本实用新型专利技术涉及新型纸盒成型设备的吸纸送纸装置，包括吸纸机构与送纸机构，吸纸机构包括吸纸电机、相对应的两吸纸摆臂以及设置在吸纸摆臂对应吸纸电机一端的吸纸翻转轴，所述吸纸摆臂上均设有若干个与负压机构连通的吸纸吸盘，所述吸纸电机的输出端与吸纸翻转轴通过同步带传动，进而带动吸纸摆臂以吸纸翻转轴为支点摆动，使纸张通过吸纸吸盘送至送纸机构上，且可在送纸过程中通过热熔胶机的热熔胶喷枪完成喷胶工作，实现了纸张从上料装置到成型装置之间的吸纸、推纸、上胶一次性连贯动作，减少了人工成本、增加了生产效率，实现一体化生产加工。产加工。产加工。
【技术实现步骤摘要】
新型纸盒成型设备的吸纸送纸装置
[0001]本技术涉及一种纸盒成型设备领域，特别涉及新型纸盒成型设备的吸纸送纸装置。
技术介绍
[0002]纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装。市面上的纸盒一般都是呈单一空腔设置，故而纸盒内一般都只能放置同一种类的物品，随着人们使用需求的变化，越来越多的人希望将纸盒的内部分隔成多格结构，这样就能将不同种类的物品分隔地放置在一个纸盒内。一般多格纸盒的加工，通常都是通过人工操作，将分隔纸粘接在纸盒内进行对纸盒进行分格，这样不仅需要较高的人工成本，而且生产效率低。
[0003]目前，虽然也有部分纸盒自动成型机通过挡纸成型的上模装置以及与其对应的下模装置将纸压合实现纸盒的自动成型，其中纸张需要放置在下模装置上供上模装置压合成型，这个过程目前还是采用人工处理，即增大了设备的人工成本又影响加工效率，不能一体自动化成型。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种新型纸盒成型设备的吸纸送纸装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：新型纸盒成型设备的吸纸送纸装置，包括吸纸机构与送纸机构，其特征在于：所述吸纸机构包括吸纸电机、相对应的两吸纸摆臂以及设置在吸纸摆臂对应吸纸电机一端的吸纸翻转轴，所述吸纸摆臂上均设有若干个与负压机构连通的吸纸吸盘，所述吸纸电机的输出端与吸纸翻转轴通过同步带传动，进而带动吸纸摆臂以吸纸翻转轴为支点摆动，使纸张通过吸纸吸盘送至送纸机构上。
[0006]采用上述技术方案，负压机构优选为电磁阀，电磁阀控制吸纸吸盘产生负压真空效果使吸纸更加稳定，其中纸张放置在上料装置处，与送纸机构呈75
°
夹角，故吸纸摆臂通过吸纸电机呈0~75
°
往复旋转，吸纸摆臂与送至机构平行时为吸纸起点（即原点），吸纸电机通过同步带驱动吸纸翻转轴带动吸纸摆臂使吸纸吸盘吸住纸张翻转至吸纸起点，同时关闭真空。送纸机构推动纸张前行，使纸张送至成型装置，且可在送纸过程中通过热熔胶机的热熔胶喷枪完成喷胶工作，实现了纸张从上料装置到成型装置之间的吸纸、推纸、上胶一次性连贯动作，减少了人工成本、增加了生产效率，实现一体化生产加工。
[0007]上述的新型纸盒成型设备的吸纸送纸装置，可进一步设置为：所述送纸机构包括设置在两吸纸摆臂之间的直线模组、设置在直线模组上的送纸推板以及驱动送纸推板沿直线模组往复运动的送纸电机，当吸纸机构将纸张送至直线模组上后，吸纸吸盘关闭负压，送纸电机驱动送纸推板将纸张沿直线模组上推出。
[0008]采用上述技术方案，吸纸机构将纸张吸附住后，吸纸摆臂转动至与直线模组平行，然后吸纸吸盘关闭真空，送纸电机再驱动送纸推板将纸张沿直线模组上推出送纸成型装置
上，通过送纸电机（设定送纸长度，送纸推板调节送纸位置。
[0009]上述的新型纸盒成型设备的吸纸送纸装置，可进一步设置为：所述吸纸翻转轴通过凸块与两吸纸摆臂活动连接，使吸纸摆臂能沿凸块在吸纸翻转轴上前后移动，所述两吸纸摆臂上设有纸张调节机构，所述纸张调节机构包括设置在吸纸翻转轴上且随吸纸翻转轴转动的调节架、设置在调节架上的双向丝杆，所述双向丝杆一端延伸出调节架形成纸张控制杆，所述两吸纸摆臂分别与双向丝杆的相逆的两段螺纹连接，并通过纸张控制杆转动使两吸纸摆臂往相向或相反的方向同时运动。
[0010]采用上述技术方案，通过设置凸块，使吸纸摆臂能沿凸块在吸纸翻转轴上前后移动调节吸纸摆臂的间距，又能随吸纸翻转轴摆动，其中双向丝杆是在一根丝杠上制出两段旋向不同的螺纹，即一段右旋螺纹，一段左旋螺纹。两吸纸摆臂分别螺旋连接其上的右、左旋螺螺纹。当通过纸张控制杆控制双向丝杆旋转时，该吸纸摆臂随着双向丝杆快速趋近或分离，进而吸盘能吸附不同规格大小的纸张。
[0011]上述的新型纸盒成型设备的吸纸送纸装置，可进一步设置为：所述吸纸摆臂上均设有油压缓冲器。
