采用切粒机来将条状的塑料原料切割成颗粒状,但是现有的切粒机在对塑料切割的时候还存在不足,无法对切割后的塑料进行筛选,导致切割后的塑料颗粒大小不均匀,这不仅影响塑料颗粒产品的质量,而且由于大小不一的颗粒状塑料原料受热不均匀,严重影响塑料的后期加工,从而大大影响了生产的塑料颗粒产品的市场前景;
[0003]在进行造粒时,主要通过具有加热功能的螺旋输料管,将塑料加热融化后通过挤出模头挤出;市面上使用的改性塑料造粒机,其主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,可将改性塑料投入到机体内部,挤出造粒,在挤出造粒过程挤出塑料先经过水冷却,然后进入造粒机。
[0004]现有技术中大部分的切粒机在对塑料切割的时候,无法对切割后的塑料进行筛选,导致切割后的塑料颗粒大小不均匀,这不仅影响塑料颗粒产品的质量,而且由于大小不一的颗粒状塑料原料受热不均匀,严重影响塑料的后期加工,从而影响了生产的塑料颗粒产品的市场前景。
[0005]为此,提出一种高性能改性塑料加工系统。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种高性能改性塑料加工系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高性能改性塑料加工系统,包括第一壳体,所述第一壳体的内部靠近上端位置设置有工作腔,所述第一壳体的内部靠近工作腔的下端设置有过滤机构,所述第一壳体的上端外表面靠近左侧边缘位置贯穿开设有第一进料口,所述第一壳体的左侧外表面靠近上端位置固定安装有安装块,所述安装块的上端外表面固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿第一壳体延伸入工作腔固定连接有螺旋杆,所述工作腔内部靠近左侧边缘位置固定安装固定板,所述固定板的右侧外表面贯穿开设有均匀分布的挤出孔,所述螺旋杆的一端贯穿固定板固定安装有切刀,所述工作腔的下端外表面与切刀垂直对应的位置开设有第一出料口;
[0008]所述过滤机构包括连接带、转动杆、第一挤压块、第一安装槽、固定杆、第一弹簧、
第一安装板、第二挤压块、固定机构、过滤板、过滤孔、第二出料口、第二安装板、铰链、储料腔以及辅助机构,所述电机的输出轴转动连接有连接带,所述连接带的下端内表面转动连接有转动杆,所述转动杆的外表面靠近左侧边缘位置固定安装有均匀分布的第一挤压块,所述第一壳体的右侧内表面靠近转动杆的上下两侧对称开设有两组第一安装槽,两组所述第一安装槽的内顶面中间位置均固定安装固定杆,所述第一安装槽的内顶面靠近固定杆的外侧固定安装于第一弹簧,两组所述固定杆的外表面靠近下端边缘位置均活动连接第一安装板,所述第一弹簧的一端与第一安装板固定连接,两组所述第一安装板的下端外表面均固定安装有第二挤压块,两组所述第一安装板的左侧外表面均设置有固定机构,所述固定机构的内部设置有过滤板,所述过滤板的右侧外表面开设均匀分布的过滤孔,所述过滤板的一侧外表面靠近边缘位置开设第二出料口,所述固定机构的右侧固定安装有第二安装板,所述第二安装板的一端铰合连接铰链,所述第二安装板与第一壳体中间通过铰链铰合连接,所述第一壳体内部靠近过滤机构下端设置有储料腔,所述第一壳体的左侧外表面靠近下端边缘位置设置有辅助机构。
[0009]现有技术中大部分的切粒机在对塑料切割的时候,无法对切割后的塑料进行筛选,导致切割后的塑料颗粒大小不均匀,这不仅影响塑料颗粒产品的质量,而且由于大小不一的颗粒状塑料原料受热不均匀,严重影响塑料的后期加工,从而影响了生产的塑料颗粒产品的市场前景,本专利技术通过设置连接带,工作时,当原料从第一进料口进入工作腔时,电机带动螺旋杆转动,螺旋杆上的螺旋片带动原料向靠近固定板的方向移动,通过设置挤出孔,向前移动的原料由于螺旋杆产生的挤压力从挤出孔挤压出,切刀进行切割,完成塑料颗粒制作,制作好的塑料颗粒通过第一出料口掉落至靠近第一安装板上方设置的过滤板上,由于靠近第一安装板上方设置的过滤板上开设的过滤孔的孔径小于需要的塑料颗粒的直径,则靠近第一安装板上方设置的过滤板上开设的过滤孔,可以将直径小于需要塑料颗粒的直径的塑料颗粒过滤掉,由于过滤板倾斜设置,剩下塑料颗粒的向下滚动从第二出料口掉落至靠近第一安装板下方设置的过滤板上,由于靠近第一安装板下方设置的过滤板上开设的过滤孔的孔径等于需要的塑料颗粒的直径,则需要直径的塑料颗粒从靠近第一安装板下方设置的过滤板上开设的过滤孔掉落至储料腔,完成塑料颗粒的筛选,同时在电机转动的过程中,会通过连接带带动转动杆转动,转动杆转动的过程中,由于第一挤压块与第二挤压块的前端均设置为环形,当转动的第一挤压块与第二挤压块接触时,转动力使第一挤压块与第二挤压块之间产生退让力,退让力使第二挤压块向远离第一挤压块的方向移动,从而第二挤压块带动第一安装板在固定杆上克服第一弹簧的弹力向远离第一挤压块的方向移动,当第一挤压块与第二挤压块不接触时,第一弹簧恢复弹性形变,带动第一挤压块向靠近转动杆的方向移动,由于周而复始,第一安装板在转动杆的转动退让力与第一弹簧的弹力的作用下发生上下抖动,及过滤板发生上下抖动,由于第二安装板与第一壳体中间通过铰链铰合连接,及过滤板远离第一安装板的一端可以配合靠近第一安装板的一端发生上下移动,从而保证过滤板在过滤塑料颗粒时的过滤效果,在对塑料切割的时候,可以对切割后的塑料进行筛选,保证切割后可以得到需要大小的塑料颗粒,保证塑料颗粒产品的质量,避免由于大小不一的颗粒状塑料原料受热不均匀,严重影响塑料的后期加工的问题,提高总体的实用性。
