一种用于对转子的轴封及倒角位置进行抛光的抛光机制造技术

技术编号:31584792 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-25 11:29
本实用新型专利技术提供了一种用于对转子的轴封及倒角位置进行抛光的抛光机,属于抛光机技术领域。它解决了现有转子的轴封及倒角位置抛光工作量大等技术问题。本抛光机包括机架、工作台和位于工作台上的支撑台,支撑台的顶端设有托辊,工作台上侧面的一侧设有转子进料轨道和转子出料料仓,转子进料轨道的一端与托辊的一端相对接且两者之间还设有提升机构,转子出料料仓的一端与所述托辊的另一端相抵接;工作台上侧面的另一侧固连有滑台,托辊上侧设置的抛光轮和驱动轮分别与滑台通过升降机构连接,工作台上侧面的一端设置有机械爪。本实用新型专利技术实现了自动化对转子的轴封及倒角位置进行抛光,工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对转子的轴封及倒角位置进行抛光的抛光机


[0001]本技术属于抛光机
,涉及一种针对转子进行加工的抛光机,特别是一种用于对转子的轴封及倒角位置进行抛光的抛光机。

技术介绍

[0002]转子加工过程中,需要对其轴封及倒角位置进行抛光,目前行业内大多采用台钻手工对其进行抛光作业,该工作过程劳动强度大,工作效率低,工作过程中产生的粉尘不利于操作者的身体健康,为了解决传统加工工艺存在的弊端,有必要设计一种自动化对转子的轴封及倒角位置进行抛光的机械设备。
[0003]我国专利(公告号:CN202804848U;公告日期:2013.03.20)公开了一种转子内孔双面倒角抛光机,包括有储料进料机构、步进式送料机构、双面倒角机构、双面打磨倒角毛刺抛光机构、推出机构、气动系统、控制系统,其中双面倒角机构包括有定位压紧机构及切削机构,双面打磨倒角毛刺抛光机构包括有定位压紧机构及打磨倒角毛刺抛光机构,转子有序的排列在储料进料机构所设的坡度导轨内,储料进料机构的出口与料槽相连,步进式送料机构设置在料槽的下侧,对转子内孔进行倒角切削的双面倒角机构及对转子内孔进行打磨倒角毛刺抛光的双面打磨倒角毛刺抛光机构分别依次设置在料槽的后侧,步进式送料机构依次将转子送至双面倒角机构及双面打磨倒角毛刺抛光机构,能将转子推出的推出机构设置在双面打磨倒角毛刺抛光机构的后侧,且双面倒角机构、双面打磨倒角毛刺抛光机构、推出机构与气动系统及控制系统连接。
[0004]上述专利文献公开的抛光机只对倒角进行抛光,通用性较差,自动化程度较低,且结构复杂,操作不便。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有的技术存在的上述问题,提供了一种用于对转子的轴封及倒角位置进行抛光的抛光机,本技术所要解决的技术问题是:如何实现转子轴封及倒角位置的自动化抛光并提高其操作的便捷性和可靠性。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]一种用于对转子的轴封及倒角位置进行抛光的抛光机,包括机架,其特征在于,所述机架上具有工作台,所述工作台的中部设有支撑台,所述支撑台的顶端并排设有两排相互平行的托辊;所述工作台上侧面一侧固连有间隔设置的支撑架一和支撑架二,所述支撑架一的上侧固连有转子进料轨道,所述支撑架二的上侧固连有转子出料料仓,所述转子进料轨道的一端倾斜向下设置且朝向所述托辊的一端,所述转子进料轨道与所述托辊之间还设有提升机构,所述转子出料料仓的一端倾斜向上设置且朝向所述托辊的另一端;所述工作台上侧面的另一侧固连有滑台,所述托辊的上侧分别设置有抛光轮和驱动轮,所述抛光轮和驱动轮均各自通过一组升降机构滑动连接在所述滑台上,每个所述升降机构上均设置有驱动机构且两组驱动机构能够驱动所述抛光轮和驱动轮形成相反方向的转动;所述工作
