一种甘油废料提炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体涉及一种甘油废料提炼装置；箱体的内部为空腔结构，箱体的顶部开设有矩形槽，进液管与箱体连通，并位于箱体的上方，出液管与箱体连通，并位于箱体的底部，横隔板设置在箱体的内部，横隔板的底部为集水腔，竖隔板设置在箱体的内部，且固定连接在横隔板的上方，竖隔板的左侧为过滤腔，竖隔板的右侧为中和腔，pH检测装置与箱体的内侧壁固定连接，显示屏与箱体固定连接，并位于箱体的一侧，且与pH检测装置电性连接，通过以上机构设置，使得本装置对废料的处理步骤简单，并且处理效果更好。并且处理效果更好。并且处理效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种甘油废料提炼装置


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种甘油废料提炼装置。

技术介绍

[0002]丙三醇是无色味甜澄明黏稠液体，无臭，有暖甜味，俗称甘油，能从空气中吸收潮气，也能吸收硫化氢、氰化氢和二氧化硫。难溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚和油类，可用作溶剂，润滑剂，药剂和甜味剂。
[0003]在甘油提炼的过程中，会产生废料，现有设备对废料的处理步骤非常繁琐，并且处理效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种甘油废料提炼装置，解决了现有设备对废料的处理步骤非常繁琐，并且处理效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种甘油废料提炼装置，所述甘油废料提炼装置包括箱体、进液管、出液管、横隔板、竖隔板、pH检测装置、显示屏、计时器、第一水管、第二水管、过滤机构和搅拌机构，所述箱体的内部为空腔结构，所述箱体的顶部开设有矩形槽，所述进液管与所述箱体连通，并位于所述箱体的上方，所述出液管与所述箱体连通，并位于所述箱体的底部，所述横隔板设置在所述箱体的内部，所述横隔板的底部为集水腔，所述竖隔板设置在所述箱体的内部，且固定连接在所述横隔板的上方，所述竖隔板的左侧为过滤腔，所述竖隔板的右侧为中和腔，所述pH检测装置与所述箱体的内侧壁固定连接，所述显示屏与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，且与所述pH检测装置电性连接，所述计时器与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述第一水管贯穿所述竖隔板，并设置在所述竖隔板上，所述第二水管贯穿所述横隔板，并设置在所述横隔板上，所述过滤机构设置在所述过滤腔内，所述搅拌机构设置在所述中和腔内。
[0006]通过将所述箱体分成三个腔体，并且设置所述过滤机构和所述搅拌机构，使得本装置可以通过过滤和中和将与水融合的废料进行处理，使得在使用时非常的方便。
[0007]其中，所述过滤机构包括过滤盒、过滤网、隔离柱、隔离杆和把手，所述过滤盒设置在所述箱体的内部，并位于所述矩形槽内，所述过滤网与所述过滤盒固定连接，并位于所述过滤盒的一侧，所述隔离柱的数量为多个，多个所述隔离柱与所述过滤盒固定连接，并位于所述过滤盒远离所述过滤网的一侧，所述隔离杆的数量为多个，多个所述隔离杆分别设置在对应的所述隔离杆的两侧，所述把手与所述过滤盒固定连接，并位于所述过滤盒的上方。
[0008]通过设置所述过滤机构，使得废料在处理时能够将大的废渣过滤，然后再进行处理，提高了处理的效果。
[0009]其中，所述过滤机构还包括耳板，所述耳板的数量为两个，两个所述耳板分别与所述过滤盒固定连接，并位于所述过滤盒相对的两侧。
[0010]通过在所述过滤盒的两侧设置所述耳板，使得所述过滤机构能够通过所述耳板安
装在所述箱体的上方，方便所述过滤机构的安装。
[0011]其中，所述搅拌机构包括注液管、储液瓶、电机、搅拌轴和叶片，所述注液管与所述箱体连通，并位于所述箱体的一侧，所述储液瓶与所述注液管连通，并位于所述注液管的上方，所述电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述搅拌轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的另一端插入至所述中和腔的内部，所述叶片的数量为多个，多个所述叶片沿所述搅拌轴的轴向中心线对称设置。
[0012]通过设置所述搅拌机构，使得废液与中和液的融合更加的充分，使得处理的效果更好。
[0013]其中，所述搅拌机构还包括连接杆，所述连接杆的数量为多个，多个所述连接杆分别设置在两个所述叶片之间。
[0014]通过设置所述连接杆，使得搅拌的效果更好，更加的充分。
[0015]其中，所述甘油废料提炼装置还包括安装孔，所述安装孔的数量为两个，两个所述安装孔分别贯穿对应的所述耳板，并位于所述耳板的上方。
[0016]通过在所述耳板上设置所述安装孔，使得所述过滤机构的安装更加的方便。
[0017]其中，所述甘油废料提炼装置还包括防滑橡胶套，所述防滑橡胶套套设在所述把手的外部。
[0018]通过在所述把手的外部套设所述防滑橡胶套，使得操作者在取出所述过滤机构的时，起到了防滑的作用。
[0019]其中，所述甘油废料提炼装置还包括立柱，所述立柱的数量为四个，四个所述立柱分别与所述箱体固定连接，并分别位于所述箱体的每个底角处。
