本申请涉及轴流风机的领域，尤其是涉及一种具有降噪功能的轴流风机，其包括风筒，所述风筒内设置有叶轮及驱动电机，所述叶轮与驱动电机传动连接，所述驱动电机通过连接组件与风筒连接，还包括吸音棉及固定筒，所述风筒内壁开设有第一滑槽，所述固定筒外壁与第一滑槽滑动连接，所述吸音棉与固定筒内壁连接，所述风筒上设置有用于锁定固定筒的锁定件。本申请方便更换吸音棉，从而保持吸音棉的吸音效果。从而保持吸音棉的吸音效果。从而保持吸音棉的吸音效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的轴流风机
[0001]本申请涉及轴流风机的领域，尤其是涉及一种具有降噪功能的轴流风机。
技术介绍
[0002]轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。
[0003]现有的轴流风机在使用时，由于三相驱动电机带动扇叶转动时，会产生较大的震动，会产生较大的噪音。
[0004]申请号为CN202122400583.5的中国技术公开了一种具有降噪功能的轴流风机，包括基座，所述基座的上表面设置有两个支撑座，两个所述支撑座的上表面设置有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端上设置有轴流风机主体，轴流风机主体的内部设置有吸音棉，两个所述支撑座之间设置有减震机构，减震机构与轴流风机主体活动链接；通过吸音棉可以有效的对轴流风机主体内部的噪音产生吸音的效果，对轴流风机起到降噪的作用。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的轴流风机的吸音棉与轴流风机主体的内壁固定连接，流动的空气与吸音棉长期直接接触会导致吸音棉被脏污，影响吸音效果，而吸音棉很难更换，导致轴流风机的降噪功能受损。
技术实现思路
[0006]为了方便更换吸音棉，从而保持吸音棉的吸音效果，本申请提供一种具有降噪功能的轴流风机。
[0007]本申请提供的一种具有降噪功能的轴流风机，采用如下的技术方案：
[0008]一种具有降噪功能的轴流风机，包括风筒，所述风筒内设置有叶轮及驱动电机，所述叶轮与驱动电机传动连接，所述驱动电机通过连接组件与风筒连接，还包括吸音棉及固定筒，所述风筒内壁开设有第一滑槽，所述固定筒外壁与第一滑槽滑动连接，所述吸音棉与固定筒内壁连接，所述风筒上设置有用于锁定固定筒的锁定件。
[0009]通过采用上述技术方案，需要更换吸音棉时，用户打开锁定件，将固定筒从风筒内抽出，再将连接新的吸音棉的固定筒插入风筒并关闭锁定件，实现吸音棉的更换，从而方便吸音棉的更换，进而保持吸音棉的吸音效果，保持轴流风机的降噪功能。
[0010]优选的，所述锁定件包括多个第一锁定块、多个插栓及多个第一弹簧，多个所述第一锁定块均与风筒侧壁连接，所述固定筒外壁开设有多个凹槽，所述第一锁定块、插栓及第一弹簧的数量一一对应，所述第一锁定块上开设有插孔，所述插栓与插孔滑动连接，所述第一弹簧套设于插栓上，所述插栓滑动时与凹槽插接配合。
[0011]通过采用上述技术方案，用户只需提起插栓使插栓与凹槽分离，第一弹簧收缩，即可将固定筒从风筒内取出，装有新的吸音棉的固定筒插入后，用户放开插栓，第一弹簧伸展带动插栓与凹槽插接以锁定固定筒，实现固定筒的拆卸与安装，从而方便吸音棉的拆卸，省
时省力。
[0012]优选的，所述插栓包括手块、栓柄及栓头，所述插孔包括滑孔及供栓头滑动连接的插槽，所述栓柄与滑孔滑动连接，所述第一弹簧位于插槽内且套设于栓柄上，所述手块为圆柱体且栓柄的直径大于滑孔直径，所述栓头滑动时与凹槽插接配合。
[0013]通过采用上述技术方案，用户只需通过提起手块使栓头与凹槽分离，第一弹簧收缩，即可将固定筒从风筒内取出，装有新的吸音棉的固定筒插入后，用户放开手块，第一弹簧伸展带动栓头与凹槽插接以锁定固定筒，实现固定筒的拆卸与安装，从而方便吸音棉的拆卸，省时省力。
[0014]优选的，所述锁定件包括多个第二锁定块及多个滑块，所述第二锁定块与风筒侧壁连接，所述第二锁定块开设有第二滑槽，所述滑块与第二滑槽滑动连接，每个所述第二滑槽内均设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二滑槽底部连接，所述第二弹簧的另一端与滑块底部连接，所述滑块滑动时其一端延伸至第一滑槽的开口处且与固定筒抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，更换吸音棉时，用户只需将滑块按进第二滑槽内，第二弹簧收缩，即可将固定筒从风筒内取出，装有新的吸音棉的固定筒插入时，滑块进入第二滑槽内，第二弹簧收缩，固定筒完全进入风筒后第二弹簧伸展带动滑块伸出与固定筒抵接以锁定固定筒，实现固定筒的拆卸与安装，从而方便吸音棉的拆卸，省时省力。
[0016]优选的，所述连接组件包括两个连接杆、两个安装块及两个滑轨，两个所述连接杆与驱动电机连接且两个连接杆分别通过连接件与两个安装块连接，两个所述滑轨分别与风筒对立的两个内侧壁连接，两个所述安装块分别与两个滑轨滑动连接且安装块的滑动方向沿滑轨的长度方向，两个所述安装块均连接有第四弹簧，所述第四弹簧位于滑轨内且沿滑轨长度方向设置，所述第四弹簧另一端与滑轨内壁连接。