台上侧面一端设置有竖向的连接板,所述连接板的一侧设置有机械爪,所述连接板与所述机械爪通过能带动所述机械爪沿着所述托辊长度方向移动的控制机构连接;所述工作台的上侧罩设有机箱罩壳,所述机箱罩壳的侧壁上设置有触控屏。
[0008]其工作原理如下:在使用本抛光机时,将转子放置在工作台一侧的转子进料轨道上,转子进料轨道上侧是倾斜的,在转子的自身重力作用下,向两排平行的托辊所在位置下移,转子进料轨道最前端的转子进入转子进料轨道和支撑平行托辊的支撑台之间的提升机构上,提升机构将转子提升起来,使得转子滚入两排托辊之间。工作台一端的连接板上设置的机械爪在控制机构的驱动下带动托辊上的转子沿着托辊的长度方向移动,直至转子移动到驱动轮和抛光轮位置。滑台上的升降机构带动驱动轮和抛光轮下移至转子所在高度。两组升降机构上连接的驱动机构分别驱动上述驱动轮和抛光轮转动,驱动轮和抛光轮转动方向相反,驱动轮带动转子转动,抛光轮对转子需要抛光的位置进行抛光;本技术方案中两组升降机构以及驱动轮和抛光轮还能够在在滑台上沿着滑台的长度方向移动,从而自动对位,实现对转子不同位置进行抛光。本抛光机实现了自动化对转子的轴封及倒角位置进行抛光,仅需人工上料和下料即可,大大减少了工作量,降低了劳动强度,避免员工接触抛光灰尘,杜绝了员工得职业病。本抛光机上的驱动轮和抛光轮在驱动机构的驱动下形成相反方向的转动,驱动轮和抛光轮同时作用在转子上,提升了抛光轮对转子的抛光效果。本用于对转子的轴封及倒角位置进行抛光的抛光机上的机械手带动转子自动化移动,转子进料轨道和转子出料料仓实现了同步进料和出料,提高了本抛光机的工作效率。本抛光机上设置有机箱罩壳,能够隔绝工作过程中产生的灰尘,杜绝了灰尘随意乱飘从而污染车间环境,提升了生产环境。
[0009]在上述的用于对转子的轴封及倒角位置进行抛光的抛光机中,所述提升机构包括推板、气缸一和安装板,所述安装板竖向设置且与所述支撑台的一侧面固连,所述气缸一固连在所述安装板朝向所述转子进料轨道的一侧面,所述气缸一上的输出轴竖直向上设置且所述气缸一的输出轴顶端与所述推板的下侧面固连,所述推板的顶部以及所述安装板的顶部均具有朝向所述托辊倾斜向下的倾斜面。气缸一的输出轴带动推板上移,推板带动转子上移,转子上移后沿着推板和安装板顶部的倾斜面滚落到托辊上。
[0010]在上述的用于对转子的轴封及倒角位置进行抛光的抛光机中,所述升降机构包括支撑板、连接杆、安装臂和气缸二,所述支撑板竖向设置,所述支撑板的底端与所述连接杆固连且两者与所述滑台滑动连接,所述安装臂的中部与所述支撑板的顶端活动连接,所述抛光轮和驱动轮设置在所述对应的安装臂的一端,所述气缸二设置在所述支撑板的一侧且所述气缸二上的输出轴朝上设置,所述气缸二的壳体底端与所述连接杆外端相铰接,所述气缸二的输出轴顶端与所述安装臂的另一端活动连接。气缸二上的输出轴带动安装臂上下摆动,从而带动与其连接的抛光轮或者驱动轮上下移动。
[0011]作为替代,气缸二也可以竖向设置在驱动轮和抛光轮的上侧,气缸二上的输出轴直接带动驱动轮和抛光轮竖向上下直线运动。
[0012]在上述的用于对转子的轴封及倒角位置进行抛光的抛光机中,所述驱动机构包括横板、电机一、传动带、转轴和间隔件,所述间隔件固连在所述安装臂与所述气缸二上输出轴活动连接的一端,所述横板的一端固连在所述间隔件上,所述电机一与所述横板的另一端固连且所述电机一上的输出轴穿过所述横板,所述转轴转动穿过所述安装臂且与所述抛
光轮或驱动轮固连,所述传动带将所述电机一上的输出轴与所述转轴连接起来。电机一上的输出轴通过传动带带动转轴转动,转轴带动驱动轮或者抛光轮转动。间隔件将安装臂和传动带分离开来,避免传动带的工作受到安装臂的影响。
[0013]作为替代方案,可接是电机一直接与驱动轮以及抛光轮相连接实现驱动,或者将传动带等传动结构采用链条或齿轮等传动结构进行代替。
