风门、吸风箱及输纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风门、吸风箱及输纸机，风门，包括筒体和转子，筒体上设置有与筒体内腔相连通的风门出风口和两个风门进风口，两所述风门进风口相对设置在筒体的两侧；转子包括转动设置在筒体内的主轴，以及设置在所述主轴上的第一挡风叶片和两个第二挡风叶片，两所述第二挡风叶片对称设置在所述主轴的两侧，且两所述第二挡风叶片位于两所述风门进风口之间；所述第一挡风叶片与两所述第二挡风叶片垂直连接；当所述第一挡风叶片处于第一位置时，所述风门出风口与其中一个所述风门进风口导通；当所述第一挡风叶片处于第二位置时，所述风门出风口与另一个所述风门进风口导通。本实用新型专利技术中的风门打开或关闭效果好，在关闭时不漏风。漏风。漏风。

【技术实现步骤摘要】
风门、吸风箱及输纸机


[0001]本技术涉及周转箱生产设备
，具体涉及一种风门，设置有该风门的吸风箱，以及设置有该吸风箱的输纸机。

技术介绍

[0002]在生产周转箱的过程中，需要由输纸机将箱板输送到模切机内进行模切。输纸机的吸风箱与引风机连接，输送时，输纸机的吸风箱将箱板吸附在托板上，由托板进行输送，箱板在进入模切机时，需要关闭吸风箱，以使箱板顺利进入模切机内。
[0003]目前，如图5所示，吸风箱的打开与关闭主要通过箱体a上卸风门d的关闭与打开来实现，但是，该方式由于引风机c一直处于工作状态，造成即便是卸风门d打开，箱体a内部的吸力也不能消失，还保留一定的吸力，造成箱板走过托板时产生划伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的以上缺陷，本技术的第一个目的在于提供一种风门，该风门打开或关闭效果好，在关闭时不漏风。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]风门，包括筒体和转子，所述筒体上设置有与所述筒体的内腔相连通的风门出风口和两个风门进风口，两所述风门进风口相对设置在所述筒体的两侧；所述转子包括转动设置在所述筒体内的主轴，以及设置在所述主轴上的第一挡风叶片和两个第二挡风叶片，两所述第二挡风叶片对称设置在所述主轴的两侧，且两所述第二挡风叶片位于两所述风门进风口之间；所述第一挡风叶片与两所述第二挡风叶片垂直连接；当所述第一挡风叶片处于第一位置时，所述风门出风口与其中一个所述风门进风口导通；当所述第一挡风叶片处于第二位置时，所述风门出风口与另一个所述风门进风口导通。
[0007]其中，所述转子还包括设置在所述主轴上且与两所述第二挡风叶片垂直连接的第三挡风叶片，所述第三挡风叶片与所述第一挡风叶片平行互错设置在所述主轴的两侧，且所述第三挡风叶片与所述第一挡风叶片分别位于两所述风门进风口的两侧。
[0008]其中，所述风门还包括用于驱动所述主轴旋转的驱动装置，所述主轴穿出所述筒体与所述驱动装置连接。
[0009]其中，所述主轴通过传动机构与所述驱动装置连接。
[0010]其中，所述传动机构包括皮带传动机构。
[0011]其中，所述驱动装置包括电机，所述皮带传动机构包括设置在所述电机的输出轴上的主动带轮，设置在所述主轴上的从动带轮，以及绕设在所述主动带轮与所述从动带轮之间的传动带。
[0012]其中，所述传动机构包括链条传动机构。
[0013]其中，所述传动机构包括齿轮传动机构。
[0014]采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供的风门，通过第一挡风叶片和两个第二挡风叶片完全阻断风门出风口与其中一个风门进风口，来达到风门出风口与另一个风门进风口导通的目的，其打开或关闭效果好，在阻断时风门出风口与风门进风口时不漏风，能够有效控制吸风箱的打开或关闭，保证箱板在无吸力的工况下顺利进入模切机，避免箱板产生划痕，保证箱板的质量。
[0016]本技术的第二个目的在于提供一种吸风箱，该吸风箱打开或关闭效果好，在关闭时不漏风。
[0017]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0018]吸风箱，包括箱体，还包括第一个技术方案中所述的风门，所述风门的其中一个风门进风口与所述箱体的箱体出风口连接。
[0019]采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]本技术提供的吸风箱，由于具有第一个技术方案中的风门，因此，打开或关闭效果好，在关闭时不漏风，能够保证箱板在无吸力的工况下顺利进入模切机，避免箱板产生划痕，保证箱板的质量。
