一种皂粒挤压机制造技术

本实用新型专利技术涉及香皂生产设备技术领域，具体涉及一种皂粒挤压机；每根支撑柱分别位于工作台的下方，工作台的上方具有孔槽，筛板设置于孔槽处，挤压组件设置于挤压箱的内部，挤压盒设置于筛板的上方，推动组件设置于挤压箱的内部，收集箱设置于工作台的下方，通过四根支撑柱对工作台进行支撑，工作台的上方具有孔槽，筛板设置于孔槽处，挤压箱设置于工作台的上方，挤压组件设置在挤压箱内部，挤压组件对挤压盒进行挤压后，便启动推动组件，将挤压盒从开口处推出，从而对其进行收集，便能够将挤压盒内部残留的原料进行收集，便不易造成浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种皂粒挤压机


[0001]本技术涉及香皂生产设备
，尤其涉及一种皂粒挤压机。

技术介绍

[0002]皂粒成型基础装置是一种用于进行香皂混合原料初次挤压成粒，便于进行二次香皂精加工的机械设备。
[0003]现有技术中皂粒挤压机在实际挤压过程中使较多原材料残留在挤压槽内无法被挤出，造成一定量不必要的资源浪费，从而降低实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皂粒挤压机，旨在解决现有技术中的皂粒挤压机在实际挤压过程中使较多原材料残留在挤压槽内无法被挤出，造成一定量不必要的资源浪费，从而降低实用性的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种皂粒挤压机，所述皂粒挤压机包括支撑柱、工作台、筛板、挤压箱、挤压组件、挤压盒、推动组件和收集箱，所述支撑柱的数量为四根，每根所述支撑柱分别与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的下方，所述工作台的上方具有孔槽，所述筛板设置于所述孔槽处，所述挤压箱设置于所述工作台的上方，所述挤压组件设置于所述挤压箱的内部，所述挤压盒设置于所述筛板的上方，所述推动组件设置于所述挤压箱的内部，且位于所述挤压盒的侧边，所述收集箱设置于所述工作台的下方；
[0006]所述推动组件包括推动气缸、推动杆和推动板，所述挤压箱的前端面具有开口，所述推动气缸设置于所述挤压箱的侧边，所述推动杆的一端与所述推动气缸的输出端固定连接，所述推动杆的另一端贯穿所述挤压箱，并与所述推动板固定连接，且与所述开口相对应。
[0007]四根所述支撑柱对所述工作台进行支撑，所述工作台的上方具有所述孔槽，所述筛板设置于所述孔槽处，所述挤压箱设置于所述工作台的上方，所述挤压组件设置于所述挤压箱的内部，所述挤压盒设置于所述筛板的上方，在所述挤压组件对所述挤压盒进行挤压后，便启动侧边的所述推动组件，所述推动组件便将所述挤压盒从所述开口处推出，从而对其进行收集，便能够将所述挤压盒内部残留的原料进行收集。
[0008]所述推动组件还包括橡胶板，所述橡胶板与所述推动板固定连接，并位于所述推动板的侧边。
[0009]所述橡胶板设置于所述推动板的侧边，在所述推动板对所述挤压盒进行推动时，能够对所述挤压盒进行保护。
[0010]所述挤压组件包括挤压气缸、挤压杆和挤压板，所述挤压气缸与所述挤压箱固定连接，并位于所述挤压箱的上方，所述挤压杆的一端与所述挤压气缸的输出端固定连接，所述挤压杆的另一端贯穿所述挤压箱，并与所述挤压板固定连接。
[0011]所述挤压组件能够将所述挤压盒内部放置的原料进行挤压。
[0012]所述挤压组件还包括加强肋，所述加强肋与所述挤压板固定连接，并位于所述挤压板的下方。
[0013]所述加强肋设置于所述挤压板的下方，能够加强所述挤压板的挤压效果。
[0014]所述皂粒挤压机还包括切割组件，所述切割组件与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的下方。
[0015]所述切割组件设置于所述工作台的下方，能够将挤压出来的原料进行切割。
[0016]所述切割组件包括支撑板、电机、转轴、圆盘和切割片，所述支撑板设置于所述支撑柱的侧边，所述电机设置于所述支撑板的上方，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与所述圆盘固定连接，所述切割片的数量为两根，每根所述切割片分别与所述圆盘固定连接，并位于所述圆盘的两侧边，且位于所述孔槽的侧边。
[0017]所述切割组件能够将挤压出来的原料切割成颗粒状，便于对其进行收集。