[0014]在上述的用于对转子的轴封及倒角位置进行抛光的抛光机中,所述控制机构包括电机二、机械臂、滑动块一和滑轨一,所述滑轨一与所述托辊平行设置且所述滑轨一与所述连接板的顶端固连,所述电机二固连在所述滑轨一的一端,所述滑动块一滑动设置在所述滑轨一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对转子的轴封及倒角位置进行抛光的抛光机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上具有工作台(2),所述工作台(2)的中部设有支撑台(3),所述支撑台(3)的顶端并排设有两排相互平行的托辊(4);所述工作台(2)上侧面一侧固连有间隔设置的支撑架一(5)和支撑架二(6),所述支撑架一(5)的上侧固连有转子进料轨道(7),所述支撑架二(6)的上侧固连有转子出料料仓(8),所述转子进料轨道(7)的一端倾斜向下设置且朝向所述托辊(4)的一端,所述转子进料轨道(7)与所述托辊(4)之间还设有提升机构(9),所述转子出料料仓(8)的一端倾斜向上设置且朝向所述托辊(4)的另一端;所述工作台(2)上侧面的另一侧固连有滑台(10),所述托辊(4)的上侧分别设置有抛光轮(11)和驱动轮(12),所述抛光轮(11)和驱动轮(12)均各自通过一组升降机构(13)滑动连接在所述滑台(10)上,每个所述升降机构(13)上均设置有驱动机构(14)且两组驱动机构(14)能够驱动所述抛光轮(11)和驱动轮(12)形成相反方向的转动;所述工作台(2)上侧面一端设置有竖向的连接板(15),所述连接板(15)的一侧设置有机械爪(16),所述连接板(15)与所述机械爪(16)通过能带动所述机械爪(16)沿着所述托辊(4)长度方向移动的控制机构(17)连接;所述工作台(2)的上侧罩设有机箱罩壳(18),所述机箱罩壳(18)的侧壁上设置有触控屏(19)。2.根据权利要求1所述的用于对转子的轴封及倒角位置进行抛光的抛光机,其特征在于,所述提升机构(9)包括推板(9a)、气缸一(9b)和安装板(9c),所述安装板(9c)竖向设置且与所述支撑台(3)的一侧面固连,所述气缸一(9b)固连在所述安装板(9c)朝向所述转子进料轨道(7)的一侧面,所述气缸一(9b)上的输出轴竖直向上设置且所述气缸一(9b)的输出轴顶端与所述推板(9a)的下侧面固连,所述推板(9a)的顶部以及所述安装板(9c)的顶部均具有朝向所述托辊(4)倾斜向下的倾斜面。3.根据权利要求1或2所述的用于对转子的轴封及倒角位置进行抛光的抛光机,其特征在于,所述升降机构(13)包括支撑板(13a)、连接杆(13b)、安装臂(13c)和气缸二(13d),所述支撑板(13a)竖向设置,所述支撑板(13a)的底端与所述连接杆(13b)固连且两者与所述滑台(10)滑动连接,所述安装臂(13c)的中部与所述支撑板(13a)的顶端活动连接,所述抛光轮(11)和驱动轮(12)设置在所述对应的安装臂(13c)的一端,所述气缸二(13d)设置在所述支撑板(13a)的一侧且所述气缸二(13d)上的输出轴朝上设置,所述气缸二(13d)的壳体底端与所述连接杆(13b)外端相铰接,所述气缸二(13d)的输出轴顶端与所述安装臂(13c)的另一端活动连接。4.根据权利要求3所述的用于对转子的轴封及倒角位置进行抛光的抛光机,其特征在于,所述驱动机构(14)包括横板(14a)、电机一(14b)、传动带(14c)、转轴(14d)和间隔件(14e),所述间隔件(14e)固连在所述安装臂(13c)与所述气缸二(13d)上输出轴活动连接的一端,所述横板(14a)的一端固连在所述间隔件(14e)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘占平谢鹏高勇阮永辉
申请(专利权)人:利欧集团浙江泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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