[0020]通过设置所述立柱，所述立柱对本装置起到了保护的作用。
[0021]本技术的一种甘油废料提炼装置，利用所述横隔板和所述竖隔板将所述箱体分隔成三个腔体，废液从所述进液管进入至所述过滤腔内，通过所述过滤机构将废液进行过滤，然后在通过设置在所述竖隔板上的所述第一水管将过滤后的废液排入至所述中和腔内，通过从所述搅拌机构将废液和中和液进行充分的搅拌，从而使废液被充分的中和，在开始搅拌时，所述计时器开始计时，使所述搅拌机构能够搅拌到足够的时间，搅拌后通过所述pH检测装置对搅拌后的液体进行测量，测量值显示在所述显示屏上，当pH值达标后，通过设置在所述横隔板上的所述第二水管排入至所述集水腔内，所述集水腔对液体进行储存，按照需要从所述出液管处排出，通过以上机构设置，使得本装置对废料的处理步骤简单，并且处理效果更好。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提供的一种甘油废料提炼装置的结构示意图。
[0024]图2是本技术提供的一种甘油废料提炼装置的主视图。
[0025]图3是本技术提供的一种甘油废料提炼装置的侧视图
[0026]图4是本技术提供的图3的A
‑
A处结构剖视图。
[0027]图5是本技术提供的过滤机构的结构示意图。
[0028]100
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甘油废料提炼装置、1
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箱体、11
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进液管、12
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出液管、13
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横隔板、14
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竖隔板、15
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第一水管、16
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第二水管、17
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矩形槽、18
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pH检测装置、2
‑
显示屏、3
‑ꢀ
计时器、4
‑
过滤机构、41
‑
过滤盒、42
‑
过滤网、43
‑
隔离柱、44
‑
隔离杆、45
‑
把手、 46
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耳板、47
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安装孔、48
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防滑橡胶套、5
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搅拌机构、51
‑
注液管、52
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘油废料提炼装置，其特征在于，所述甘油废料提炼装置包括箱体、进液管、出液管、横隔板、竖隔板、pH检测装置、显示屏、计时器、第一水管、第二水管、过滤机构和搅拌机构，所述箱体的内部为空腔结构，所述箱体的顶部开设有矩形槽，所述进液管与所述箱体连通，并位于所述箱体的上方，所述出液管与所述箱体连通，并位于所述箱体的底部，所述横隔板设置在所述箱体的内部，所述横隔板的底部为集水腔，所述竖隔板设置在所述箱体的内部，且固定连接在所述横隔板的上方，所述竖隔板的左侧为过滤腔，所述竖隔板的右侧为中和腔，所述pH检测装置与所述箱体的内侧壁固定连接，所述显示屏与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，且与所述pH检测装置电性连接，所述计时器与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述第一水管贯穿所述竖隔板，并设置在所述竖隔板上，所述第二水管贯穿所述横隔板，并设置在所述横隔板上，所述过滤机构设置在所述过滤腔内，所述搅拌机构设置在所述中和腔内。2.如权利要求1所述的甘油废料提炼装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤盒、过滤网、隔离柱、隔离杆和把手，所述过滤盒设置在所述箱体的内部，并位于所述矩形槽内，所述过滤网与所述过滤盒固定连接，并位于所述过滤盒的一侧，所述隔离柱的数量为多个，多个所述隔离柱与所述过滤盒固定连接，并位于所述过滤盒远离所述过滤网的一侧，所述隔离杆的数量为多个，多个所述隔离杆分别设置在对应的所述隔离杆的两侧，所述把手与所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红哲，邓文彪，胡红军，靳良彬，陈旭周，
申请(专利权)人：汕头市楷洽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：