本实用新型专利技术公开了一种用于钻床主轴的带轮固定装置，属于钻床技术领域，包括主轴套，主轴套中心位置贯穿设置安装孔，其特征在于：主轴套外围设置带轮，带轮内侧顶部设置连接块，连接块与带轮固定连接，连接块与主轴套螺纹连接，带轮表面设置卡槽，卡槽底部直径由上至下逐渐增加，卡槽的数量为4组，4组卡槽等距平行设置，相较于传统圆柱形状、表面沟槽均匀的带轮，本实用新型专利技术能够满足多种规格皮带的安装需求，只需将皮带安装于相应的卡槽内，无需变动带轮位置甚至更换新的带轮，有效地减轻了传统带轮自身的局限给加工过程带来的不便。带轮自身的局限给加工过程带来的不便。带轮自身的局限给加工过程带来的不便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钻床主轴的带轮固定装置
[0001]本技术涉及钻床
，具体是一种用于钻床主轴的带轮固定装置。
技术介绍
[0002]在镗削、铣削、钻削等多种加工场合，都需要钻床主体为钻头提供主运动和进给运动，从而完成加工工作，钻头的主运动即其随主轴进行的旋转运动，通过将主轴与电机输出轴连接即可实现，主轴与电机输出轴的连接方式有多种，目前主流的连接方式为使用皮带连接，比如在主轴端部设置带轮，使皮带内侧同时与电机输出轴和带轮贴合，即可带动带轮进而带动主轴、钻头进行旋转运动，传统带轮多为圆柱形状，表面沟槽均匀，如此虽然能够保证动力传输稳定，但也导致其仅能满足单一规格皮带的安装要求，当更换不同规格皮带时，带轮位置也要进行变动，甚至更换新的带轮，给正常的加工过程带来不便，基于这种情况，如何才能使用于钻床主轴的带轮能够满足多种规格皮带的安装要求，减轻传统带轮自身的局限给加工过程带来的不便，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于钻床主轴的带轮固定装置。
[0004]一种用于钻床主轴的带轮固定装置，包括主轴套，所述主轴套中心位置贯穿设置安装孔，其特征在于：所述主轴套外围设置带轮，所述带轮内侧顶部设置连接块，所述连接块与所述带轮固定连接，所述连接块与所述主轴套螺纹连接，所述带轮表面设置卡槽，所述卡槽底部直径由上至下逐渐增加。
[0005]进一步的，所述卡槽的数量为4组，4组所述卡槽等距平行设置。
[0006]进一步的，所述带轮与所述主轴套之间的上部设置上腔体，所述上腔体内部设置上稳定块，所述带轮与所述主轴套之间的下部设置下腔体，所述下腔体内部设置下稳定块，所述上稳定块、下稳定块外侧均与所述带轮固定连接，所述上稳定块、下稳定块内侧均与所述主轴套贴合。
[0007]进一步的，所述上稳定块、下稳定块中部均设置开槽，所述开槽内部设置弹性圈，所述弹性圈与相应所述上稳定块、下稳定块的两侧分别固定连接。
[0008]进一步的，所述上腔体的内径小于所述下腔体的内径。
[0009]进一步的，所述带轮顶部设置连接台，所述带轮上方设置封盖，所述封盖与所述连接台固定连接，所述封盖中心位置设置插孔，所述插孔的轴线与所述安装孔的轴线处于同一条直线上。
[0010]本技术的一种用于钻床主轴的带轮固定装置的有益效果为：
[0011]1、带轮表面等距平行设置的4组卡槽，底部直径由上至下逐渐增加，相较于传统圆柱形状、表面沟槽均匀的带轮，能够满足多种规格皮带的安装需求，只需将皮带安装于相应的卡槽内，无需变动带轮位置甚至更换新的带轮，有效地减轻了传统带轮自身的局限给加工过程带来的不便；
[0012]2、上腔体的内径小于下腔体的内径，结合较大尺寸的下稳定块，使主轴套远离连接块一端的稳定性得到有效保证；
[0013]3、工作人员只需转动带轮，使连接块与主轴套完全螺纹连接，即可完成带轮的安装，上稳定块、下稳定块内部的弹性圈，在主轴正常工作过程中，只需保持自然状态即可使上稳定块、下稳定块始终与主轴套贴合，当钻头移动受阻导致主轴发生轻微偏移时，弹性圈则通过自身变形为主轴的偏移提供了足够的缓冲空间，从而主轴的稳定性始终得到充分保证。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0015]图1为本技术的一种用于钻床主轴的带轮固定装置的结构示意图。
[0016]其中，1
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封盖，2
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连接台，3
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上腔体，4
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卡槽，5
