高压金属蒸汽放电灯制造技术

技术编号:3157912 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
透光性陶瓷制的发光管(1)由本管(17)及其两侧的细管构成。在一侧的细管内插入与主电极(6b)连接的主电极导入体并进行密封。在另一侧的2孔细管内插入电路上彼此互相独立的与主电极(6b)连接的主电极导入体和与辅助电极(9)连接的辅助电极导入体并进行密封。按照这样的构成,可以得到高效率的稳定的寿命特性,能够抑制亮灯过程中的漏气和因密封材料与发光管内的封入物的反应而引起的使用寿命中的特性变化。此外,可以得到稳定的灯启动特性,能够得到可以自由地进行发光管设计高压金属蒸汽放电灯。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有由透光性陶瓷形成的发光管的高压金属蒸汽放电灯
技术介绍
以往,作为这种高压金属蒸汽放电灯,已知的有具有图9所示的石英发光管的灯。即,具有由石英形成的发光管34,该发光管内部具有一对主电极31、32和一个辅助电极33,一个辅助电极33与一个主电极32相邻设置。此外,发光管34具有作为放电空间的发光部35和分别设在其两端的密封部36、37。在密封部36、37上抗压密封主电极用电流供给导体和辅助电极用电流供给导体,使前端的主电极31、32和辅助电极33位于发光管35内,上述主电极用电流供给导体是将在前端支持主电极31、32的电极棒38、39和一端与电极棒38、39的后端连接的由钼形成的金属箔40、41以及一端与金属箔40、41的另一端连接的外部引线42、43一体化后形成的,上述辅助电极用电流供给导体是将在前端支持辅助电极33的辅助电极棒44和一端与辅助电极棒44的后端连接的由钼形成的金属箔45以及一端与金属箔45的另一端连接的外部引线46一体化后形成的。此外,在外管2内封入Ne-N2混合气体。这样,在高压金属蒸汽放电灯中,开始工作时,首先在一个主电极32和与该主电极32相邻的一个辅助电极33之间发生辅助放电,然后,转移到主电极31、32之间的主放电。特别是,作为具有这样的结构的高压金属蒸汽放电灯的一种的金属卤化物灯因能够直接使用廉价的水银灯用稳定器而成为主流灯。在与陶瓷放电灯有关的特开昭62-150646号公报中公开了如下结构的陶瓷发光管。即,如附图说明图10所示,在发光管51的端部不透气密封导电性金属陶瓷圆盘53a、53b,用来支持主电极棒52a、52b,辅助电极54经主电极棒52a和绝缘层55由圆盘53a支持。此外,在与高压金属蒸汽放电灯有关的特开平10-106491号公报中公开了如下的结构。即,如图11示出的发光管61的结构那样,在由透光性陶瓷形成的本管68的两端设有透光性陶瓷圆盘64a、64b,该陶瓷圆盘设有已封入作为电极导入体的电极导入线62a、62b的陶瓷细管63a、63b,在圆盘64a上进而设有辅助电极用陶瓷细管63c。但是,上述各种放电灯存在以下问题。图9所示的先有的由使用了石英的发光管形成的高压金属蒸汽放电灯因在制造时发光管的密封部是利用抗压密封形成的,故发生形状不一致的现象,该形状的不一致便成为引起灯的特性的离散的原因。当密封部的尺寸大时,因发光管的放电空间的热损耗大,难以得到高效率的演色性,故必须尽量将密封部的尺寸做得小一些。但是,在石英发光管的情况下,因必须使主电极侧的金属箔41和辅助电极侧的金属箔45互不接触,密封时隔开规定的间隔,故要将密封部尺寸做得小很困难。此外,这种高压金属蒸汽放电灯为了到达降低放电开始时的起始电压,使用Ne-Ar混合气体作为起动气体。但是,因Ne透过作为发光管材料的石英,故为了防止这一透过有必要在外管2内封入包含Ne的混合气体。但是,当在外管2内封入气体时,发光管34的热损耗变大,为了得到很好的特性,必须使灯管壁的负荷增加,在某种程度上牺牲寿命特性。因寿命特性的劣化是因为发光管管壁部分的石英和封入的卤化金属的反应引起的,故希望抑制作为发光管材料的石英和封入的卤化金属的的反应。另一方面,在特开昭62-150646号公报记载的使用了陶瓷发光管的灯的情况下,抑制了发光管形状的不一致,可以期望提高灯的质量而与外管内有没有气体无关。但是,因使用密封材料57对在亮灯时温度较高的地方具有辅助电极54的的导电性金属陶瓷进行不透气密封,故不能避免亮灯时发光管漏气或密封材料57与封入金属的反应。特别是当象金属卤化物灯那样使用卤化金属作为发光金属时,会引起激烈的反应。此外,在特开平10-106491号公报记载的将电极导体封入陶瓷细管的灯的情况下,虽然能够避免密封材料和封入金属的反应,但若想使圆盘64a得到可靠的机械强度,主电极65a和辅助电极66的距离就不能靠得很近,此外,因对发光管端部的形状有限制,故为了得到所要的灯的特性,发光管设计的难度很大。专利技术的公开本专利技术是为了解决这样的问题而提出的,其目的在于提供一种高压金属蒸汽放电灯,可以防止象石英发光管那样起因于发光管的形状不一致的特性离散的发生,能够得到高的效率和稳定的寿命特性而与外管内有没有气体无关,可以抑制因亮灯时漏气和密封材料与封入物的反应引起的特性变化,具有稳定的灯启动特性,进而可以增大发光管设计的自由度。本专利技术的高压金属蒸汽放电灯的特征在于在利用轴杆不透气密封的外管内具有已封入水银、惰性气体和发光金属的透光性陶瓷制的发光管,上述发光管由本管、配置在上述本管的两端的一对细管、配置在上述本管内的至少一对主电极和配置在上述本管内的至少一个辅助电极构成,上述一对主电极分别与利用密封材料封入上述各细管内的电极导入体连接,上述辅助电极与辅助电极导入体连接,与上述辅助电极连接的辅助电极导入体与和上述主电极连接的电极导入体在电路上是独立的,并且利用密封材料封入上述上述细管内。按照该结构,与先有的使用石英发光管的高压金属蒸汽放电灯不同,能够消除过去不可避免的发光管形状的不一致,所以,能够减轻由形状的不一致引起的灯的特性的离散。此外,可以抑制封入金属和发光管的反应,减小灯的光学特性的离散,减小使用过程中的特性变化。此外,可以降低亮灯时上述密封材料的温度,容易防止因封入金属和密封材料的反应引起的密封材料的侵蚀,与过去的密封部的结构相比,能够增加可靠性。进而,与辅助电极连接的辅助电极导入体和与上述主电极连接的电极导入体封入同一根细管内,所以,可以使辅助电极和与此相邻的主电极的距离靠近,从而降低起始电压。进而,因可以在发光管的两端分别只装1根细管,故能够较自由地进行发光管的设计。此外,在本专利技术的上述结构中,也可以使用预备主电极代替(或对上述辅助电极添加)上述辅助电极,并利用开关元件选择主电极或预备主电极去点亮灯。按照所述的结构,对于主电极或预备主电极,因灯启动时的高电压引起的溅射或亮灯时受高温烘烤的频度降低,所以能够抑制各电极的消耗。图1是本专利技术的第1实施形态的高压金属蒸汽放电灯的正面图。图2是图1的灯使用的发光管的截面图。图3是图1的灯使用的2孔细管的截面图。图4是本专利技术的第2实施形态的高压金属蒸汽放电灯的正面图。图5是本专利技术的第3实施形态的高压金属蒸汽放电灯的发光管的截面图。图6是本专利技术的第4实施形态的高压金属蒸汽放电灯的发光管的2孔细管的截面图。图7是本专利技术的第5实施形态的高压金属蒸汽放电灯的发光管的2孔细管的截面图。图8是本专利技术的第6实施形态的高压金属蒸汽放电灯的发光管的截面图。图9是先有的高压金属蒸汽放电灯的正面图。图10是另一个先有的高压金属蒸汽放电灯(漏气比较品)的发光管的截面图。图11是又一个先有的高压金属蒸汽放电灯(灯启动比较品)的发光管的截面图。实施专利技术的最佳形态以下,说明本专利技术的实施形态。(实施形态1)图1所示的本专利技术的第1实施形态的额定功率100W的高压金属蒸汽放电灯是外管2内具有透光性陶瓷制的发光管1的灯。外管2利用该轴杆3进行不透气密封。导入支持线4a、4b相邻设在轴杆3中,发光管1利用设在该导入支持线4a上的发光管支持板支持。在发光管1的两端分别设置第1主电极6a和第2主电极6b本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压金属蒸汽放电灯,其特征在于:在利用轴杆不透气密封的外管内具有已封入水银、惰性气体和发光金属的透光性陶瓷制的发光管, 上述发光管由本管、配置在上述本管的两端的一对细管、配置在上述本管内的至少一对主电极和配置在上述本管内的至少一个辅助电极构成, 上述一对主电极分别与利用密封材料封入上述各细管内的电极导入体连接, 上述辅助电极与辅助电极导入体连接,与上述辅助电极连接的辅助电极导入体与和上述主电极连接的电极导入体在电路上是独立的,并且利用密封材料封入上述上述细管内。

