本发明专利技术涉及竹吸管制作技术领域，具体为一种基于竹吸管制作的竹子通孔贯通处理设备，转动筒内部转动连接有螺纹套，螺纹套外侧固定连接有齿轮环，螺纹套内部螺旋连接有呈左右分布的螺纹轴，转动筒外侧设有摩擦组件，支撑杆外侧固定连接有导向组件。本技术方案的有益效果为：通过用拇指滑动齿轮环转动，齿轮环带动螺纹套转动，螺纹套带动螺纹轴转动，并且在限位条的作用下，其螺纹轴稳定两侧移动，此时可以带动切割板移动，此时可以根据不同管径的竹管进行调整，扩大使用范围，同时可以通过启动转动电机转动带动转动筒转动，可以带动切割台转动，此时可以通过切割台切割竹管内部的节间，通过螺旋钻杆将其节间穿入并实现收集。通过螺旋钻杆将其节间穿入并实现收集。通过螺旋钻杆将其节间穿入并实现收集。
【技术实现步骤摘要】
一种基于竹吸管制作的竹子通孔贯通处理设备
[0001]本专利技术涉及竹吸管制作
，具体为一种基于竹吸管制作的竹子通孔贯通处理设备。
技术介绍
[0002]当前食品市场中使用的大多数吸管是塑料吸管，其本身存在着耐高温性差、降解性差、不环保、使用寿命短等缺点，且在其制造过程中需要使用到相关的化学物质，对人体、生态环保和生态循环都有非常大程度的危害。除此以外，世界上大多数国家已经或计划推行“禁塑令”，塑料吸管即将遭遇市场的淘汰，随着人们对生活质量的不断提高，人们对环保意识越来越强，对一些竹制的吸管更加青睐，因此，针对上述问题提出一种基于竹吸管制作的竹子通孔贯通处理设备。
技术实现思路
[0003]本技术方案所要解决的技术问题为：在竹吸管生产工艺工程中，需对竹吸管进行贯通处理。
[0004]为实现以上目的，本专利技术创造采用的技术方案：一种基于竹吸管制作的竹子通孔贯通处理设备，包括把手，所述把手上端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆内部固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有转动筒，所述转动筒顶部固定连接有螺旋钻杆，所述转动筒内部转动连接有螺纹套，所述螺纹套外侧固定连接有齿轮环，所述螺纹套内部螺旋连接有呈左右分布的螺纹轴，所述螺纹轴另一侧固定连接有连接柱，所述连接柱另一端固定连接有切割板，所述切割板上端面均固定连接有切割台，所述螺纹轴上方固定连接有限位条，所述限位条外侧与转动筒滑动连接，所述转动筒外侧设有摩擦组件，所述支撑杆外侧固定连接有导向组件。
[0005]本技术方案的有益效果为：通过设置的转动筒、齿轮环、螺纹套、螺纹轴、限位条、连接柱、切割板和切割台，通过用拇指滑动齿轮环转动，齿轮环带动螺纹套转动，螺纹套带动螺纹轴转动，并且在限位条的作用下，其螺纹轴稳定两侧移动，此时可以带动切割板移动，此时可以根据不同管径的竹管进行调整，扩大使用范围，同时可以通过启动转动电机转动带动转动筒转动，此时可以带动切割台转动，此时可以通过切割台切割竹管内部的节间，通过螺旋钻杆将其节间穿入并实现收集；
[0006]本技术方案改进所要解决的技术问题为：针对不同的竹管无法进行调节。
[0007]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述转动筒呈圆柱状设置，所述转动筒外侧下方与支撑杆转动连接；所述齿轮环呈竖直设置，所述齿轮环外侧开设有均匀分布的折皱槽，所述齿轮环前后两侧均向转动筒前后两侧凸出。
[0008]本技术方案改进后的有益效果为：通过转动齿轮环可以调节其宽度，扩大使用范围。
[0009]本技术方案改进所要解决的技术问题为：单个螺纹无法同步向两侧移动，其调节
能力有限。
[0010]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述螺纹轴数量为两个，且螺纹轴关于螺纹套中心呈左右对称设置，两侧的所述螺纹轴外侧螺纹呈相反设置。
[0011]本技术方案改进后的有益效果为：可以通过螺纹套转动带动两侧螺纹轴移动，进而达到同步向外扩大延长的目的。
[0012]本技术方案所要解决的技术问题为：传统切割无法圆形切割，切割不完美。
[0013]为实现以上目的，本专利技术创造采用的技术方案：一种基于竹吸管制作的竹子通孔贯通处理设备，所述切割台数量为两个，且切割台关于转动筒中心呈中心对称设置，所述切割台呈弧形设置。
[0014]本技术方案的有益效果为：可以对竹子的节间进行切割，进而达到贯穿的目的。
[0015]本技术方案所要解决的技术问题为：传统的贯穿处理设备无法打磨，质量不佳。
[0016]为实现以上目的，本专利技术创造采用的技术方案：一种基于竹吸管制作的竹子通孔贯通处理设备，所述摩擦组件包括侧空心螺纹筒和转动螺纹杆，所述侧空心螺纹筒一端转动筒固定连接，所述侧空心螺纹筒内部螺旋连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆另一端均固定连接有安装底座，所述安装底座另一侧设有摩擦底座，所述摩擦底座另一侧均固定连接有摩擦层。
[0017]本技术方案的有益效果为：可以在瞳孔时进行打磨处理，处理效率提高。
[0018]本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统不能对弧形的竹子内壁进行打磨，需要人工处理。
