本实用新型专利技术属于纸箱生产设备领域，公开了一种输纸装置及采用该输纸装置的输纸机，输纸机包括卡匣式输纸机、前缘式输纸机，输纸装置包括负压风箱，负压风箱的箱体和面板围出负压腔室，面板上设置有若干抽气孔和若干出气孔，负压腔室内设置有与抽气孔位置及数量相对应的若干输纸部件，以及与出气孔位置及数量相对应的若干吹气部件，吹气部件包括筒体、设置于筒体内的弹簧、抵于弹簧上的球珠，并且球珠高于输纸部件，筒体用于与正压供气回路相连通；本实用新型专利技术在输送纸板时，能大大降低对纸板产生划痕的概率，提高产品良率。提高产品良率。提高产品良率。
【技术实现步骤摘要】
输纸装置及输纸机
[0001]本技术涉及纸箱生产设备
，具体涉及一种输纸装置以及采用该输纸装置的输纸机。
技术介绍
[0002]模切机作为一种压痕、烫金和模切的组合功能结合体在印后包装领域的应用日益泛。其中，前缘式输纸机、卡匣式输纸机是现有模切机常用且重要的送纸机型。
[0003]前缘送纸机构的工作原理是，将纸板放在能通过风机来产生负压的风箱面板上，在负压抽吸作用下，纸板贴合在风箱面板上，并通过风箱上面由动力装置驱动的摩擦轮转动，从而带动板向前运动，直至送到上下两个输纸辊之间，再由输纸辊向前送纸。前缘送纸方式适用于中、重、厚型的纸板输送。
[0004]卡匣式输纸机的工作原理是，卡匣由卡匣驱动装置驱动可前后往复直线运动，卡匣左右两侧设置有负压风箱，卡匣与主抽气装置连接，负压风箱与辅抽气装置连接，将纸板放在卡匣面板及负压风箱面板上，在负压抽吸及卡匣前行时，实现向前送纸。卡匣送纸方式适于各种纸板的输送。
[0005]上述两种输纸机，由于风箱面板是固定不动的，与向前高速移动的纸板有相对运动，即使负压风箱面板非常光滑似镜面，两者之间还是有轻微的摩擦力产生。在当前包装市场，随着客户对包装纸板的要求越来越高，当遇到向模切机输送高档纸板(例如压膜纸板或亮膜纸板)时，在纸板模切之前，经过输纸机输送时，就有可能产生划痕，影响产品良率。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术所要解决的一个技术问题是：提供一种改进的输纸装置，输送纸板时降低对纸板产生划痕的概率，提高产品良率。
[0007]为解决上述关于输纸装置的技术问题，本技术的技术方案是：输纸装置，所述输纸装置包括：负压风箱，所述负压风箱包括箱体和固定于所述箱体上的面板，所述箱体与所述面板围出负压腔室，所述面板设置有若干抽气孔，所述负压腔室内转动设置有若干输纸部件，所述输纸部件为输纸轮或者输纸辊，所述输纸部件与所述抽气孔的位置及数量一一对应，并且所述输纸部件顶部高于所述面板，所述箱体设置有用于连接负压抽吸回路的抽气接口；
[0008]所述负压腔室内还设置有若干吹气部件，所述吹气部件包括固定设置的筒体、设置于所述筒体内的弹簧、抵于所述弹簧上的球珠，所述球珠高于所述输纸部件，所述筒体用于与正压供气回路相连通；
[0009]所述面板设置有若干出气孔，所述球珠与所述出气孔的位置及数量一一对应。
[0010]以下为对本技术输纸装置的多项进一步改进：
[0011]其中，所述正压供气回路包括：设置在所述负压腔室内的正压气室，所述正压气室与所述输纸部件间隔设置，所述正压气室与所述输纸部件的延伸方向一致，所述正压气室
的底部或侧部设置有正压气室进气接头，所述正压气室的顶部间隔设置有多个所述吹气部件。
[0012]其中，所述正压供气回路还包括：设置在所述负压腔室内的次分气箱，所述次分气箱设置有次分气箱进气口、多个次分气箱出气口，所述正压气室进气接头与所述次分气箱出气口通过管路相连接，所述次分气箱进气口伸至所述箱体外部。
[0013]其中，所述负压腔室内还设置有分隔板，所述分隔板将所述负压腔室分隔为左半负压腔室、右半负压腔室，所述左半负压腔室、所述右半负压腔室分别设置有所述次分气箱。
[0014]其中，所述正压供气回路还包括：一个主分气箱，所述主分气箱设置有主分气箱进气口、多个主分气箱出气口，所述次分气箱进气口与所述主分气箱出气口通过管路相连接。
[0015]其中，所述正压供气回路还包括：气源部件，所述主分气箱进气口与所述气源部件相连接。
[0016]其中，所述气源部件采用气泵，或者鼓风机，或者空气压缩机。
[0017]其中，所述面板的进纸侧设置有向下的折边，所述面板与所述折边之间圆弧过渡。
[0018]基于一个总的专利技术构思，本技术所要解决的另一个技术问题是：提供一种改进的卡匣式输纸机，输送纸板时降低对纸板产生划痕的概率，提高产品良率。
[0019]为解决上述关于卡匣式输纸机的技术问题，本技术的技术方案是：卡匣式输纸机包括：卡匣、与所述卡匣连接的主抽气装置、驱动所述卡匣沿输纸方向往复直线运动的卡匣驱动装置；所述卡匣两侧分别设置有负压风箱，所述负压风箱包括箱体和固定于所述箱体上的面板，所述箱体与所述面板围出负压腔室，所述面板设置有若干抽气孔，所述负压腔室内转动设置有若干输纸部件，所述输纸部件为输纸轮或者输纸辊，所述输纸部件与所述抽气孔的位置及数量一一对应，并且所述输纸部件顶部高于所述面板，所述箱体设置有用于连接负压抽吸回路的抽气接口；
