纸盒自动贴角机上纸机构制造技术

纸盒自动贴角机上纸机构，本实用新型专利技术涉及纸盒生产机械技术领域，尤其涉及一种纸盒自动贴角机上纸机构。是通过如下技术方案实现：纸盒自动贴角机上纸机构，由机身、送纸机构及上纸机构组成，上纸机构固设在机身下方，送纸机构相对应上纸机构固设在机身的上方，上纸机构将摞好的纸板A逐一上升至送纸机构的下方，通过送纸机构的吸纸、自动压纸及推送最上层的纸板A至下一道工序进行弯折及粘角。本实用新型专利技术由于通过送纸机构及上纸机构的互相配合的动作，方便地解决了现有技术中在上纸工序中必须不停地人工添加纸板A的问题，且上纸机构的压纸头能够非常清晰地将要上的纸板A及下一张要上的纸板A进行分离，保证了上纸工序的稳定可靠性。靠性。靠性。

【技术实现步骤摘要】
纸盒自动贴角机上纸机构


[0001]本技术涉及纸盒生产机械
，尤其涉及一种纸盒自动贴角机上纸机构。

技术介绍

[0002]随着现代科技的高速发展，社会的飞跃进步，各种高新技术的产品不断推陈出新，以满足工作和生活的需求。各种产品的售卖一般都是由包装纸盒进行包装后售卖，一则可以保证其内里的产品免遭损坏，二则漂亮的包装纸盒能够吸引消费者的购买欲望。为此，大量的包装纸盒通过纸盒生产机械生产。然而，在生产过程中，如附图1所示，切角的纸板A在自动贴角机上通过贴角胶而成为无盖的纸盒B。纸板A在上纸的过程中，一般都是将摞好的纸板A置放于工作台的传送胶带上，利用摞好的纸板A的重力与传送胶带之间的摩擦力，将最底层的纸板A带出，并推送至下一道工序进行弯折及粘角。
[0003]在上述的上纸过程中，若置放于工作台传送胶带上摞好的纸板A较多的时候，则会由于纸板A的重量使得传送胶带无法通过摩擦力将最底层的纸板A带出，故而在现有技术中，只能是放置少量的纸板A方能使传送胶带将最底层的纸板A带出，因而导致需要操作者守侯在工作台的一侧，经常往复性的添加纸板A，造成不必要的人工浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种纸盒自动贴角机上纸机构。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现：纸盒自动贴角机上纸机构，由机身、送纸机构及上纸机构组成，上纸机构固设在机身下方，送纸机构相对应上纸机构固设在机身的上方，上纸机构将摞好的纸板A逐一上升至送纸机构的下方，通过送纸机构的吸纸、自动压纸及推送最上层的纸板A至下一道工序进行弯折及粘角。
[0006]所述的送纸机构由送纸气缸、吸纸装置、压纸装置及滑轨组成，吸纸装置滑动的设置在滑轨上，滑轨固定在上纸机构上方的机身上，吸纸装置的一侧与送纸气缸的移动端固定连接，送纸气缸固定在机身上的固定板上，在固定板的下方固定设置有压纸装置。
[0007]所述的吸纸装置由吸纸气缸、吸盘及滑动块组成，滑动块滑动的设置在滑轨上，在滑动块底部固定连接吸纸气缸，吸盘固定连接在吸纸气缸的移动端，吸盘与外界的负压气路相连接。
[0008]所述的压纸装置由压纸气缸、固定座及压纸头组成，压纸气缸固定在固定板的下方，在压纸气缸的移动端固定连接固定座，压纸头可转动的设置在固定座上。
[0009]所述的压纸头呈L型，其开口端远离压纸气缸，且在拐角处通过转轴及扭簧（图中未示出）可转动的连接在固定座的凹槽内。
[0010]所述的压纸气缸的轴心线呈朝向纸板A的倾斜。
[0011]本技术由于通过送纸机构及上纸机构的互相配合的动作，方便地解决了现有
技术中在上纸工序中必须不停地人工添加纸板A的问题，且上纸机构的压纸头能够非常清晰地将要上的纸板A及下一张要上的纸板A进行分离，保证了上纸工序的稳定可靠性。
[0012]附图说明：
[0013]附图1为现有技术使用状态图；
[0014]附图2为本技术主视图；
[0015]附图3为本技术立体图；
[0016]附图4为本技术另一个角度的立体图；
[0017]附图5为附图4的局部放大图。
[0018]具体实施方式：
