手工混凝土浇筑板制造技术

本实用新型专利技术公开了手工混凝土浇筑板，包括浇筑模件，所述浇筑模件包括第一浇筑板与第二浇筑板，所述第一浇筑板与第二浇筑板呈对称设置，并为长方形结构，所述第一浇筑板与第二浇筑板连接处通过衔接机构相连接，相邻的两个所述衔接机构之间通过限位机构相连接，所述第一浇筑板与第二浇筑板的输出面均通过安装机构连接有功能板，所述衔接机构包括衔接长板与衔接口，所述衔接长板对称设置于第二浇筑板两侧，所述衔接口对称挖设于第一浇筑板前表面，实现灵活安装浇筑板，同时提高了实用性，便于安装与拆卸，同时清洁与更换比较便捷，有效的避免了某一处损坏，需要整体进行更换的情况，降低了更换的成本。降低了更换的成本。降低了更换的成本。

【技术实现步骤摘要】
手工混凝土浇筑板


[0001]本技术涉及手工混凝土浇筑板，属于混凝土浇筑板


技术介绍

[0002]混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施，在对建筑柱子进行浇筑时，混凝体浇筑板带动拆装比较繁琐，同时在浇筑板长时间使用后，输出面需要进行清洁或更换，但传统的浇筑板常常为一体式，需要整体进行更换，提高了更换的成本。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供手工混凝土浇筑板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括浇筑模件，所述浇筑模件包括第一浇筑板与第二浇筑板，所述第一浇筑板与第二浇筑板呈对称设置，并为长方形结构，所述第一浇筑板与第二浇筑板连接处通过衔接机构相连接，相邻的两个所述衔接机构之间通过限位机构相连接，所述第一浇筑板与第二浇筑板的输出面均通过安装机构连接有功能板。
[0005]进一步的，所述衔接机构包括衔接长板与衔接口，所述衔接长板对称设置于第二浇筑板两侧，所述衔接口对称挖设于第一浇筑板前表面。
[0006]进一步的，相邻的两个所述衔接长板与衔接口为一组，并为卡合连接。
[0007]进一步的，所述限位机构包括限位口、限位杆、螺纹部与限位环，所述限位口对称挖设于衔接长板右侧，位于同一水平线的所述限位口内设置有限位杆，所述限位杆两侧通过螺纹部连接有限位环，所述螺纹部对称设置于限位杆两侧，并与限位环之间通过螺纹连接。
[0008]进一步的，所述安装机构包括安装槽与安装块，所述安装槽分别设置于第一浇筑板与第二浇筑板的一侧，所述安装块设置于功能板一侧，并与安装槽为卡合连接。
[0009]进一步的，所述功能板由硬聚氯乙烯塑料制成。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、设置的衔接机构与其内部包括的部件，与设置的限位机构相协助配合，首先采用卡合的衔接方式，以及通过限位杆与螺纹连接的限位环将卡合的部件集中的限位，实现灵活安装浇筑板，同时提高了实用性。
[0012]2、设置的安装机构与其内部包括的部件，与设置的功能板相协助配合，采用卡合的连接方式，使得第一浇筑与第二浇筑板的输出面(功能板)，便于安装与拆卸，同时清洁与更换比较便捷，有效的避免了某一处损坏，需要整体进行更换的情况，降低了更换的成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术手工混凝土浇筑板的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术手工混凝土浇筑板的拆分图；
[0016]图3是本技术手工混凝土浇筑板的A处放大图；
[0017]图4是本技术手工混凝土浇筑板的第一浇筑拆分图；
[0018]图5是本技术手工混凝土浇筑板的第二浇筑拆分图；
[0019]图中标号：1、浇筑模件；2、第一浇筑板；3、第二浇筑板；4、衔接机构；5、限位机构；6、安装机构；7、功能板；8、衔接长板；9、衔接口；10、限位口；11、限位杆；12、螺纹部；13、限位环；14、安装槽；15、安装块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]如图1
‑
图5所示，包括浇筑模件1，所述浇筑模件1包括第一浇筑板2与第二浇筑板3，所述第一浇筑板2与第二浇筑板3呈对称设置，并为长方形结构，所述第一浇筑板2与第二浇筑板3连接处通过衔接机构4相连接，相邻的两个所述衔接机构4之间通过限位机构5相连接，所述第一浇筑板2与第二浇筑板3的输出面均通过安装机构6连接有功能板7。
[0022]如图2所示，所述衔接机构4包括衔接长板8与衔接口9，所述衔接长板8对称设置于第二浇筑板3两侧，所述衔接口9对称挖设于第一浇筑板2前表面，相邻的两个所述衔接长板8与衔接口9为一组，并为卡合连接，衔接长板8与衔接口9相卡合连接，使得各个第一浇筑板2与第二浇筑板3相连接。
[0023]如图2与图3所示，所述限位机构5包括限位口10、限位杆11、螺纹部12与限位环13，所述限位口10对称挖设于衔接长板8右侧，位于同一水平线的所述限位口10内设置有限位杆11，所述限位杆11两侧通过螺纹部12连接有限位环13，所述螺纹部12对称设置于限位杆11两侧，并与限位环13之间通过螺纹连接，限位杆11穿插位于同一水平线的限位口10内，两端通过螺纹部12连接限位环13，使得衔接长板8更加的稳定。
[0024]如图4与图5所示，所述安装机构6包括安装槽14与安装块15，所述安装槽14分别设置于第一浇筑板2与第二浇筑板3的一侧，所述安装块15设置于功能板7一侧，并与安装槽14为卡合连接，安装块15与安装槽14相卡合连接，使得功能板7分别设置于第一浇筑板2与第二浇筑板3的输出面，所述功能板7由硬聚氯乙烯塑料制成。
[0025]本技术工作原理：安装块15与安装槽14相卡合连接，使得功能板7分别设置于第一浇筑板2与第二浇筑板3的输出面，衔接长板8与衔接口9相卡合连接，使得各个第一浇
筑板2与第二浇筑板3相连接，并拼接成长方形结构，限位杆11穿插位于同一水平线的限位口10内，两端通过螺纹部12连接限位环13，使得衔接长板8更加的稳定。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手工混凝土浇筑板，包括浇筑模件(1)，其特征在于：所述浇筑模件(1)包括第一浇筑板(2)与第二浇筑板(3)，所述第一浇筑板(2)与第二浇筑板(3)呈对称设置，并为长方形结构，所述第一浇筑板(2)与第二浇筑板(3)连接处通过衔接机构(4)相连接，相邻的两个所述衔接机构(4)之间通过限位机构(5)相连接，所述第一浇筑板(2)与第二浇筑板(3)的输出面均通过安装机构(6)连接有功能板(7)。2.根据权利要求1所述的手工混凝土浇筑板，其特征在于：所述衔接机构(4)包括衔接长板(8)与衔接口(9)，所述衔接长板(8)对称设置于第二浇筑板(3)两侧，所述衔接口(9)对称挖设于第一浇筑板(2)前表面。3.根据权利要求2所述的手工混凝土浇筑板，其特征在于：相邻的两个所述衔接长板(8)与衔接口(9)为一组，并为卡合连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁仪，彭建勇，陈奕亨，陈沃均，
申请(专利权)人：上海靓目新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：