[0020]所述负压腔室内还设置有若干吹气部件，所述吹气部件包括固定设置的筒体、设置于所述筒体内的弹簧、抵于所述弹簧上的球珠，所述球珠高于所述输纸部件，所述筒体用于与正压供气回路相连通；
[0021]所述面板设置有若干出气孔，所述球珠与所述出气孔的位置及数量一一对应。
[0022]基于一个总的专利技术构思，本技术所要解决的再一个技术问题是：提供一种改进的前缘式输纸机，输送纸板时降低对纸板产生划痕的概率，提高产品良率。
[0023]为解决上述关于前缘式输纸机的技术问题，本技术的技术方案是：前缘式输纸机包括：负压风箱，所述负压风箱包括箱体和固定于所述箱体上的面板，所述箱体与所述面板围出负压腔室，所述面板设置有若干抽气孔，所述负压腔室内设置有若干输纸部件，所述输纸部件由动力装置驱动旋转输送纸板，所述输纸部件为输纸轮或者输纸辊，所述输纸部件与所述抽气孔的位置及数量一一对应，并且所述输纸部件顶部高于所述面板，所述箱体设置有用于连接负压抽吸回路的抽气接口；
[0024]所述负压腔室内还设置有若干吹气部件，所述吹气部件包括固定设置的筒体、设置于所述筒体内的弹簧、抵于所述弹簧上的球珠，所述球珠高于所述输纸部件，所述筒体用于与正压供气回路相连通；
[0025]所述面板设置有若干出气孔，所述球珠与所述出气孔的位置及数量一一对应。
[0026]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果如下：
[0027]由于本技术的输纸装置包括负压风箱，负压风箱的箱体和面板围出负压腔室，面板上设置有若干抽气孔和若干出气孔，负压腔室内设置有与抽气孔位置及数量相对应的若干输纸部件(输纸轮或者输纸辊)，以及与出气孔位置及数量相对应的若干吹气部件，吹气部件包括固定设置的筒体、设置于筒体内的弹簧、抵于弹簧上的球珠，球珠高于输纸部件，筒体用于与正压供气回路相连通；输纸时，叠堆的纸板由于自身重力会给负压风箱面板产生向下的压力，使吹气部件中的球珠受压下沉，同时正压供气回路向吹气部件供气，球珠下沉与出气孔之间产生的的缝隙会有大量的高压气流溢出，溢出的气流会让负压风箱面板与高速前移的纸板之间产生时隐时现的隔离层(气流层)，减小了对负压风箱面板的负载压力，气流层的产生大大降低了纸板产生划痕的概率，进而提高了产品的良率，尤其适合于高档纸板的输送。
[0028]由于本技术的卡匣式输纸机和前缘式输纸机，均包含有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.输纸装置，所述输纸装置包括：负压风箱，所述负压风箱包括箱体和固定于所述箱体上的面板，所述箱体与所述面板围出负压腔室，所述面板设置有若干抽气孔，所述负压腔室内转动设置有若干输纸部件，所述输纸部件为输纸轮或者输纸辊，所述输纸部件与所述抽气孔的位置及数量一一对应，并且所述输纸部件顶部高于所述面板，所述箱体设置有用于连接负压抽吸回路的抽气接口；其特征在于，所述负压腔室内还设置有若干吹气部件，所述吹气部件包括固定设置的筒体、设置于所述筒体内的弹簧、抵于所述弹簧上的球珠，所述球珠高于所述输纸部件，所述筒体用于与正压供气回路相连通；所述面板设置有若干出气孔，所述球珠与所述出气孔的位置及数量一一对应。2.如权利要求1所述的输纸装置，其特征在于，所述正压供气回路包括：设置在所述负压腔室内的正压气室，所述正压气室与所述输纸部件间隔设置，所述正压气室与所述输纸部件的延伸方向一致，所述正压气室的底部或侧部设置有正压气室进气接头，所述正压气室的顶部间隔设置有多个所述吹气部件。3.如权利要求2所述的输纸装置，其特征在于，所述正压供气回路还包括：设置在所述负压腔室内的次分气箱，所述次分气箱设置有次分气箱进气口、多个次分气箱出气口，所述正压气室进气接头与所述次分气箱出气口通过管路相连接，所述次分气箱进气口伸至所述箱体外部。4.如权利要求3所述的输纸装置，其特征在于，所述负压腔室内还设置有分隔板，所述分隔板将所述负压腔室分隔为左半负压腔室、右半负压腔室，所述左半负压腔室、所述右半负压腔室分别设置有所述次分气箱。5.如权利要求4所述的输纸装置，其特征在于，所述正压供气回路还包括：一个主分气箱，所述主分气箱设置有主分气箱进气口、多个主分气箱出气口，所述次分气箱进气口与所述主分气箱出气口通过管路相连接。6.如权利要求5所述的输纸装置，其特征在于，所述正压供气回路还包括：气源部件，所述主分气箱进气口与所述气源部件相连接。7.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：边瑜，吴瑞利，刘振山，
申请(专利权)人：山东信川机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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