[0010]优选的,所述辅助机构包括第二壳体、第二进料口、斜板、进料管以及封盖,所述第
一壳体的左侧外表面靠近下端边缘位置设置有第二壳体,所述第二壳体的右侧内表面靠近上端边缘位置贯穿开设有第二进料口,所述第二进料口贯穿第一壳体,所述第一壳体左侧内表面靠近第二进料口下端位置固定安装有斜板,所述斜板与第二进料口相水平,所述斜板的一端与靠近斜板上端的过滤板之间的距离为五厘米至十厘米,所述第二壳体的右侧内表面靠近下端边缘位置贯穿连接有进料管,所述进料管的一端与靠近转动杆下端过滤板设置的第二出料口相通连接,所述第二壳体的左侧外表面靠近下端位置设置有封盖,所述封盖与第二壳体之间通过螺纹连接。
[0011]工作时,过滤机构虽然可以很好的对切割后的塑料进行筛选,保证切割后可以得到需要大小的塑料颗粒,保证塑料颗粒产品的质量,但是对过滤后产生的不符合标准的塑料颗粒不能很好的收集,本专利技术通过本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能改性塑料加工系统,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的内部靠近上端位置设置有工作腔(2),所述第一壳体(1)的内部靠近工作腔(2)的下端设置有过滤机构(3),所述第一壳体(1)的上端外表面靠近左侧边缘位置贯穿开设有第一进料口(4),所述第一壳体(1)的左侧外表面靠近上端位置固定安装有安装块(5),所述安装块(5)的上端外表面固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端贯穿第一壳体(1)延伸入工作腔(2)固定连接有螺旋杆(7),所述工作腔(2)内部靠近左侧边缘位置固定安装固定板(8),所述固定板(8)的右侧外表面贯穿开设有均匀分布的挤出孔(9),所述螺旋杆(7)的一端贯穿固定板(8)固定安装有切刀(10),所述工作腔(2)的下端外表面与切刀(10)垂直对应的位置开设有第一出料口(11);所述过滤机构(3)包括连接带(31)、转动杆(32)、第一挤压块(33)、第一安装槽(34)、固定杆(35)、第一弹簧(36)、第一安装板(37)、第二挤压块(38)、固定机构(39)、过滤板(310)、过滤孔(311)、第二出料口(312)、第二安装板(313)、铰链(314)、储料腔(315)以及辅助机构(316),所述电机(6)的输出轴转动连接有连接带(31),所述连接带(31)的下端内表面转动连接有转动杆(32),所述转动杆(32)的外表面靠近左侧边缘位置固定安装有均匀分布的第一挤压块(33),所述第一壳体(1)的右侧内表面靠近转动杆(32)的上下两侧对称开设有两组第一安装槽(34),两组所述第一安装槽(34)的内顶面中间位置均固定安装固定杆(35),所述第一安装槽(34)的内顶面靠近固定杆(35)的外侧固定安装于第一弹簧(36),两组所述固定杆(35)的外表面靠近下端边缘位置均活动连接第一安装板(37),所述第一弹簧(36)的一端与第一安装板(37)固定连接,两组所述第一安装板(37)的下端外表面均固定安装有第二挤压块(38),两组所述第一安装板(37)的左侧外表面均设置有固定机构(39),所述固定机构(39)的内部设置有过滤板(310),所述过滤板(310)的右侧外表面开设均匀分布的过滤孔(311),所述过滤板(310)的一侧外表面靠近边缘位置开设第二出料口(312),所述固定机构(39)的右侧固定安装有第二安装板(313),所述第二安装板(313)的一端铰合连接铰链(314),所述第二安装板(313)与第一壳体(1)中间通过铰链(314)铰合连接,所述第一壳体(1)内部靠近过滤机构(3)下端设置有储料腔(315),所述第一壳体(1)的左侧外表面靠近下端边缘位置设置有辅助机构(316)。2.根据权利要求1所述的一种高性能改性塑料加工系统,其特征在于:所述辅助机构(316)包括第二壳体(3161)、第二进料口(3162)、斜板(3163)、进料管(3164)以及封盖(3165),所述第一壳体(1)的左侧外表面靠近下端边缘位置设置有第二壳体(3161),所述第二壳体(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪傲张晨
申请(专利权)人:汪傲
类型:发明
国别省市:

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