一种易于安装的伺服动力头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于安装的伺服动力头，属于动力头技术领域，包括上腔体、下腔体，其特征在于：上腔体内部设置套筒，套筒与上腔体滑动连接，套筒内部设置主轴，套筒内部两端均设置上轴承座，主轴与上轴承座转动连接，下腔体内部一端设置限位座，限位座内侧设置下轴承座，下腔体内部设置丝杆，丝杆与下轴承座转动连接，丝杆表面设置丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆啮合连接，丝杆螺母外围设置支撑定位轴，丝杆螺母与支撑定位轴固定连接，支撑定位轴远离丝杆螺母一端设置连接板，连接板分别与支撑定位轴和套筒固定连接，本实用新型专利技术既实现了钻头轴向上顺畅的往复移动，又有效避免了传统丝杆螺母与主轴的连接安装操作复杂、维护保养不方便的问题。方便的问题。方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种易于安装的伺服动力头


[0001]本技术涉及动力头
，具体是一种易于安装的伺服动力头。

技术介绍

[0002]动力头是一种能够实现主运动和进给运动的动力部件，可应用在镗削、铣削、钻削等多种加工场合，主轴安装在动力头内部，并将钻头安装于主轴端部，在工作过程中，既需要主轴的高速旋转，又需要使钻头进行轴向上的往复移动，传统的动力头通过丝杆螺母座的过渡将丝杆螺母与主轴连接，进而实现钻头轴向上的往复移动，此时丝杆螺母与主轴的连接需在动力头的腔体内部完成，安装操作复杂，后期维护保养也非常不方便，基于这种情况，如何才能使钻头顺畅地进行轴向上的往复移动，又能避免安装操作复杂、维护保养不方便的情况，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种易于安装的伺服动力头。
[0004]一种易于安装的伺服动力头，包括上腔体、下腔体，所述上腔体与所述下腔体为一体结构，其特征在于：所述上腔体内部设置套筒，所述套筒与所述上腔体滑动连接，所述套筒内部设置主轴，所述套筒内部两端均设置上轴承座，所述主轴与所述上轴承座转动连接，所述下腔体内部一端设置限位座，所述限位座内侧设置下轴承座，所述下腔体内部设置丝杆，所述丝杆与所述下轴承座转动连接，所述丝杆表面设置丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述丝杆啮合连接，所述丝杆螺母外围设置支撑定位轴，所述丝杆螺母与所述支撑定位轴固定连接，所述支撑定位轴远离所述丝杆螺母一端设置连接板，所述连接板分别与所述支撑定位轴和所述套筒固定连接。
[0005]进一步的，所述上腔体远离所述连接板一侧设置罩壳，所述罩壳内部设置电机，所述主轴远离所述连接板一端设置花键轴，所述花键轴通过皮带与所述电机的输出端连接，所述下腔体远离所述连接板一侧设置联轴器箱，所述联轴器箱内部设置联轴器，所述联轴器箱远离所述下腔体一侧设置伺服电机，所述联轴器两端分别与所述丝杆和所述伺服电机的输出轴连接。
[0006]进一步的，所述下腔体内部靠近所述连接板一端设置定位铜套，所述定位铜套与所述下腔体固定连接，所述支撑定位轴与所述定位铜套滑动连接。
[0007]进一步的，所述支撑定位轴于所述连接板两侧对称设置紧固螺母，所述紧固螺母与所述支撑定位轴螺纹连接，所述紧固螺母与所述连接板贴合。
[0008]进一步的，所述上腔体、套筒内壁靠近所述连接板一侧均设置防尘密封圈。
[0009]进一步的，所述上腔体内壁表面设置油槽。
[0010]进一步的，所述主轴靠近所述连接板一端设置过渡套，所述过渡套与所述主轴转动连接。
[0011]本技术的一种易于安装的伺服动力头的有益效果为：
[0012]1、工作人员只需启动伺服电机，即可带动丝杆转动，进而丝杆螺母即可带动支撑定位轴、连接板、套筒、主轴及与主轴连接的钻头往复移动，通过将主轴设置于上腔体内、丝杆和丝杆螺母设置于下腔体内，以及连接板在外部连接支撑定位轴与套筒，在实现了钻头轴向上顺畅的往复移动的基础上，有效地避免了传统丝杆螺母与主轴的连接安装操作复杂、维护保养不方便的问题；
[0013]2、上轴承座有效地保证了主轴的稳定性，下轴承座、定位铜套有效地保证了丝杆与支撑定位轴的稳定性，紧固螺母有效地保证了连接板的稳定性，防尘密封圈有效地避免了外界杂质进入上腔体及套筒内部，结合油槽位置注入的润滑油对套筒的润滑，使本技术工作的稳定性得到有效保证。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0015]图1为本技术的一种易于安装的伺服动力头的结构示意图。
[0016]其中，1
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过渡套，2
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主轴，3
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连接板，4
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紧固螺母，5
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支撑定位轴，6
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定位铜套，7
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下腔体，8
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丝杆，9