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下腔体，6
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带轮，7
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主轴套，8
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弹性圈，9
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下稳定块，10
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安装孔，11
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上稳定块，12
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连接块，13
‑
插孔。
具体实施方式
[0017]为使说明更加清楚，结合说明书附图图1，对本技术的一种用于钻床主轴的带轮固定装置作进一步描述。
[0018]一种用于钻床主轴的带轮固定装置，包括主轴套7，所述主轴套7中心位置贯穿设置安装孔10，其特征在于：所述主轴套7外围设置带轮6，所述带轮6内侧顶部设置连接块12，所述连接块12与所述带轮6固定连接，所述连接块12与所述主轴套7螺纹连接，所述带轮6表面设置卡槽4，所述卡槽4底部直径由上至下逐渐增加。
[0019]进一步的，所述卡槽4的数量为4组，4组所述卡槽4等距平行设置。
[0020]进一步的，所述带轮6与所述主轴套7之间的上部设置上腔体3，所述上腔体3内部设置上稳定块11，所述带轮6与所述主轴套7之间的下部设置下腔体5，所述下腔体5内部设置下稳定块9，所述上稳定块11、下稳定块9外侧均与所述带轮6固定连接，所述上稳定块11、下稳定块9内侧均与所述主轴套7贴合。
[0021]进一步的，所述上稳定块11、下稳定块9中部均设置开槽，所述开槽内部设置弹性圈8，所述弹性圈8与相应所述上稳定块11、下稳定块9的两侧分别固定连接。
[0022]进一步的，所述上腔体3的内径小于所述下腔体5的内径。
[0023]进一步的，所述带轮6顶部设置连接台2，所述带轮6上方设置封盖1，所述封盖1与所述连接台2固定连接，所述封盖1中心位置设置插孔13，所述插孔13的轴线与所述安装孔10的轴线处于同一条直线上。
[0024]本技术的一种用于钻床主轴的带轮固定装置的工作原理为：将主轴固定于安装孔10内，选择所需规格钻头，并将钻头与主轴远离封盖1一端连接，将适配伺服电机的输出轴穿过插孔13并与主轴连接，选择所需规格皮带，将其置于相应尺寸的卡槽4内，并将皮带套接于适配电机的输出轴表面，至此即可完成准备工作，启动适配电机及适配伺服电机，即可使钻头进行旋转及进给运动，从而开始加工工作，此过程中，弹性圈8使上稳定块11、下
稳定块9始终与主轴套7贴合，当钻头移动受阻导致主轴发生轻微偏移时，弹性圈8则通过自身变形为主轴的偏移提供缓冲空间，从而主轴始终得以稳定运转。
[0025]以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钻床主轴的带轮固定装置，包括主轴套(7)，所述主轴套(7)中心位置贯穿设置安装孔(10)，其特征在于：所述主轴套(7)外围设置带轮(6)，所述带轮(6)内侧顶部设置连接块(12)，所述连接块(12)与所述带轮(6)固定连接，所述连接块(12)与所述主轴套(7)螺纹连接，所述带轮(6)表面设置卡槽(4)，所述卡槽(4)底部直径由上至下逐渐增加。2.根据权利要求1所述的一种用于钻床主轴的带轮固定装置，其特征在于，所述卡槽(4)的数量为4组，4组所述卡槽(4)等距平行设置。3.根据权利要求1所述的一种用于钻床主轴的带轮固定装置，其特征在于，所述带轮(6)与所述主轴套(7)之间的上部设置上腔体(3)，所述上腔体(3)内部设置上稳定块(11)，所述带轮(6)与所述主轴套(7)之间的下部设置下腔体(5)，所述下腔体(5)内部设置下稳定块(9)，所述上稳定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天龙，
申请(专利权)人：杭州速能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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