阴极射线管的制造方法及制造装置制造方法及图纸

技术编号:3158906 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种阴极射线管的制造方法,在构成阴极射线管的玻锥管颈内壁上涂敷形成高电阻膜用的涂敷装置具有设置于管颈内侧的喷嘴。喷嘴具有将原料液向管颈内壁喷射的、向重力方向倾斜的喷射孔。通过使喷射孔向重力方向倾斜,可以减少与管颈内壁碰撞的原料液向上方的流动量,可形成膜厚均匀的高电阻膜。从而可在玻锥的管颈内壁形成膜厚稳定的高电阻膜,可以减轻管颈电位的充电所导致的会聚位移。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及彩色显象管等的阴极射线管的制造方法及制造装置,尤其涉及在密封地装有电子枪的管颈部内壁形成高电阻膜的方法及装置。一般的彩色显象管具有由面板、玻锥、管颈接合成一体的外围部。在面板的内面,形成发蓝、绿、红光的条状或点状的3色荧光体层构成的荧光屏,在该荧光屏对面,装有内侧形成多个孔径的阴罩。在管颈内,设有电子枪,该电子枪发射通过同一水平面上的3根电子束。该电子枪通过使电子枪主电子透镜部分的低压端栅极的旁束通孔和高压端栅极旁束通孔的位置偏心而在荧光屏中央将3根电子束聚集,同时进行会聚。在玻锥的外侧,设有使从电子枪发射的3根电子束偏转的偏转线圈。该偏转线圈通过发生水平偏转磁场及垂直偏转磁场使3根电子束偏转,并经过阴罩而对荧光屏进行水平扫描和垂直扫描。由此而经过荧光屏显示彩色图象。然而,在管颈的内壁形成高电阻膜,其电阻值高于与从玻锥内壁延伸的内部导电膜连接的内部导电膜。高电阻膜能够抑制不通过电子枪各栅极上形成的电子束通孔而从栅极间的间隙漏出的散射电子与管颈内壁碰撞时放射的2次电子所导致的管颈电位变动(充电)。即,通过在管颈内壁涂敷形成高电阻膜,可以抑制管颈电位的充电而稳定管颈电位,且可减少管颈电位变动所引起的旁束在水平方向的轨道变化、即会聚位移。然而,为了稳定管颈电位,涂敷在管颈内壁上的高电阻膜的电阻值必须具有极高的耐电压特性,而且必须使电阻值稳定。为此,有一种方法是使用本身的电阻值极高的物质(如氧化铬等)制作高电阻膜,但这种物质的电阻值温度特性差(不同温度下电阻值变化大),彩色显象管的工作温度或周围温度会引起电阻值变动。为了解决这一问题,如日本专利技术专利公开1998-134739号公报所示,本专利技术人等考虑过将导电性氧化锡微粒子等分散在乙醇等溶剂中形成原料液涂敷在管颈内壁上形成高电阻膜的方法。但是,为了使导电物质在溶剂中均匀分散,必须降低溶剂的粘度。而且在形成这类高电阻膜的场合,导电物质自身的导电性比上述氧化铬等高出许多。因此,高电阻膜的电阻值取决于膜厚。作为形成膜厚稳定的高电阻膜的方法,考虑过将管颈浸在原料液中以在管颈内壁形成高电阻膜的浸泡方式,或是将原料液喷射到管颈内壁上形成高电阻膜的喷雾方式。但是,用浸泡方式时,形成高电阻膜用的装置极其复杂,成本很高,故不实用。而且,用浸泡方式时,相对浸泡管颈用的原料液池的容积,实际涂敷在管颈内壁上的原料液量极少,涂敷效率低,而且为浸泡管颈而聚于池内的原料液还会形成污染。而采用喷雾方式时,由于是将原料液以雾状喷射到管颈内壁上,故原料液会在管颈内部散射而附着于不需要的部位,使高电阻膜的形成位置不稳定。如上所述,在没有形成膜厚稳定的高电阻膜的有效方法、膜厚不稳定的场合,电阻值就不稳定,不能抑制管颈电位的充电,导致管颈电位不稳定,不能减轻会聚位移。鉴于上述情况,本专利技术的目的在于,提供一种可在管颈内壁形成膜厚稳定的高电阻膜、可减轻管颈电位的充电导致的会聚位移的阴极射线管的制造方法及制造装置。