[0019]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述安装底座内部均滑动连接有滑动卡块，所述滑动卡块另一端与摩擦底座固定连接，所述滑动卡块呈T型设置，所述摩擦层外侧呈曲面，且摩擦层采用摩擦纸构成。
[0020]本技术方案改进后的有益效果为：可以对竹子内壁进行打磨，实现自动处理。
[0021]本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的无法对内壁直径支撑，容易造成切割质量不佳。
[0022]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述导向组件包括固定框和滑动连接轴，所述固定框外侧与支撑杆固定连接，所述固定框内部设有呈上下分布的缓冲导向轮，所述缓冲导向轮中央固定连接有滑动连接轴，所述滑动连接轴外侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端与固定框固定连接。
[0023]本技术方案改进后的有益效果为：可以对竹子内壁进行支撑，并且可以进行缓冲，保证切割质量。
[0024]本技术方案改进所要解决的技术问题为：滑动时无法实现移动。
[0025]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述固定框前后两侧均开设有腰型槽，所述固定框通过腰型槽与滑动连接轴呈滑动连接。
[0026]本技术方案改进后的有益效果为：滑动时可以实现移动。
附图说明
[0027]图1为为本专利技术整体结构示意图；
[0028]图2为为本专利技术齿轮环结构示意图；
[0029]图3为为本专利技术滑动卡块结构示意图；
[0030]图4为为本专利技术图1的A处结构示意图。
[0031]图中所述文字标注标识为：1、把手；2、支撑杆；3、转动电机；4、转动筒；5、齿轮环；6、螺纹套；7、螺纹轴；8、限位条；9、连接柱；10、切割板；11、切割台；12、螺旋钻杆；13、侧空心螺纹筒；14、转动螺纹杆；15、安装底座；16、滑动卡块；17、摩擦底座；18、摩擦层；19、固定框；20、伸缩弹簧；21、滑动连接轴；22、缓冲导向轮。
具体实施方式
[0032]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0033]实施例1：
[0034]作为上述实施例的进一步优化方案：请参阅图1、图2、图3和图4，本专利技术提供一种技术方案：一种基于竹吸管制作的竹子通孔贯通处理设备，包括把手1和支撑杆2，把手1上端面固定连接有支撑杆2，支撑杆2内部固定连接有转动电机3，转动电机3主轴末端固定连接有转动筒4，转动筒4顶部固定连接有螺旋钻杆12，转动筒4内部转动连接有螺纹套6，螺纹套6外侧固定连接有齿轮环5，螺纹套6内部螺旋连接有呈左右分布的螺纹轴7，螺纹轴7另一侧固定连接有连接柱9，连接柱9另一端固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于竹吸管制作的竹子通孔贯通处理设备，包括把手(1)，其特征在于：所述把手(1)上端面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内部固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)主轴末端固定连接有转动筒(4)，所述转动筒(4)顶部固定连接有螺旋钻杆(12)，所述转动筒(4)内部转动连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)外侧固定连接有齿轮环(5)，所述螺纹套(6)内部螺旋连接有呈左右分布的螺纹轴(7)，所述螺纹轴(7)另一侧固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)另一端固定连接有切割板(10)，所述切割板(10)上端面均固定连接有切割台(11)，所述螺纹轴(7)上方固定连接有限位条(8)，所述限位条(8)外侧与转动筒(4)滑动连接，所述转动筒(4)外侧设有摩擦组件，所述支撑杆(2)外侧固定连接有导向组件。2.根据权利要求1所述的一种基于竹吸管制作的竹子通孔贯通处理设备，其特征在于：所述转动筒(4)呈圆柱状设置，所述转动筒(4)外侧下方与支撑杆(2)转动连接；所述齿轮环(5)呈竖直设置，所述齿轮环(5)外侧开设有均匀分布的折皱槽，所述齿轮环(5)前后两侧均向转动筒(4)前后两侧凸出。3.根据权利要求1所述的一种基于竹吸管制作的竹子通孔贯通处理设备，其特征在于：所述螺纹轴(7)数量为两个，且螺纹轴(7)关于螺纹套(6)中心呈左右对称设置，两侧的所述螺纹轴(7)外侧螺纹呈相反设置。4.一种基于竹吸管制作的竹子通孔贯通处理设备，其特征在于：所述切割台(11)数量为两个，且切割台(11)关于转动筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海峰，
申请(专利权)人：怀化市恒裕竹木开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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