一种污泥双重干燥装置，包括熔盐炉、熔盐泵、熔盐热交换器、储蓄池、过滤装置、冷凝罐，其特征在于，所述熔盐炉与熔盐泵管道连接；所述熔盐炉与熔盐热交换器管道连接；所述熔盐泵与熔盐热交换器管道连接；所述熔盐热交换器包括第一熔盐热交换器、第二熔盐热交换器；所述储蓄池与熔盐热交换器管道连接；所述过滤装置包括分离器、过滤网，且分离器与过滤网连接；所述分离器与冷凝罐管道连接，且分离器、冷凝罐与储蓄池管道连接；通过熔盐循环供热，提供稳定热源，使干燥过程稳定，达到完全杀毒灭菌的效果；通过过热蒸汽发生器来产生350℃的高温过热蒸汽，提升干燥速度与效果；采用高温过热蒸汽与高温热辐射双重干燥模式，进一步提升了干燥速度。燥速度。燥速度。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥双重干燥装置
[0001]本技术涉及污泥干燥
，具体是一种污泥双重干燥装置。
技术介绍
[0002]污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化等一系列加工的过程。污泥干燥是处理污泥的一项前提工作，目前最常用的干燥方式是用热空气干燥，但是热空气的热焓低，因此干燥率较低，且需要反复多次进行，因此效率低且能耗大。有少部分污泥处理厂使用过热蒸汽进行干燥的技术，因为过热蒸汽热焓明显高于热空气，所以干燥率高，因此过热蒸汽是目前比较具有优势的一种干燥方式。但是就现有的过热蒸汽干燥技术中，过热蒸汽的温度普遍在200℃左右，还没有达到一个可以更快速高效的温度。
[0003]目前使用过热蒸汽进行污泥干燥的设备和方法，其过热蒸汽的温度普遍都在200℃左右，干燥效率虽然比热空气高，但温度不能进行提升，达不到更为快速高效的效果，如果蒸汽温度不稳定甚至会存在干燥不完全的可能，而且整个系统所需要的设备繁多，操作过程也比较繁杂，甚至需要存在相同的设备交替使用，最后过热蒸汽也在使用后直接排走，造成水资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种污泥双重干燥装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种污泥双重干燥装置，包括熔盐炉、熔盐泵、熔盐热交换器、储蓄池、过滤装置、冷凝罐，其特征在于，所述熔盐炉与熔盐泵管道连接；所述熔盐炉与熔盐热交换器管道连接；所述熔盐泵与熔盐热交换器管道连接；所述熔盐热交换器包括第一熔盐热交换器、第二熔盐热交换器；所述储蓄池与熔盐热交换器管道连接；所述过滤装置包括分离器、过滤网，且分离器与过滤网连接；所述分离器与冷凝罐管道连接，且分离器、冷凝罐与储蓄池管道连接。
[0006]作为本技术的进一步优选方案，所述熔盐泵包括第一熔盐泵、第二熔盐泵；所述第一熔盐泵与第一熔盐热交换器管道连接，且第一熔盐泵、第一熔盐热交换器与熔盐炉管道连接；所述第二熔盐泵与第二熔盐热交换器管道连接，且第二熔盐泵、第二熔盐热交换器与熔盐炉管道连接。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，所述储蓄池包括蓄水池、污泥池；所述第一熔盐热交换器内部设有过热蒸汽发生器，且过热蒸汽发生器为螺旋管道；所述第二熔盐热交换器内部设有污泥干燥器，且污泥干燥器为螺旋管道。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述污泥干燥器设有两个输入口；所述污泥干燥器的一个输入口与过热蒸汽发生器的输出口管道连接，且污泥干燥器的另一个输入口与污泥池管道连接。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述蓄水池与第一熔盐热交换器之间设有高压泵；所述高压泵的输入口与蓄水池管道连接；所述高压泵的输出口与过热蒸汽发生器输入口管道连接。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述污泥池与第二熔盐热交换器之间设有污泥泵；所述污泥泵的输入口与污泥池管道连接；所述污泥泵的输出口与污泥干燥器的输入口管道连接。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，所述过滤网安装于分离器上部，且过滤网与分离器固定连接；所述分离器的输入口与污泥干燥器的输出口管道连接。
[0012]作为本技术的进一步优选方案，所述冷凝罐的输入口与分离器的输出口管道连接；所述冷凝罐的输出口与蓄水池管道连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种污泥双重干燥装置，具备以下有益效果：
[0014]1、通过过热蒸汽发生器来产生350℃的高温过热蒸汽，提升干燥速度与效果；
[0015]2、采用高温过热蒸汽与高温热辐射双重干燥模式，进一步提升了干燥速度与效果；
