一种骨料称重装置制造方法及图纸

技术编号:38840697 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-17 09:54
本申请涉及一种骨料称重装置,其包括安装架,所述安装架上设有进料斗,所述进料斗下方连通设置有下料管,所述下料管上安装有卸料阀,所述安装架上倾斜设置有过滤板,所述过滤板一侧设有粗料斗,所述粗料斗下方设有第一称重器,所述过滤板下方设有细料箱,所述细料箱下方设有第二称重器,所述安装架上设有用以清理粉尘的吸尘组件。本申请具有粗细骨料配比精准的效果。准的效果。准的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料称重装置


[0001]本申请涉及称重设备的
,尤其是涉及一种骨料称重装置。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的建筑材料之一,是由胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的一种人工石材。骨料作为混凝土中的主要原料,在建筑物中起骨架和支撑作用。其中,混凝土骨料分为粗骨料和细骨料,粗骨料包括卵石、碎石、废渣等,细骨料包括中细砂,粉煤灰等。为了提高混凝土的强度,节约水泥和满足某种技术要求,各种原料必须严格按预先试验好的比例配合在一起。
[0003]目前的称重装置无法对粗骨料和细骨料进行筛选,从而导致混凝土原料的配比不够精准,而粗细骨料的比例不同会直接影响混凝土的品质。另外,在下料时会产生大量的灰尘粉末,扬起的灰尘粉末会对工作人员的健康造成一定的威胁。