[0017]通过采用上述技术方案，轴流风机运行时由于叶片收到冲击安装块随驱动电机在滑轨内滑动，此时第四弹簧收缩，从而对轴流风机轴向方向的摆动以及各个扇叶受到冲击时发生的震颤进行缓冲，进而实现减阻降噪。
[0018]优选的，所述连接件包括多个第三弹簧，两个所述安装块上均开设有第三滑槽，两个所述连接杆分别延伸至第三滑槽内连接有限位块，所述限位块与第三滑槽滑动连接，多个所述第三弹簧位于第三滑槽内且多个第三弹簧一端均与限位块远离连接杆的一端连接，多个所述第三弹簧的另一端均与第三滑槽的底部连接。
[0019]通过采用上述技术方案，轴流风机运行时由于叶轮的转动驱动电机会上下摆动，限位块随连接杆在第三滑槽内滑动，第三弹簧收缩或伸长，从而对力进行缓冲，进而实现减震降噪。
[0020]优选的，还包括设置于风筒上的检测件及控制器，所述检测件与控制器电连接，所述检测件与风筒的入风口边沿连接，所述检测件用于检测风筒入风口附近的烟雾浓度或环境温度并输出检测信号，所述控制器用于接收并依据检测信号控制驱动电机启停或改变转速。
[0021]通过采用上述技术方案，控制器可以根据风筒入风口的温度或烟雾浓度来调节驱动电机的转速，以改变风筒内的流量，从而使轴流风机根据实际情况调节驱动电机的转速，进而节约能耗。
[0022]优选的，所述检测件包括红外测温传感器，所述红外测温传感器用于检测风筒的
入风口处的温度并输出对应的检测信号，所述控制器与红外测温传感器电连接以接收检测信号，并依据检测信号控制驱动电机启停或改变转速。
[0023]通过采用上述技术方案，控制器可以根据风筒入风口的温度来调节驱动电机的转速，以改变风筒内空气的流量，从而使轴流风机根据实际情况调节驱动电机的转速，进而节约能耗。
[0024]优选的，所述检测件包括烟雾传感器，所述烟雾传感器用于检测风筒的入风口处的烟雾浓度并输出对应的检测信号，所述控制器与烟雾传感器电连接以接收检测信号，并依据检测信号控制驱动电机启停或改变转速。
[0025]通过采用上述技术方案，控制器可以根据风筒入风口的烟雾浓度来调节驱动电机的转速，以改变风筒内空气的流量，从而使轴流风机根据实际情况调节驱动电机的转速，进而节约能耗。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.需要更换吸音棉时，用户打开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的轴流风机，包括风筒（1），所述风筒（1）内设置有叶轮（2）及驱动电机（3），所述叶轮（2）与驱动电机（3）传动连接，所述驱动电机（3）通过连接组件（7）与风筒（1）连接，其特征在于：还包括吸音棉（4）及固定筒（5），所述风筒（1）内壁开设有第一滑槽（11），所述固定筒（5）外壁与第一滑槽（11）滑动连接，所述吸音棉（4）与固定筒（5）内壁连接，所述风筒（1）上设置有用于锁定固定筒（5）的锁定件（6）。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的轴流风机，其特征在于：所述锁定件（6）包括多个第一锁定块、多个插栓（62）及多个第一弹簧（63），多个所述第一锁定块均与风筒（1）侧壁连接，所述固定筒（5）外壁开设有多个凹槽（51），所述第一锁定块、插栓（62）及第一弹簧（63）的数量一一对应，所述第一锁定块上开设有插孔（611），所述插栓（62）与插孔（611）滑动连接，所述第一弹簧（63）套设于插栓（62）上，所述插栓（62）滑动时与凹槽（51）插接配合。3.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的轴流风机，其特征在于：所述插栓（62）包括手块（621）、栓柄（622）及栓头（623），所述插孔（611）包括滑孔（6111）及供栓头（623）滑动连接的插槽（6112），所述栓柄（622）与滑孔（6111）滑动连接，所述第一弹簧（63）位于插槽（6112）内且套设于栓柄（622）上，所述手块（621）为圆柱体且栓柄（622）的直径大于滑孔（6111）直径，所述栓头（623）滑动时与凹槽（51）插接配合。4.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的轴流风机，其特征在于：所述锁定件（6）包括多个第二锁定块（64）及多个滑块（65），所述第二锁定块（64）与风筒（1）侧壁连接，所述第二锁定块（64）开设有第二滑槽（641），所述滑块（65）与第二滑槽（641）滑动连接，每个所述第二滑槽（641）内均设置有第二弹簧（66），所述第二弹簧（66）的一端与第二滑槽（641）底部连接，所述第二弹簧（66）的另一端与滑块（65）底部连接，所述滑块（65）滑动时其一端延伸至第一滑槽（11）的开口处且与固定筒（5）抵接。5.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的轴流风机，其特征在于：所述连接组件（7）包括两...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼益民，任小平，任江琴，
申请(专利权)人：浙江欧盾风机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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