[0021]本技术的第三个目的在于提供一种输纸机，该输纸机的吸风箱打开或关闭效果好，在关闭时不漏风。
[0022]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0023]输纸机，具有第二个技术方案中所述的吸风箱。
[0024]采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0025]本技术提供的输纸机，由于具有第二个技术方案中的吸风箱，而吸风箱具有第一个技术方案中的风门，因此，输纸机的吸风箱打开或关闭效果好，在关闭时不漏风，能够保证箱板在无吸力的工况下顺利进入模切机，避免箱板产生划痕，保证箱板的质量。
附图说明
[0026]图1是本技术风门的第一风门进风口与风门出风口导通的示意图；
[0027]图2是本技术风门的第二风门进风口与风门出风口导通的示意图；
[0028]图3是本技术风门的侧视图；
[0029]图4是图1中转子的结构示意图；
[0030]图5是现有技术中吸风箱上卸风门打开的状态示意图；
[0031]图中：a、箱体；b、风门；c、引风机；d、卸风门；1、筒体；11、风门出风口；12、第一风门进风口；13、第二风门进风口；2、转子；21、主轴；22、第一挡风叶片；23、第二挡风叶片；24、第三挡风叶片；3、驱动装置；41、主动带轮；42、从动带轮；43、传动带；5、轴承。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]如图1至图4共同所示，输纸机，具有用于与引风机c连接的吸风箱，该吸风箱包括箱体a，还包括风门b，风门b的其中一个风门进风口与箱体a的箱体出风口(图中未示出)连
接，风门b的风门出风口11与引风机c连接。
[0034]风门b包括筒体1和转子2，筒体1上设置有与筒体1的内腔相连通的风门出风口11和两个风门进风口，两个风门进风口相对设置在筒体1的两侧。
[0035]本实施例中的两个风门进风口分别为第一风门进风口12和第二风门进风口13，其中，第一风门进风口12与箱体a的箱体出风口连接，第二风门进风口13上设置有滤网。
[0036]转子2包括转动设置在筒体1内的主轴21，以及设置在主轴21上的第一挡风叶片22和两个第二挡风叶片23，两个第二挡风叶片23对称设置在主轴21的两侧，且两个第二挡风叶片23位于第一风门进风口12与第二风门进风口13之间；第一挡风叶片22与两个第二挡风叶片23垂直连接。
[0037]为了提高风门b的控制效果，本实施例中的转子b还包括设置在主轴21上且与两个第二挡风叶片23垂直连接的第三挡风叶片24，第三挡风叶片24的结构与第一挡风叶片22的结构相同，第三挡风叶片24与第一挡风叶片22平行互错设置在主轴21的两侧，且第三挡风叶片24与第一挡风叶片22分别位于第一风门进风口12和第二风门进风口13的两侧。
[0038]为了提高自动化，本实施例中的风门b还包括用于驱动主轴21旋转的驱动装置3，主轴21穿出筒体1与驱动装置3连接。
[0039]本实施例中的主轴21通过传动机构与驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风门，其特征在于，包括筒体和转子，所述筒体上设置有与所述筒体的内腔相连通的风门出风口和两个风门进风口，两所述风门进风口相对设置在所述筒体的两侧；所述转子包括转动设置在所述筒体内的主轴，以及设置在所述主轴上的第一挡风叶片和两个第二挡风叶片，两所述第二挡风叶片对称设置在所述主轴的两侧，且两所述第二挡风叶片位于两所述风门进风口之间；所述第一挡风叶片与两所述第二挡风叶片垂直连接；当所述第一挡风叶片处于第一位置时，所述风门出风口与其中一个所述风门进风口导通；当所述第一挡风叶片处于第二位置时，所述风门出风口与另一个所述风门进风口导通。2.根据权利要求1所述的风门，其特征在于，所述转子还包括设置在所述主轴上且与两所述第二挡风叶片垂直连接的第三挡风叶片，所述第三挡风叶片与所述第一挡风叶片平行互错设置在所述主轴的两侧，且所述第三挡风叶片与所述第一挡风叶片分别位于两所述风门进风口的两侧。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：边瑜，姜新波，周飞，
申请(专利权)人：山东信川机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：