为了实现上述目的,本专利技术是一种阴极射线管的制造方法,其阴极射线管设有分别具有发射排成一列通过水平面内的多个电子束的电子束发生部以及使从该电子束发生部发射的电子束通过的通孔、且设有沿该电子束的行进方向相互间隔设置的多个电极的电子枪;发生使从该电子枪发射的电子束向靶上的水平方向以及垂直方向偏转的磁场的偏转线圈;包括容纳上述电子枪的管颈部、形成上述靶的面板部、以及内径从上述管颈部向面板部扩大的玻锥部的外围部;从上述玻锥部到管颈部的内壁包覆形成的内部导电膜;与该内部导电膜接触、同时以覆盖上述电子枪局部的状态在上述管部颈内壁上包覆形成的、电阻值高于上述内部导电膜的高电阻膜,其特点是,具有以使上述管颈部沿大致垂直方向延伸的状态设置上述外围部的设置工序;供给形成上述高电阻膜用的原料液的供给工序;以从比垂直于该内壁的方向更向重力方向倾斜的方向把原料液涂敷于沿大致垂直方向延伸的上述管颈部内壁的方式将用上述供给工序供给的原料液向上述内壁喷射、在该内壁上形成上述高电阻膜的喷射工序。另外,本专利技术是一种阴极射线管的制造装置,其阴极射线管设有分别具有发射排成一列通过水平面内的多个电子束的电子束发生部以及使从该电子束发生部发射的电子束通过的通孔、且设有沿该电子束的行进方向相互间隔设置的多个电极的电子枪;发生使从该电子枪发射的电子束向靶上的水平方向以及垂直方向偏转的磁场的偏转线圈;包括容纳上述电子枪的管颈部、形成上述靶的面板部、以及内径从上述管颈部向面板部扩大的玻锥部的外围部;从上述玻锥部到管颈部的内壁包覆形成的内部导电膜;与该内部导电膜接触、同时以覆盖上述电子枪局部的状态在上述管颈部内壁上包覆形成的、电阻值高于上述内部导电膜的高电阻膜,其特点是,具有以使上述管颈部沿大致垂直方向延伸的状态设置上述外围部的设置装置;供给形成上述高电阻膜用的原料液的供给装置;以从比垂直于该内壁的方向更向重力方向倾斜的方向把原料液涂敷于沿大致垂直方向延伸的上述管颈部内壁的方式将用上述供给工序供给的原料液向上述内壁喷射、并在该内壁上形成上述高电阻膜的喷射装置。以下是对附图的简单说明。附图说明图1是用本专利技术做成的彩色阴极射线管的示意剖视图。图2是图1彩色阴极射线管玻锥管颈的放大剖视图。图3是在彩色阴极射线管的管颈内壁形成高电阻膜用的本专利技术第1实施形态的涂敷装置的示意图。图4是图3涂敷装置上的原料液喷嘴的放大图。图5说明从图4的喷嘴喷出的原料液的动作。图6说明原料液在管颈内壁上的动作。图7A是具有2个喷射孔的喷嘴的主视图。图7B是图7A的喷嘴的仰视图。图8A是具有4个喷射孔的喷嘴的主视图。图8B是图8A的喷嘴的仰视图。图9表示本专利技术第2实施形态的涂敷装置主要部分。图10说明从图9的喷嘴喷出的原料液在内壁上的动作。图11是表示本专利技术第3实施形态的涂敷装置主要部分的示意图。图12是图11的涂敷装置变形例的示意图。以下结合附图详细说明本专利技术的实施形态。图1表示用本专利技术做成的阴极射线管一例。该彩色阴极射线管具有将大致矩形的面板1和玻锥2接合成一体的外围部。在面板1的内面,形成由发红(R)、绿(G)、蓝(B)光的条状或点状的3色荧光层以及金属背面荧光层构成的荧光屏3。在该荧光屏3的对面,以规定间隔安装着在其内侧形成多个孔径的阴罩4。玻锥2具有圆筒形管颈5,该管颈5具有最小内径(20mm~40mm)。在管颈5的内部,设有发射通过同一水平面上的3根电子束6B、6G、6R的电子枪7、即所谓一字排列式电子枪7。该电子枪7以中心束6G为中心,在其两侧将旁束6B、6R排成一列,并使主电子透镜部分的低压侧栅板的旁束通孔和高压侧栅极的旁束通孔的位置偏心,以此而在荧光屏中央将3根电子束聚集,同时进行会聚。在玻锥2的外侧,安装着发生枕形的水平偏转磁场以及圆筒形的垂直偏转磁场的偏转线圈8。另外,在玻锥2的外侧形成外部导电膜13。而在玻锥2的与管颈5连接的内面包覆形成与供给阳极电压的阳极端子导通的内部导电膜17。采用上述结构的彩色阴极射线管,从电子枪7发射的3根电子束6B、6G、6R因偏转线圈8发生的水平及垂直偏转磁场而被偏转,并经过阴罩4将荧光屏3进行水平、垂直扫描并显示彩色图象。图2是将图1所示的彩色阴极射线管的管颈5放大的剖视图。