[0018]所述切割组件还包括减震橡胶，所述减震橡胶与所述电机固定连接，并位于所述电机的下方。
[0019]所述减震橡胶设置于所述电机的下方，能够对所述电机进行保护。
[0020]所述皂粒挤压机还包括存放箱，所述存放箱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的侧边。
[0021]所述存放箱设置于所述工作台的侧边，能够将推出的所述挤压盒进行收集。
[0022]本技术的一种皂粒挤压机，通过在需要对所述挤压盒内部的原料进行挤压时，便将装有原料的所述挤压盒放置在所述筛板的上方，随后，便启动所述挤压箱内部的所述挤压组件，所述挤压组件的所述挤压气缸便将所述挤压杆进行延伸，所述挤压杆便带动与之固定连接的所述挤压板向放置的所述挤压盒处进行挤压，原料便随着挤压板的挤压，通过所述筛板处挤出，所述推动组件设置于所述挤压箱的侧边，在所述挤压盒内部的原料挤压完毕后，便启动所述推动组件，所述推动组件的所述推动气缸便将所述推动杆进行延伸，所述推动杆便将所述推动板进行延伸，所述推动板便将所述挤压盒从所述挤压箱侧边的所述开口处推出，然后对所述挤压盒进行收集，从而便能够将所述挤压盒内部残留的原料进行收集，便不易造成浪费。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0024]图1是本技术的一种皂粒挤压机的结构示意图。
[0025]图2是本技术的一种皂粒挤压机的正视图。
[0026]图3是本技术的一种皂粒挤压机的侧视图。
[0027]图4是本技术的图3的A
‑
A线结构剖视图。
[0028]图5是本技术的图4的B处局部放大图。
[0029]1‑
支撑柱、2
‑
工作台、3
‑
筛板、4
‑
挤压箱、5
‑
挤压组件、51
‑
挤压气缸、52
‑
挤压杆、53
‑
挤压板、54
‑
加强肋、6
‑
挤压盒、7
‑
推动组件、71
‑
推动气缸、72
‑
推动杆、73
‑
推动板、74
‑
橡胶板、75
‑
开口、8
‑
收集箱、9
‑
孔槽、10
‑
切割组件、101
‑
支撑板、102
‑
电机、103
‑
转轴、104
‑
圆盘、105
‑
切割片、106
‑
减震橡胶、107
‑
存放箱。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。
[0031]请参阅图1至图5，本技术提供了一种皂粒挤压机，所述皂粒挤压机包括支撑柱1、工作台2、筛板3、挤压箱4、挤压组件5、挤压盒6、推动组件7和收集箱8，所述支撑柱1的数量为四根，每根所述支撑柱1分别与所述工作台2固定连接，并位于所述工作台2的下方，所述工作台2的上方具有孔槽9，所述筛板3设置于所述孔槽9处，所述挤压箱4设置于所述工作台2的上方，所述挤压组件5设置于所述挤压箱4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皂粒挤压机，其特征在于，所述皂粒挤压机包括支撑柱、工作台、筛板、挤压箱、挤压组件、挤压盒、推动组件和收集箱，所述支撑柱的数量为四根，每根所述支撑柱分别与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的下方，所述工作台的上方具有孔槽，所述筛板设置于所述孔槽处，所述挤压箱设置于所述工作台的上方，所述挤压组件设置于所述挤压箱的内部，所述挤压盒设置于所述筛板的上方，所述推动组件设置于所述挤压箱的内部，且位于所述挤压盒的侧边，所述收集箱设置于所述工作台的下方；所述推动组件包括推动气缸、推动杆和推动板，所述挤压箱的前端面具有开口，所述推动气缸设置于所述挤压箱的侧边，所述推动杆的一端与所述推动气缸的输出端固定连接，所述推动杆的另一端贯穿所述挤压箱，并与所述推动板固定连接，且与所述开口相对应。2.如权利要求1所述的皂粒挤压机，其特征在于，所述推动组件还包括橡胶板，所述橡胶板与所述推动板固定连接，并位于所述推动板的侧边。3.如权利要求2所述的皂粒挤压机，其特征在于，所述挤压组件包括挤压气缸、挤压杆和挤压板，所述挤压气缸与所述挤压箱固定连接，并位于所述挤压箱的上方，所述挤压杆的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文彪，胡红军，黄喜民，靳良彬，
申请(专利权)人：汕头市楷洽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：