技术实现思路

[0004]为了使粗细骨料的配比更加精准,本申请提供一种骨料称重装置。
[0005]本申请提供的一种骨料称重装置采用如下的技术方案:
[0006]一种骨料称重装置,包括安装架,所述安装架上设有进料斗,所述进料斗下方连通设置有下料管,所述下料管上安装有卸料阀,所述安装架上倾斜设置有过滤板,所述过滤板一侧设有粗料斗,所述粗料斗下方设有第一称重器,所述过滤板下方设有细料箱,所述细料箱下方设有第二称重器,所述安装架上设有用以清理粉尘的吸尘组件。
[0007]通过采用上述技术方案,可先将需要称重的骨料输送至进料斗内,通过调节卸料阀使骨料落至过滤板上,细骨料将通过过滤孔落至细料箱内,粗骨料将沿着倾斜的过滤板滑落至粗料斗内,第一称重器和第二称重器将分别对粗骨料和细骨料进行称重,从而精准控制粗细骨料的配比,保证混凝土的品质,并且在骨料过滤的过程中,可通过吸尘组件对扬起的粉尘进行清理。
[0008]可选的,所述安装架上固接有连接板,所述连接板顶壁固接有弹性件,所述弹性件远离连接板的一端与过滤板底壁固接。
[0009]通过采用上述技术方案,当骨料落至过滤板上时,骨料的重力作用将至使弹性件发生形变,同时弹性件将产生向上的弹力,弹性件将带动过滤板发生上下震动,从而加快骨料向下过滤的效率。
[0010]可选的,所述过滤板底壁安装有振动块。
[0011]通过采用上述技术方案,设置振动块可提高过滤板震动的频率,可避免骨料将过滤板堵塞,从而进一步加快骨料过滤的速率。
[0012]可选的,所述粗料斗下方连通设置有传输管,所述传输管上安装有控制阀。
[0013]通过采用上述技术方案,过滤板上的粗骨料会滑落至粗料斗内,当第一称重器显
示粗料斗内的粗骨料达到所需重量时,可打开控制阀使粗骨料从传输管内排出。
[0014]可选的,所述第二称重器上固接有多个支撑脚,所述支撑脚的顶端与细料箱底壁的一端固接所述细料箱侧壁上铰接设置有挡料门。
[0015]通过采用上述技术方案,当细骨料通过过滤板落入细料箱内,第二称重器可显示细骨料的的重量,当细骨料达到所需重量后,可停止过滤,并打开挡料门,使细骨料沿着倾斜的细料箱滑落出来。
[0016]可选的,所述吸尘组件包括吸尘管和风机,吸尘管固定于安装架上,所述吸尘管的自由端设置有吸尘罩,所述吸尘罩位于过滤板上方,所述风机设置于吸尘管上,安装架上设置有集尘箱,所述吸尘管远离过滤板的一端与集尘箱连通设置。
[0017]通过采用上述技术方案,在过滤板过滤骨料以及粗骨料滑落至粗料斗过程时会产生许多灰尘,通过设置吸尘组件,可通过吸尘管将灰尘收集至集尘箱内,避免灰尘影响工作人员的健康以及污染环境。
[0018]可选的,所述过滤板顶壁设置有多个挡板。
[0019]通过采用上述技术方案,设置挡板可避免骨料在过滤的时候洒落至过滤板之外,而导致骨料资源的浪费和粗细骨料筛分的不精准,影响粗细骨料配比的精确性。
[0020]可选的,所述过滤板靠近粗料斗的一端固接有下料板,所述下料板为弧形板状结构,且下料板位于粗料斗上方。
[0021]通过采用上述技术方案,设置弧形板状结构的下料板可为粗骨料提供传输方向的引导,帮助粗骨料精准滑落至粗料斗内,避免粗骨料洒落到地上。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过设置过滤板、粗料斗、细料箱、第一称重器和第二称重箱,可对粗细骨料进行有效的筛分,筛分之后的粗细骨料将分别进入粗料斗和细料箱内,第一称重器和第二称重器将对粗细骨料进行精确的称重,从而使粗细骨料的配比更加精准,有效保证混凝土的质量。
[0024]2.通过在过滤板底壁设置弹性件和振动块,可提高过滤板震动的频率,从而提高过滤板过滤骨料的效率,避免骨料将过滤板堵塞。
[0025]3.过滤板过滤骨料和粗骨料滑落至粗料斗的过程中会产生大量的灰尘,通过设置吸尘组件,吸尘管可将扬起的灰尘收集至集尘箱内,避免灰尘影响工作人员的健康以及对环境造成污染。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中过滤板和振动块的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中细料箱和第二称重器的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、安装架;2、进料斗;21、下料管;22、卸料阀;3、过滤板;31、振动块;32、连接板;33、弹性件;34、下料板;35、挡板;4、粗料斗;41、支架;42、传输管;421、控制阀;43、第一称重器;5、细料箱;51、支撑脚;52、挡料门;53、第二称重器;6、吸尘组件;61、吸尘罩;62、吸尘管;63、风机;64、集尘箱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种骨料称重装置。参照图1,骨料称重装置包括安装架1和进料斗2,安装架1竖直放置于地面上,进料斗2焊接于安装架1顶端,进料斗2可用以储存需要称重的骨料,避免多次添加骨料而影响工作效率。进料斗2底端连通设置有下料管21,下料管21上设有卸料阀22,卸料阀22可用于控制骨料下料的多少。安装架1上倾斜设置有过滤板3,且过滤板3位于进料斗2的下方。称重装置还包括粗料斗4和细料箱5,粗料斗4位于过滤板3水平位置较低的一侧,地面上放置有第一称重器43,粗料斗4固定设置于第一称重器43上,细料箱5位于过滤板3下方,地面上放置有第二称重器53,细料箱5固定设置于第二称重器53上。当骨料从进料斗2内落至过滤板3上时,粗骨料将沿着倾斜的过滤板3滑落至粗料斗4内,而细骨料将通过过滤板3落至细料箱5内,第一称重器43和第二称重器53将对粗细骨料进行精确的称量,通过将骨料筛分和称重功能集为一体,可使粗细骨料的配比更加精准,从而可提高混凝的品质。
[0032]参照图2,过滤板3水平位置较低的一端与安装架1转动连接,安装架1上水平焊接有连接板32,连接板32顶壁竖直焊接有多个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨料称重装置,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)上设有进料斗(2),所述进料斗(2)下方连通设置有下料管(21),所述下料管(21)上安装有卸料阀(22),所述安装架(1)上倾斜设置有过滤板(3),所述过滤板(3)一侧设有粗料斗(4),所述粗料斗(4)下方设有第一称重器(43),所述过滤板(3)下方设有细料箱(5),所述细料箱(5)下方设有第二称重器(53),所述安装架(1)上设有用以清理粉尘的吸尘组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种骨料称重装置,其特征在于:所述安装架(1)上固接有连接板(32),所述连接板(32)顶壁固接有弹性件(33),所述弹性件(33)远离连接板(32)的一端与过滤板(3)底壁固接。3.根据权利要求2所述的一种骨料称重装置,其特征在于:所述过滤板(3)底壁安装有振动块(31)。4.根据权利要求1所述的一种骨料称重装置,其特征在于:所述粗料斗(4)下方连通设置有传输管(42),所述传输管(42)上安装有控制阀(421)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马英英兰疆
申请(专利权)人:杭州钱神商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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