在彩色阴极射线管的管颈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阴极射线管的制造方法,其阴极射线管设有:分别具有发射排成一列通过水平面内的多个电子束的电子束发生部以及使从该电子束发生部发射的电子束通过的通孔、且设有沿该电子束的行进方向相互间隔设置的多个电极的电子枪;发生使从该电子枪发射的电子 束向靶上的水平方向以及垂直方向偏转的磁场的偏转线圈;包括容纳所述电子枪的管颈部、形成所述靶的面板部、以及内径从所述管颈部向面板部扩大的玻锥部的外围部;从所述玻锥部到管颈部的内壁包覆形成的内部导电膜;与该内部导电膜接触、同时以覆盖 所述电子枪局部的状态在所述管颈内壁上包覆形成的、电阻值高于所述内部导电膜的高电阻膜,其特征在于,具有:以使所述管颈部沿大致垂直方向延伸的状态设置所述外围部的设置工序;供给形成所述高电阻膜用的原料液的供给工序;以从比垂直于该内壁的 方向更向重力方向倾斜的方向把原料液涂敷于沿大致垂直方向延伸的所述管颈部内壁的状态将用所述供给工序供给的原料液向所述内壁喷射、并在该内壁上形成所述高电阻膜的喷射工序。

【技术特征摘要】
JP 1998-10-27 305550/98;JP 1997-11-11 308628/971.一种阴极射线管的制造方法,其阴极射线管设有分别具有发射排成一列通过水平面内的多个电子束的电子束发生部以及使从该电子束发生部发射的电子束通过的通孔、且设有沿该电子束的行进方向相互间隔设置的多个电极的电子枪;发生使从该电子枪发射的电子束向靶上的水平方向以及垂直方向偏转的磁场的偏转线圈;包括容纳所述电子枪的管颈部、形成所述靶的面板部、以及内径从所述管颈部向面板部扩大的玻锥部的外围部;从所述玻锥部到管颈部的内壁包覆形成的内部导电膜;与该内部导电膜接触、同时以覆盖所述电子枪局部的状态在所述管颈内壁上包覆形成的、电阻值高于所述内部导电膜的高电阻膜,其特征在于,具有以使所述管颈部沿大致垂直方向延伸的状态设置所述外围部的设置工序;供给形成所述高电阻膜用的原料液的供给工序;以从比垂直于该内壁的方向更向重力方向倾斜的方向把原料液涂敷于沿大致垂直方向延伸的所述管颈部内壁的状态将用所述供给工序供给的原料液向所述内壁喷射、并在该内壁上形成所述高电阻膜的喷射工序。2.根据权利要求1所述的阴极射线管的制造方法,其特征在于,在所述喷射工序中,使原料液的喷出方向比与所述管颈部内壁垂直的方向更向重力方向倾斜。3.根据权利要求2所述的阴极射线管的制造方法,其特征在于,在所述喷射工序中,通过沿所述喷出方向倾斜延伸的至少1个喷射孔喷出原料液。4.根据权利要求3所述的阴极射线管的制造方法,其特征在于,在所述喷射工序中,使所述至少具有1个喷射孔的喷嘴在所述管颈部的内侧旋转并喷射原料液。5.根据权利要求1所述的阴极射线管的制造方法,其特征在于,在所述喷射工序中,通过调节每一单位时间的原料液喷出量,使喷出的原料液与所述管颈内壁碰撞的方向向重力方向倾斜。6.根据权利要求5所述的阴极射线管的制造方法,其特征在于,在所述喷射工序中,通过向着所述管颈部内壁的至少1个喷射孔喷出原料液。7.根据权利要求6所述的阴极射线管的制造方法,其特征在于,在所述喷射工序中,使所述具有至少1个喷射孔的喷嘴在所述管颈部的内侧旋转并喷射原料液。8.一种阴极射线管的制造方法,其阴极射线管设有分别具有发射排成一列通过水平面内的多个电子束的电子束发生部以及使从该电子束发生部发射的电子束通过的通孔、且设有沿该电子束的行进方向相互间隔设置的多个电极的电子枪;发生使从该电子枪发射的电子束向靶上的水平方向以及垂直方向偏转的磁场的偏转线圈;包括容纳所述电子枪的管颈部、形成所述靶的面板部、以及内径从所述管颈部向面板部扩大的玻锥部的外围部;从所述玻锥部到管颈部的内壁包覆形成的内部导电膜;与该内部导电膜接触、同时以覆盖所述电子枪局部的状态在所述管颈内壁上包覆形成的、电阻值高于所述内部导电膜的高电阻膜,其特征在于,具有以所述管颈部沿大致垂直方向延伸的状态设置所述外围部的设置工序;供给形成所述高电阻膜用的原料液的供给工序;以从比垂直于该内壁的方向更向重力方向倾斜的方向把原料液涂敷于沿大致垂直方向延伸的所述管颈部内壁的方式将用所述供给工序供给的...

【专利技术属性】
技术研发人员:长谷川隆弘菅原繁铃木史人宫永文雄矢羽克巳
申请(专利权)人:东芝株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1