【技术特征摘要】
JP 1999-5-28 149717/991.一种高压金属蒸汽放电灯,其特征在于在利用轴杆不透气密封的外管内具有已封入水银、惰性气体和发光金属的透光性陶瓷制的发光管,上述发光管由本管、配置在上述本管的两端的一对细管、配置在上述本管内的至少一对主电极和配置在上述本管内的至少一个辅助电极构成,上述一对主电极分别与利用密封材料封入上述各细管内的电极导入体连接,上述辅助电极与辅助电极导入体连接,与上述辅助电极连接的辅助电极导入体与和上述主电极连接的电极导入体在电路上是独立的,并且利用密封材料封入上述上述细管内。2.一种高压金属蒸汽放电灯,其特征在于在利用轴杆不透气密封的外管内具有已封入水银、惰性气体和发光金属的透光性陶瓷制的发光管,上述发光管由本管、配置在上述本管的两端的一对细管、配置在上述本管内的至少一对主电极和配置在上述本管内的至少一个预备主电极构成,上述一对主电极分别与利用密封材料封入上述各细管内的电极导入体连接,上述预备主电极与预备电极导入体连接,与上述预备主电极连...

【专利技术属性】
技术研发人员:织田重史野原浩司西浦义晴中山史纪山本高诗东昌范
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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