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丝杆螺母，10
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限位座，11
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下轴承座，12
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联轴器箱，13
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伺服电机，14
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罩壳，15
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花键轴，16
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上腔体，17
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上轴承座，18
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油槽，19
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套筒，20
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防尘密封圈。
具体实施方式
[0017]为使说明更加清楚，结合说明书附图图1，对本技术的一种易于安装的伺服动力头作进一步描述。
[0018]一种易于安装的伺服动力头，包括上腔体16、下腔体7，所述上腔体16与所述下腔体7为一体结构，其特征在于：所述上腔体16内部设置套筒19，所述套筒19与所述上腔体16滑动连接，所述套筒19内部设置主轴2，所述套筒19内部两端均设置上轴承座17，所述主轴2与所述上轴承座17转动连接，所述下腔体7内部一端设置限位座10，所述限位座10内侧设置下轴承座11，所述下腔体7内部设置丝杆8，所述丝杆8与所述下轴承座11转动连接，所述丝杆8表面设置丝杆螺母9，所述丝杆螺母9与所述丝杆8啮合连接，所述丝杆螺母9外围设置支撑定位轴5，所述丝杆螺母9与所述支撑定位轴5固定连接，所述支撑定位轴5远离所述丝杆螺母9一端设置连接板3，所述连接板3分别与所述支撑定位轴5和所述套筒19固定连接。
[0019]进一步的，所述上腔体16远离所述连接板3一侧设置罩壳14，所述罩壳14内部设置电机，所述主轴2远离所述连接板3一端设置花键轴15，所述花键轴15通过皮带与所述电机的输出端连接，所述下腔体7远离所述连接板3一侧设置联轴器箱12，所述联轴器箱12内部设置联轴器，所述联轴器箱12远离所述下腔体7一侧设置伺服电机13，所述联轴器两端分别与所述丝杆8和所述伺服电机13的输出轴连接。
[0020]进一步的，所述下腔体7内部靠近所述连接板3一端设置定位铜套6，所述定位铜套6与所述下腔体7固定连接，所述支撑定位轴5与所述定位铜套6滑动连接。
[0021]进一步的，所述支撑定位轴5于所述连接板3两侧对称设置紧固螺母4，所述紧固螺母4与所述支撑定位轴5螺纹连接，所述紧固螺母4与所述连接板3贴合。
[0022]进一步的，所述上腔体16、套筒19内壁靠近所述连接板3一侧均设置防尘密封圈20。
[0023]进一步的，所述上腔体16内壁表面设置油槽18。
[0024]进一步的，所述主轴2靠近所述连接板3一端设置过渡套1，所述过渡套1与所述主轴2转动连接。
[0025]本技术的一种易于安装的伺服动力头的工作原理为：选取所需规格钻头，将钻头安装于主轴2与连接板3相近一端，启动罩壳14内的电机及伺服电机13，电机通过皮带带动花键轴15及主轴2旋转，伺服电机13通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于安装的伺服动力头，包括上腔体(16)、下腔体(7)，所述上腔体(16)与所述下腔体(7)为一体结构，其特征在于：所述上腔体(16)内部设置套筒(19)，所述套筒(19)与所述上腔体(16)滑动连接，所述套筒(19)内部设置主轴(2)，所述套筒(19)内部两端均设置上轴承座(17)，所述主轴(2)与所述上轴承座(17)转动连接，所述下腔体(7)内部一端设置限位座(10)，所述限位座(10)内侧设置下轴承座(11)，所述下腔体(7)内部设置丝杆(8)，所述丝杆(8)与所述下轴承座(11)转动连接，所述丝杆(8)表面设置丝杆螺母(9)，所述丝杆螺母(9)与所述丝杆(8)啮合连接，所述丝杆螺母(9)外围设置支撑定位轴(5)，所述丝杆螺母(9)与所述支撑定位轴(5)固定连接，所述支撑定位轴(5)远离所述丝杆螺母(9)一端设置连接板(3)，所述连接板(3)分别与所述支撑定位轴(5)和所述套筒(19)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种易于安装的伺服动力头，其特征在于，所述上腔体(16)远离所述连接板(3)一侧设置罩壳(14)，所述罩壳(14)内部设置电机，所述主轴(2)远离所述连接板(3)一端设置花键轴(15)，所述花键轴(15)通过皮带与所述电机的输出端连接，所述下腔体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天龙，
申请(专利权)人：杭州速能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：