一种混凝土搅拌站回收砂石筛分系统技术方案

本申请涉及一种混凝土搅拌站回收砂石筛分系统，其包括机架，所述机架上设置有筛分筒和提升组件，所述筛分筒转动连接在机架上，所述筛分筒上设置有若干筛孔，所述提升组件包括转动轴、固定设置在转动轴上的螺旋叶片、驱动转动轴转动的动力件，所述转动轴与筛分筒同轴，所述螺旋叶片与所述筛分筒内侧壁间隙配合，所述机架上还安装有驱动所述筛分筒转动的驱动组件，且筛分筒和转动轴的转动方向相反。本申请具有筛分效果好，分离效率高的优点。分离效率高的优点。分离效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站回收砂石筛分系统


[0001]本申请涉及混凝土生产
，尤其是涉及一种混凝土搅拌站回收砂石筛分系统。

技术介绍

[0002]随着人们对环境的保护意识也越来也高，在建筑行业中，混凝土搅拌站的生产废水逐渐成为社会关注的焦点，同时也是评价绿色生产的一项重要内容。混凝土搅拌站生产废水通常是由冲刷混凝土搅拌机和混凝土运输设备产生的。一方面，这些混凝土废水含有大量的泥沙、石块等建筑原料，另一方面，混凝土废水若直接排放也会对环境造成严重污染。
[0003]因此需要对混凝土进行处理，将其中的泥沙、石块进行筛分回收利用，然后剩余的废水经过调配、均化和陈化处理后再用于混凝土生产，节省资源，绿色环保。