[0019]见附图2～5，纸盒自动贴角机上纸机构，由机身1、送纸机构2及上纸机构3组成，上纸机构3固设在机身1下方，送纸机构2相对应上纸机构3固设在机身1的上方，上纸机构3将摞好的纸板A逐一上升至送纸机构2的下方，通过送纸机构2的吸纸、自动压纸及推送最上层的纸板A至下一道工序进行弯折及粘角。
[0020]所述的送纸机构2由送纸气缸21、吸纸装置22、压纸装置23及滑轨24组成，吸纸装置22滑动的设置在滑轨24上，滑轨24固定在上纸机构3上方的机身1上，吸纸装置22的一侧与送纸气缸21的移动端固定连接，送纸气缸21固定在机身1上的固定板11上，在固定板11的下方固定设置有压纸装置23。
[0021]所述的吸纸装置22由吸纸气缸221、吸盘222及滑动块223组成，滑动块223滑动的设置在滑轨24上，在滑动块223底部固定连接吸纸气缸221，吸盘222固定连接在吸纸气缸221的移动端，吸盘222与外界的负压气路相连接。
[0022]所述的压纸装置23由压纸气缸231、固定座232及压纸头233组成，压纸气缸231固定在固定板11的下方，在压纸气缸231的移动端固定连接固定座232，压纸头233可转动的设置在固定座232上。
[0023]所述的压纸头233呈L型，其开口端远离压纸气缸231，且在拐角处通过转轴2331及扭簧（图中未示出）可转动的连接在固定座232的凹槽2321内。
[0024]所述的压纸气缸231的轴心线呈朝向纸板A的倾斜。
[0025]应用本技术时，操作者将摞好的纸板A放置在上纸机构3上，并通过动力将摞好的纸板A逐步上升至送纸机构2下方，机身1的传感器（图中未示出）则控制纸板A逐步上升至送纸机构2下方的高度；此时，启动送纸气缸21，送纸气缸21的移动端带动吸纸装置22的滑动块223在滑轨24上滑动至纸板A的上方，吸纸气缸221动作，使吸盘222下降至纸板A上，外界的负压气路使得吸盘222紧紧的吸住纸板A；与此同时，压纸装置23的压纸气缸231动作，使得固定座232上的压纸头233倾斜移动至摞好的纸板A的一侧边缘，由于压纸头233其开口端远离压纸气缸231，压纸头233的竖向面首先接触到摞好的纸板A的竖向边缘，且被纸板A的边缘挤压，并克服扭簧的扭力绕转轴2331转动，压纸头233的横向面压在最上层的纸板A横向边缘；随着吸纸气缸221带动吸盘222上升，横向压在最上层的纸板A横向边缘的压纸头233的横向面被反向拨动，压纸头233的竖向面在扭簧的扭力作用下同步反向绕转轴2331转动，卡顶在最上层的纸板A的下面一张纸板A的边缘，使得在最上层的纸板A被吸起上升时，不会将其下方的另一张纸板A吸起而造成误动作；随着最上层的纸板A被吸起上升时，送纸气缸21的移动端带动吸纸装置22的滑动块223在滑轨24上滑动至至下一道工序进行弯
折及粘角。
[0026]往复上述动作，可以一次性的完成摞好的纸板A上纸动作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸盒自动贴角机上纸机构，由机身、送纸机构及上纸机构组成，上纸机构固设在机身下方，其特征在于：送纸机构相对应上纸机构固设在机身的上方，上纸机构将摞好的纸板A逐一上升至送纸机构的下方，通过送纸机构的吸纸、自动压纸及推送最上层的纸板A至下一道工序进行弯折及粘角。2.根据权利要求1所述的纸盒自动贴角机上纸机构，其特征在于：所述的送纸机构由送纸气缸、吸纸装置、压纸装置及滑轨组成，吸纸装置滑动的设置在滑轨上，滑轨固定在上纸机构上方的机身上，吸纸装置的一侧与送纸气缸的移动端固定连接，送纸气缸固定在机身上的固定板上，在固定板的下方固定设置有压纸装置。3.根据权利要求2所述的纸盒自动贴角机上纸机构，其特征在于：所述的吸纸装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金傲，林长山，
申请(专利权)人：广东浩峰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：