一种易于安装的后浇带定型化模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种易于安装的后浇带定型化模板，涉及后浇带技术领域，第一连接板的左边设置有第二连接板，两连接板的内表面上开设有梯形卡槽，每个梯形卡槽内均插接有梯形卡块和弧形块，两连接板的内表面上均粘合有防水带；两连接板之间开设有导向孔和导向块，两连接板之间设置有对接孔和对接块，对接块与对接孔之间设置有锁紧机构。本实用新型专利技术使得后浇带在使用中易于对接拆卸，方便了现场施工人员的施工，并且在后浇带与水泥的接触面设置防水带，让现场人员可以根据现场情况自行选择设置的弧形块数量，使得整个装置使用方便易于拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种易于安装的后浇带定型化模板


[0001]本技术涉及后浇带
，尤其涉及一种易于安装的后浇带定型化模板。

技术介绍

[0002]后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，形成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。
[0003]但是目前施工时常见的后浇带，在对接时非常麻烦，施工人员需要在拆卸和装配上需要耗费大量时间，拖慢了现场施工的效率，并且不能根据现场情况灵活的调整弧形块的数量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，使得后浇带在使用中易于对接拆卸，方便了现场施工人员的施工，并且在后浇带与水泥的接触面设置防水带，让现场人员可以根据现场情况自行选择设置的弧形块数量，使得整个装置使用方便易于拆卸。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种易于安装的后浇带定型化模板，包括第一连接板，所述第一连接板的左边设置有第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板的内表面上等距开设有若干个梯形卡槽，每个所述梯形卡槽内均插接有梯形卡块，每个梯形卡块的内端均粘合有弧形块，所述第一连接板和所述第二连接板的内表面上均粘合有防水带；
[0006]所述第一连接板左端面的上下两端部均开设有导向孔，所述第一连接板左端面的中部开设有位于两导向孔之间的对接孔，所述第二连接板的右端固定有与导向孔配合的导向块，所述第二连接板的右端固定有与对接孔配合的对接块，对接块与对接孔之间设置有锁紧机构。
[0007]优选的，所述锁紧机构包括开设在第一连接板外表面且与对接孔连通的滑移孔，所述第一连接板的外表面固定有固定环，所述滑移孔的内设置有外端穿出固定环的连杆，所述连杆的内端固定有倒角为弧状的圆柱卡头，所述滑移孔内设置有内外分布的下挡板和上挡板，上挡板与第一连接板固定，下挡板与连杆固定，上挡板与下挡板之间设置有与两者连接的弹簧；
[0008]所述对接块的右端固定有滑杆，所述滑杆的右端固定有倒角为弧状的柱状对接头。
[0009]优选的，所述滑杆上固定有位于柱状对接头左侧的过渡环。
[0010]现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，在对接时对接块顺着导向块滑入导向孔内部的趋势，相应的滑入对接孔的内部，当柱状对接头与圆柱卡头接触时，圆柱卡头连带着连杆被顶出固定环，这时人们看到连杆的一端伸出固定环即可知道柱状对接头已即将到达对接孔底部，继续推动第二连接板，连杆的一端缩回固定环的内部时，圆柱卡头的一侧与柱状对接头的一侧相卡合，即可使第一连接板和第二连接板相固定，当需要将第一连接板和第二连接板分开时，向外抽动第二连接板，使得圆柱卡头从柱状对接头的一侧滑至另一侧，实现与柱状对接头的分离，分离后即可将两个连接板分离开，解决了后浇带易于对接拆卸的问题。
