一种防尘轴流风机制造技术

技术编号:31582218 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-25 11:26
本申请涉及一种防尘轴流风机,包括风筒、设置于风筒的进风口处的过滤器及设置于风筒内的旋转电机和叶轮,所述旋转电机的输出轴与叶轮同轴固定,所述过滤器包括壳体、固定架、过滤网,所述过滤网设置于固定架上且过滤网与固定架可拆卸连接,所述壳体上连通开设有气流通道,所述气流通道一端与风筒的进风口连通,所述壳体上开设有与固定架插接配合的插槽,所述固定架插入插槽时过滤网覆盖气流通道,所述壳体上位于插槽的两侧均设置有第一插板,所述第一插板上穿设有第一插栓,所述固定架上开设有与第一插栓插接配合的第一定位孔,本申请具有过滤网安装拆卸方便与易更换的效果。过滤网安装拆卸方便与易更换的效果。过滤网安装拆卸方便与易更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘轴流风机


[0001]本申请涉及轴流风机领域,尤其是涉及一种防尘轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流风机,就是以轴流方式运行的风机,如电风扇,空调外机风扇等,轴流方式就是风向与电机的轴向同方向。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。
[0003]轴流风机主要由风筒、设置于风筒开口处的风扇罩以及设置于风筒内的旋转电机和叶轮组成。风扇罩一般只有防止较大的异物进入风筒而损坏叶轮与电机以及防止人误触叶轮的作用,轴流风机在运行过程中如果空气中含有粉尘或细小的异物,高速运动的粉尘或细小的异物会摩擦风机的叶片,产生噪音以及造成叶片的磨损。
[0004]因此需要对粉尘进行过滤,而市面上的轴流风机通常在风筒开口螺栓连接有平面状的过滤网代替风扇罩,用于过滤粉尘或细小的异物。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人认为传统的过滤网一般通过螺栓连接的方式固定在风筒上,不易拆装维护,存在有过滤网拆卸与安装操作繁琐,不易更换的缺陷。