技术实现思路

[0004]为了对混凝土废水进行很好的回收利用，节省资源，本申请提供一种混凝土搅拌站回收砂石筛分系统。
[0005]本申请提供的一种混凝土搅拌站回收砂石筛分系统采用如下的技术方案：
[0006]一种混凝土搅拌站回收砂石筛分系统，包括机架，所述机架上设置有筛分筒和提升组件，所述筛分筒转动连接在机架上，所述筛分筒上设置有若干筛孔，所述提升组件包括转动轴、固定设置在转动轴上的螺旋叶片、驱动转动轴转动的动力件，所述转动轴与筛分筒同轴，所述螺旋叶片与所述筛分筒内侧壁间隙配合，所述机架上还安装有驱动所述筛分筒转动的驱动组件，且筛分筒和转动轴的转动方向相反。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时，将混凝土搅拌站的生产废水加入筛分筒内，驱动组件驱动筛分筒转动，动力件驱动转动轴转动，筛分筒和转动轴以相反的转动方向进行错位转动，螺旋叶片推动混凝土废水沿筛分筒移动，其中的石块被筛孔阻隔，不断向前移动，剩余的泥水和砂子从筛孔中漏下，完成分离，做进一步的后续处理后，即可使石块和泥沙得到回收利用，更加绿色环保。
[0008]可选的，所述筛分筒包括筛分段和出料段，所述出料段的直径沿背离所述筛分段的方向逐渐减少。
[0009]通过采用上述技术方案，出料段的直径逐渐减小，对筛分出的石块起到聚拢、汇聚的作用，方便后续的排料。
[0010]可选的，所述出料段设置为锥形，所述转动轴正对出料段的外侧壁上焊接固定有排料叶片，所述排料叶片与所述出料段的内侧壁间隙配合。
[0011]通过采用上述技术方案，排料叶片与出料段协同配合，对石块进行螺旋输送，提高对石块的排料效率。
[0012]可选的，所述筛孔为腰型孔，多个所述筛孔置于所述筛分段外侧壁上呈圆周阵列
分布。
[0013]通过采用上述技术方案，矩形的筛孔不容易被不规则的石块堵塞，有利于泥水和砂子的排出，提高混凝土废水的筛分效率。
[0014]可选的，所述筛孔倾斜设置。
[0015]通过采用上述技术方案，倾斜设置的筛孔可以协同螺旋叶片起到很好的引导作用，进一步减少石块卡顿堵塞筛孔的现象。
[0016]可选的，所述筛孔的走向方向与所述筛分段的轴线方向呈30
‑
60度夹角。
[0017]通过采用上述技术方案，在上述的夹角范围内，混凝土废水中砂子、石块收到的离心作用较为适中，提升混凝土废水的出料速度和筛分效果。
[0018]可选的，所述驱动组件包括同轴套设在筛分筒上的轮带、转动连接在机架上的托轮和用于驱动托轮转动的驱动件，所述托轮与所述轮带啮合。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动件驱动托轮转动，进而带动轮带转动，为筛分筒的运转提供动力。
[0020]可选的，所述机架置于所述筛分筒下方固定设置有集液槽，所述集液槽倾斜设置，且所述集液槽较低一端连通有沉淀池。
[0021]通过采用上述技术方案，筛分后的泥水和砂子落入集液槽内，在集液槽的汇集、引导作用下流入沉淀池内，方便后续处理。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过筛分筒和螺旋叶片错位转动，将混凝土废水中的石块和砂子、泥水进行高效筛分，节约资源，绿色环保；
[0024]2.通过排料叶片和出料段相配合，提高石块的排料速度，提升生产效率；
[0025]3.通过倾斜设置的筛孔，减少石块堵塞、卡顿筛孔的几率，保证筛分作业的正常运转。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是示出本申请实施例提升组件的结构示意图。
[0028]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0029]附图标记说明：1、机架；11、集液槽；12、沉淀池；13、固废箱；2、筛分筒；21、筛分段；22、出料段；23、筛孔；3、提升组件；31、转动轴；32、螺旋叶片；33、支撑杆；34、排料叶片；35、动力件；4、驱动组件；41、轮带；42、托轮；43、支撑板；44、齿轮箱；45、驱动件。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种混凝土搅拌站回收砂石筛分系统。其可以用于混凝土搅拌站废水回收利用，能够将混凝土废水中的砂子、石块筛分开，方便再次利用，节约资源。参照图1，混凝土搅拌站回收砂石筛分系统包括机架1，机架1上安装有筛分筒2、提升组件3和驱动组件4，筛分筒2与机架1转动连接，驱动组件4用于驱动筛分筒2转动，提升组件3设置在筛分筒2内。在使用时，将混凝土废水从筛分筒2的一端加入，提升组件3驱动混凝土废水从筛
分筒2的进料端推动至筛分筒2另一端，将混凝土废水中的砂、石子、泥浆废水分离，使废旧资源得到再利用。
[0032]参照图1和图2，筛分筒2整体上为圆柱型并水平设置，筛分筒2包括筛分段21和出料段22，筛分段21与出料段22同轴一体连接，且筛分段21的长度是出料段22长度的5
‑
10倍，本实施例中优选为8倍。筛分段21的侧壁上开设有若干筛孔23，筛孔23为腰型孔，且多个筛孔23置于筛分段21的外侧壁上呈圆周阵列分布，以使筛分后的泥浆废水及时排出。出料段22设置为锥台形，且出料段22直径较小的一端为出料口，出料段22可以对筛分后的石块进行归拢、聚集，方便出料。另外，筛孔23倾斜设置，筛孔23的走向方向与筛分段21的轴线呈30
‑
60度的夹角，本实施例中优选夹角的角度为45度，以减少筛孔23卡顿堵塞的几率。
[0033]参照图2和图3，提升装置包括转动轴31、螺旋叶片32和动力件35，转动轴31置于筛分筒2内并与筛分筒2同轴，转动轴31的两端均与机架1转动连接，动力件35螺栓固定在机架1上，本实施例动力件35为伺服电机，动力件35的输出轴与转动轴31的一端同轴固定连接，为转动轴31提供动力。螺旋叶片32为螺带状，螺旋叶片32同轴套设在转动轴31上，且螺旋叶片32的延伸长度与筛分段21的长度一致。并且，转动轴31上安装有若干支撑杆33，支撑杆33的一端与转动轴31焊接，另一端与螺旋叶片32焊接，以对螺旋叶片32起到支撑固定作用，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站回收砂石筛分系统，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有筛分筒(2)和提升组件(3)，所述筛分筒(2)转动连接在机架(1)上，所述筛分筒(2)上设置有若干筛孔(23)，所述提升组件(3)包括转动轴(31)、固定设置在转动轴(31)上的螺旋叶片(32)、驱动转动轴(31)转动的动力件(35)，所述转动轴(31)与筛分筒(2)同轴，所述螺旋叶片(32)与所述筛分筒(2)内侧壁间隙配合，所述机架(1)上还安装有驱动所述筛分筒(2)转动的驱动组件(4)，且筛分筒(2)和转动轴(31)的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站回收砂石筛分系统，其特征在于：所述筛分筒(2)包括筛分段(21)和出料段(22)，所述出料段(22)的直径沿背离所述筛分段(21)的方向逐渐减少。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站回收砂石筛分系统，其特征在于：所述出料段(22)设置为锥形，所述转动轴(31)正对出料段(22)的外侧壁上焊接固定有排料叶片(34)，所述排料叶片(34)与所述出料段(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰疆，倪勤富，
申请(专利权)人：杭州钱神商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：