[0012]2、本技术中，在使用时首先根据实际情况选择合适的弧形块数量，通过防水带上的梯形卡槽和梯形卡块来调整弧形块的数量，调整完毕后将第一连接板的内表面贴合在需要固定的地方，再将第二连接板贴合在第一连接板的左侧，使第二连接板上的导向块与第一连接板上的导向孔相对，然后滑动第二连接板使导向块滑入导向孔的内部，通过设置导向孔和导向块可以防止第一连接板和第二连接板对接不整齐造成漏水的事故，在后浇带与水泥接触面设置防水带起到保护后浇带板的作用，因为后浇带与水泥接触，水泥是呈碱性长时间接触会发生电化学腐蚀，在防水带上设置多个弧形块，使得后浇带在拆卸是时易于和水泥接触面分离，在拆卸下来后再对后浇带整体进行单独拆卸分离。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种易于安装的后浇带定型化模板的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种易于安装的后浇带定型化模板的剖视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大视图；
[0016]图4为本技术图1中B处放大视图。
[0017]图例说明：1、第一连接板；2、第二连接板；3、防水带；4、弧形块；5、梯形卡槽；6、梯形卡块；7、导向孔；8、导向块；9、对接块；10、滑杆；11、过渡环；12、柱状对接头；13、对接孔；14、固定环；15、连杆；16、上挡板；17、弹簧；18、圆柱卡头；19、下挡板；20、滑移孔。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供一种易于安装的后浇带定型化模板技术方案：包括第一连接板1，所述第一连接板1的左边设置有第二连接板2，所述第一连接板1和所述第二连接板2的内表面上等距开设有若干个梯形卡槽5，每个所述梯形卡槽5内均插接有梯形卡块6，每个梯形卡块6的内端均粘合有弧形块4，所述第一连接板1和所述第二连接板2的内表面上均粘合有防水带3；
[0021]所述第一连接板1左端面的上下两端部均开设有导向孔7，所述第一连接板1左端
面的中部开设有位于两导向孔7之间的对接孔13，所述第二连接板2的右端固定有与导向孔7配合的导向块8，所述第二连接板2的右端固定有与对接孔13配合的对接块9，对接块9与对接孔13之间设置有锁紧机构。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用时首先根据实际情况选择合适的弧形块4数量，通过防水带3上的梯形卡槽5和梯形卡块6来调整弧形块4的数量，调整完毕后将第一连接板1的内表面贴合在需要固定的地方，再将第二连接板2贴合在第一连接板1的左侧，使第二连接板2上的导向块8与第一连接板1上的导向孔7相对，然后滑动第二连接板2使导向块8滑入导向孔7的内部，通过设置导向孔7和导向块8可以防止第一连接板1和第二连接板2对接不整齐造成漏水的事故，解决了后浇带易于对接拆卸的问题。
[0023]实施例2，如图1
‑
4所示，所述锁紧机构包括开设在第一连接板1外表面且与对接孔连通的滑移孔20，所述第一连接板1的外表面固定有固定环14，所述滑移孔20的内设置有外端穿出固定环14的连杆15，所述连杆15的内端固定有倒角为弧状的圆柱卡头18，所述滑移孔20内设置有内外分布的下挡板19和上挡板16，上挡板16与第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于安装的后浇带定型化模板，包括第一连接板（1），其特征在于：所述第一连接板（1）的左边设置有第二连接板（2），所述第一连接板（1）和所述第二连接板（2）的内表面上等距开设有若干个梯形卡槽（5），每个所述梯形卡槽（5）内均插接有梯形卡块（6），每个梯形卡块（6）的内端均粘合有弧形块（4），所述第一连接板（1）和所述第二连接板（2）的内表面上均粘合有防水带（3）；所述第一连接板（1）左端面的上下两端部均开设有导向孔（7），所述第一连接板（1）左端面的中部开设有位于两导向孔（7）之间的对接孔（13），所述第二连接板（2）的右端固定有与导向孔（7）配合的导向块（8），所述第二连接板（2）的右端固定有与对接孔（13）配合的对接块（9），对接块（9）与对接孔（13）之间设置有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种易于安装的后浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟，李宝忠，闫登科，郭宝龙，
申请(专利权)人：中铁十七局集团建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：