技术实现思路

[0006]为了解决传统轴流风机的过滤网拆卸与安装操作繁琐,不易更换的缺陷,达到过滤网易更换的效果,本申请提供一种防尘轴流风机。
[0007]本申请提供的一种防尘轴流风机,采用如下的技术方案:
[0008]一种防尘轴流风机,包括风筒、设置于风筒的进风口处的过滤器及设置于风筒内的旋转电机和叶轮,所述旋转电机的输出轴与叶轮同轴固定,所述过滤器包括壳体、固定架、过滤网,所述过滤网设置于固定架上且过滤网与固定架可拆卸连接,所述壳体上连通开设有气流通道,所述气流通道一端与风筒的进风口连通,所述壳体上开设有与固定架插接配合的插槽,所述固定架插入插槽时过滤网覆盖气流通道,所述壳体上位于插槽的两侧均设置有第一插板,所述第一插板上穿设有第一插栓,所述固定架上开设有与第一插栓插接配合的第一定位孔。
[0009]通过采用上述技术方案,在需要更换过滤网时,从第一定位孔中拔出第一插栓,将固定架沿插槽拔出,更换完过滤网后再将固定架沿插槽插入,将第一插栓插入第一定位孔,从而固定架被固定在壳体内,安装拆卸过滤网方便快捷且使固定架减少振动,起到降噪的作用。
[0010]优选的,所述过滤器还包括支架、风门,所述风门盖设于壳体远离风筒进风口的开口上,所述支架与壳体远离风筒的一端开口边缘之间设置有卡接结构,所述风门与支架转动连接,且支架上设置有设置有自动复位结构,所述自动复位结构用于在风机停止时带动风门转动复位以关闭壳体一侧开口。
[0011]通过采用上述技术方案,在轴流风机不运行时,风门封闭壳体远离风筒进风口的开口,在旋转电机运行时风门与叶轮间的空气被抽出,风门因两边压力差而转动,风门打
开,空气进入,关闭轴流风机时,风门通过自动复位结构而转动复位并封闭开口,因此可以在轴流风机不运行时避免过滤网受到污染。
[0012]优选的,所述卡接结构包括卡块,所述卡块与支架固定连接,所述壳体远离风筒进风口的开口边缘开设有卡槽,所述卡槽与卡块插接配合。
[0013]通过采用上述技术方案,支架可以通过卡块与卡槽的插接配合而固定在壳体开口处,卡接结构使支架更稳固。
[0014]优选的,所述自动复位结构包括扭簧、轴套,所述支架包括支撑轴,所述轴套固定连接于风门且转动套设于支撑轴上,所述扭簧套设于支撑轴上,且扭簧两端分别固定于支撑轴及风门。
[0015]通过采用上述技术方案,在轴流风机不运行时,扭簧不受力固定风门且封闭壳体的开口,在轴流风机运行时,风门与叶轮间的空气被抽出,风门因两边压力差而转动,扭簧受力变形且积累弹性势能,空气进入,关闭轴流风机时,通过扭簧的复位使风门转动回原来的位置用于封闭开口,因此可以在轴流风机不运行时避免过滤网受到污染。
[0016]优选的,所述风门至少有两个,且支撑轴上固定有挡块,所述风门转动至开启气流通道开口时与挡块抵接。
[0017]通过采用上述技术方案,风门转动时,挡块能限制风门转动角度小于90度,防止风门之间或者风门与壳体内壁之间的碰撞,减少噪声。
[0018]优选的,所述固定架上设置有翻折框,所述翻折框一侧与固定架铰接,所述翻折框盖设于固定架且过滤网设置于翻折框与固定架之间,所述翻折框与固定架之间设置有用于锁定翻折框的插销结构。
[0019]通过采用上述技术方案,在更换过滤网时,打开插销结构,转动翻折框,更换过滤网,然后转动翻折框固定过滤网,再通过插销结构锁定翻折框,过滤网安装拆卸方便快捷。
[0020]优选的,所述插销结构包括第二插栓及第二插板,所述第二插板与翻折框固定连接,所述第二插栓穿设于第二插板上,所述固定架上开设有与第二插栓插接配合的第二定位孔。
[0021]通过采用上述技术方案,在更换过滤网时,拔出第二插栓,转动翻折框,更换过滤网,然后转动翻折框固定过滤网,再插入第二插栓,以此锁定翻折框,从而使翻折框牢固稳定,不易掉出过滤网。
[0022]优选的,所述过滤网呈平面状且有两个,两个所述过滤网安装在固定架上时呈V字形分布且凹陷处朝向风筒一侧。
[0023]通过采用上述技术方案,两片过滤网形成的V字形能使过滤网的过滤面积大于进气面积,且过滤网在受风力时风阻变小,从而减少过滤网的形变。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.在需要更换过滤网时,从第一定位孔中拔出第一插栓,将固定架沿插槽拔出,更换完过滤网后再将固定架沿插槽插入,将第一插栓插入第一定位孔,从而固定架被固定在壳体内,安装拆卸过滤网方便快捷且使固定架减少振动,起到降噪的作用;
[0026]2.两片过滤网形成的V字形能使过滤网的过滤面积大于进气面积,且过滤网在受风力时风阻变小,从而减少过滤网的形变;
[0027]3.在轴流风机不运行时,风门封闭壳体的开口,在旋转电机运行时风门与叶轮间
的空气被抽出,风门因两边压力差而转动,风门打开,空气进入,关闭轴流风机时,风门通过自动复位结构而转动复位并封闭开口,因此可以在轴流风机不运行时避免过滤网受到污染。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的防尘轴流风机的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例的防尘轴流风机的爆炸示意图。
[0030]图3是本申请实施例的固定架的爆炸示意图。
[0031]图4是图3中B处的局部放大示意图。
[0032]图5是图2中A处的局部放大示意图。
[0033]附图标记说明:1、风筒;2、过滤器;3、壳体;4、固定架;5、过滤网;6、气流通道;7、插槽;8、第一插板;9、第一插栓;10、第一定位孔;11、风门;12、支架;13、支撑轴;14、卡块;15、卡槽;16、扭簧;17、轴套;18、挡块;19、翻折框;20、第二插栓;21、第二插板;22、第二定位孔。
具体实施方式
[0034]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘轴流风机,包括风筒(1)、设置于风筒(1)的进风口处的过滤器(2)及设置于风筒(1)内的旋转电机和叶轮,所述旋转电机的输出轴与叶轮同轴固定,其特征在于:所述过滤器(2)包括壳体(3)、固定架(4)、过滤网(5),所述过滤网(5)设置于固定架(4)上且过滤网(5)与固定架(4)可拆卸连接,所述壳体(3)上连通开设有气流通道(6),所述气流通道(6)一端与风筒(1)的进风口连通,所述壳体(3)上开设有与固定架(4)插接配合的插槽(7),所述固定架(4)插入插槽(7)时过滤网(5)覆盖气流通道(6),所述壳体(3)上位于插槽(7)的两侧均设置有第一插板(8),所述第一插板(8)上穿设有第一插栓(9),所述固定架(4)上开设有与第一插栓(9)插接配合的第一定位孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种防尘轴流风机,其特征在于:所述过滤器(2)还包括支架(12)、风门(11),所述风门(11)盖设于壳体(3)远离风筒(1)进风口的开口上,所述支架(12)与壳体(3)远离风筒(1)的一端开口边缘之间设置有卡接结构,所述风门(11)与支架(12)转动连接,且支架(12)上设置有自动复位结构,所述自动复位结构用于在风机停止时带动风门(11)转动复位以关闭壳体(3)一侧开口。3.根据权利要求2所述的一种防尘轴流风机,其特征在于:所述卡接结构包括卡块(14),所述卡块(14)与支架(12)固定连接,所述壳体(3)远离风筒(1)进风口的开口边缘开设有卡槽(15),所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:任小平楼益民任江琴
申请(专利权)人:浙江欧盾风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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