[0016]3、通过熔盐循环供热，提供稳定热源，使干燥过程稳定；
[0017]4、设备精简，工序简洁，操作便捷；
[0018]5、达到完全杀毒灭菌的效果；
[0019]6、水资源可循环利用，节水节能。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体工作流程图；
[0022]其中：1、熔盐炉，2、第一熔盐泵，3、第二熔盐泵，4、第一熔盐热交换器，401、过热蒸汽发生器，5、第二熔盐热交换器，501、污泥干燥器，6、蓄水池，601、高压水泵，7、污泥池，701、污泥泵，8、过滤装置，801、分离器，802、过滤网，9、冷凝罐。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
2，本技术提供一种污泥双重干燥装置，包括熔盐炉1、熔盐泵、熔盐热交换器、储蓄池、过滤装置8、冷凝罐9，其特征在于，所述熔盐炉1与熔盐泵管道连接；所述熔盐炉1与熔盐热交换器管道连接；所述熔盐泵与熔盐热交换器管道连接；所述熔盐热交换器包括第一熔盐热交换器4、第二熔盐热交换器5；熔盐炉1产生高温热量，通过双熔盐热交换器来循环供热，使热源稳定、干燥过程稳定，达到完全杀毒灭菌的效果；所述储蓄池与熔盐热交换器管道连接；所述过滤装置8包括分离器801、过滤网802，且分离器801与过滤网802连接；所述分离器801与冷凝罐9管道连接，且分离器801、冷凝罐9与储蓄池管道连接。
[0025]作为本技术的进一步优选方案，所述熔盐泵包括第一熔盐泵2、第二熔盐泵3；所述第一熔盐泵2的输入口与第一熔盐热交换器4的输出口管道连接；所述第一熔盐泵2的
输出口与熔盐炉1的输入口管道连接；所述第一熔盐热交换器4的输入口与熔盐炉1的输出口管道连接；所述第二熔盐泵3的输入口与第二熔盐热交换器5的输出口管道连接；所述第二熔盐泵3的输出口与熔盐炉1的输入口管道连接；所述第二熔盐热交换器5的输入口与熔盐炉1的输出口管道连接。
[0026]作为本技术的进一步优选方案，所述储蓄池包括蓄水池6、污泥池7；所述第一熔盐热交换器4内部设有过热蒸汽发生器401，且过热蒸汽发生器401为螺旋管道；通过过热蒸汽发生器401来产生350℃的高温过热蒸汽，提升污泥的干燥速度与干燥效果；所述第二熔盐热交换器5内部设有污泥干燥器501，且污泥干燥器501为螺旋管道；通过在熔盐高温作用下形成高温热辐射空间，提升污泥的干燥速度与干燥效果。
[0027]通过采用高温过热蒸汽与高温热辐射双重干燥模式，进一步提升了污泥的干燥速度与干燥效果。
[0028]作为本技术的进一步优选方案，所述污泥干燥器501设有两个输入口；所述污泥干燥器501的一个输入口与过热蒸汽发生器401的输出口管道连接，且污泥干燥器501的另一个输入口与污泥池7管道连接。
[0029]作为本技术的进一步优选方案，所述蓄水池6与第一熔盐热交换器4之间设有高压水泵601；所述高压水泵601的输入口与蓄水池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥双重干燥装置，包括熔盐炉(1)、熔盐泵、熔盐热交换器、储蓄池、过滤装置(8)、冷凝罐(9)，其特征在于，所述熔盐炉(1)与熔盐泵管道连接；所述熔盐炉(1)与熔盐热交换器管道连接；所述熔盐泵与熔盐热交换器管道连接；所述熔盐热交换器包括第一熔盐热交换器(4)、第二熔盐热交换器(5)；所述储蓄池与熔盐热交换器管道连接；所述过滤装置(8)包括分离器(801)、过滤网(802)，且分离器(801)与过滤网(802)连接；所述分离器(801)与冷凝罐(9)管道连接，且分离器(801)、冷凝罐(9)与储蓄池管道连接。2.根据权利要求1所述的一种污泥双重干燥装置，其特征在于，所述熔盐泵包括第一熔盐泵(2)、第二熔盐泵(3)；所述第一熔盐泵(2)与第一熔盐热交换器(4)管道连接，且第一熔盐泵(2)、第一熔盐热交换器(4)与熔盐炉(1)管道连接；所述第二熔盐泵(3)与第二熔盐热交换器(5)管道连接，且第二熔盐泵(3)、第二熔盐热交换器(5)与熔盐炉(1)管道连接。3.根据权利要求1所述的一种污泥双重干燥装置，其特征在于，所述储蓄池包括蓄水池(6)、污泥池(7)；所述第一熔盐热交换器(4)内部设有过热蒸汽发生器(401)，且过热蒸汽发生器(401)为螺旋管道；所述第二熔盐热交换器(5)内部设有污泥干燥器(501)，且污泥干燥器(501)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑义腾，
申请(专利权)人：广州腾宝权通实业投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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