[0012]采用上述技术方案，由于吸纸摆臂旋转过程有振动，通过设置油压缓冲器可减少震动及噪音，将移动纸张所产生之动能转换为热能并释放于大气中，在动作中将纸张平衡有效的放置在送纸机构上。
[0013]上述的新型纸盒成型设备的吸纸送纸装置，可进一步设置为：所述吸纸翻转轴一端设有接近开关，所述接近开关作为吸纸摆臂的吸纸原点。
[0014]采用上述技术方案，吸纸电机优选为伺服电机，通过同步带带动吸纸翻转轴摆动，而接近开关既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点，故作为吸纸机构的吸纸原点实现上模运动距离的数字化控制，稳定控制吸纸机构的初始点，避免撞击到纸张的上料位置。
[0015]上述的新型纸盒成型设备的吸纸送纸装置，可进一步设置为：所述直线模组上设有槽型开关，所述槽型开关设置在吸纸摆臂与直线模组平行时纸张停留的送纸原点。
[0016]采用上述技术方案，送纸电机优选为伺服电机，而槽型开关通过红外线检测纸张，属于无接触式的感应，所以不会损伤纸张，也不受纸张的影响，从而精准控制送纸电机送纸。
[0017]上述的新型纸盒成型设备的吸纸送纸装置，可进一步设置为：所述调节架对应纸张控制杆的一端设有调节手轮，所述调节手轮设有第一锥齿轮，所述纸张控制杆设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述调节手轮通过第一锥齿轮带动双向丝杆转动。
[0018]采用上述技术方案，通过设置调节手轮带动双向丝杆转动，使纸张调节机构调节更加省力方便。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步描述。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的立体示意图。
[0021]图2为本技术实施例的俯视图。
[0022]图3为图2的A处放大图。
具体实施方式
[0023]如图1、图2、图3所示，新型纸盒成型设备的吸纸送纸装置，包括吸纸机构与送纸机构，所述吸纸机构包括吸纸电机1、相对应的两吸纸摆臂2以及设置在吸纸摆臂2对应吸纸电机1一端的吸纸翻转轴3，所述吸纸摆臂3上均设有若干个与负压机构连通的吸纸吸盘4，所述吸纸电机1的输出端与吸纸翻转轴3通过同步带5传动，进而带动吸纸摆臂2以吸纸翻转轴3为支点摆动，使纸张通过吸纸吸盘4送至送纸机构上，所述送纸机构包括设置在两吸纸摆臂2之间的直线模组6、设置在直线模组6上的送纸推板7以及驱动送纸推板7沿直线模组6往复运动的送纸电机8，当吸纸机构将纸张送至直线模组6上后，吸纸吸盘4关闭负压，送纸电机8驱动送纸推板7将纸张沿直线模组6上推出，所述吸纸翻转轴3通过凸块31与两吸纸摆臂2活动连接，使吸纸摆臂2能沿凸块31在吸纸翻转轴3上前后移动，所述两吸纸摆臂2上设有纸张调节机构，所述纸张调节机构包括设置在吸纸翻转轴3上且随吸纸翻转轴3转动的调节架32、设置在调节架32上的双向丝杆9，所述双向丝杆9一端延伸出调节架32形成纸张控制杆91，所述两吸纸摆臂2分别与双本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型纸盒成型设备的吸纸送纸装置，包括吸纸机构与送纸机构，其特征在于：所述吸纸机构包括吸纸电机、相对应的两吸纸摆臂以及设置在吸纸摆臂对应吸纸电机一端的吸纸翻转轴，所述吸纸摆臂上均设有若干个与负压机构连通的吸纸吸盘，所述吸纸电机的输出端与吸纸翻转轴通过同步带传动，进而带动吸纸摆臂以吸纸翻转轴为支点摆动，使纸张通过吸纸吸盘送至送纸机构上。2.根据权利要求1所述的新型纸盒成型设备的吸纸送纸装置，其特征在于：所述送纸机构包括设置在两吸纸摆臂之间的直线模组、设置在直线模组上的送纸推板以及驱动送纸推板沿直线模组往复运动的送纸电机，当吸纸机构将纸张送至直线模组上后，吸纸吸盘关闭负压，送纸电机驱动送纸推板将纸张沿直线模组上推出。3.根据权利要求1或2所述的新型纸盒成型设备的吸纸送纸装置，其特征在于：所述吸纸翻转轴通过凸块与两吸纸摆臂活动连接，使吸纸摆臂能沿凸块在吸纸翻转轴上前后移动，所述两吸纸摆臂上设有纸张调节机构，所述纸张调节机构包括设置在吸纸翻转轴上且...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄祥建，
申请(专利权)人：温州浙瑞包装机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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