一种快速加减珠光砂的装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种快速加减珠光砂的装置及其使用方法，其结构包括冷箱，冷箱的顶部设有加砂口，冷箱的底部设有扒砂口，冷箱的侧壁上设有检修门，收集箱设置在靠近加砂口处，装载装置的一端位于收集箱内，另一端连接有转运袋，文丘里管的一端位于收集管内部，文丘里管的另一端与真空泵的正压端连接；收集箱的上方设有布袋除尘器，布袋除尘器的入口通过软管连接有吸嘴，布袋除尘器的出口与真空泵的负压端连接，布袋除尘器与真空泵之间的连接管路上设有放空阀，清理管路的一端设有喷枪，另一端与空压机连接。本发明专利技术实现了冷箱装置内珠光砂的快速移除与填充，解决了残余珠光砂清理的工艺难题，节省了检修时间，减少了环境污染。减少了环境污染。减少了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种快速加减珠光砂的装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及石油化工、空气分离行业的冷箱装置检修
，尤其是涉及一种快速加减珠光砂的装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]珠光砂是一种保温材料，被填充于石油化工、空气分离等冷箱装置内，用于冷箱保温。冷箱检修时，需要将填充的珠光砂移出，检修完毕后，需要将珠光砂回填。加减珠光砂大体分为三个步骤：扒砂、清箱和装填，首先将打开冷箱扒砂口，卸出珠光砂；而后清理残留在冷箱内各处的珠光砂；最后，待检修完成，将卸出的珠光砂由上部的加砂口回填冷箱。上述加减珠光砂的步骤工艺分散、作业环节繁杂、检修人员过多，无法通过一套装置和方法完成。导致目前加减珠光砂，效率较低、风险较高、对环境影响较大。
[0003]同时，冷箱内珠光砂的体积庞大，通过目前各种的扒砂方法，仅能将冷箱内珠光砂转移到吨包内，吨包容积约一立方米。对于成千上万立方米的珠光砂，扒砂、运输、存储、装填等工艺均有待提升效率。并且冷箱内温度较低，冷却液体发生泄漏时容易引起爆炸，发生所谓“砂爆”事故，冷箱扒砂口前的作业人员危险性较高。目前的扒砂方法，扒砂口前的作业人员较多，群死群伤事故屡见不鲜。冷箱内设备较为密集，检修这些设备前需要将设备表面附着的珠光砂清除。人工清扫、水冲洗和压缩空气吹扫均存在环境、安全问题难以解决。总之，以现有技术，扒砂效率较低、危险性较高；清箱作业对周边环境影响较大、效率较低；装填过程效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种快速加减珠光砂的装置及其使用方法，实现了石油化工、空气分离等行业冷箱装置内珠光砂的快速移除与填充，解决了冷箱内残余珠光砂清理的工艺难题，节省了检修时间，减少了环境污染，提升了冷箱检修的安全性。
[0005]本专利技术提供一种快速加减珠光砂的装置，包括冷箱、收集箱、装载装置和清理管路，所述冷箱的顶部设有加砂口，所述冷箱的底部设有扒砂口，所述冷箱的侧壁上设有检修门，所述收集箱设置在靠近所述加砂口处，所述装载装置的一端位于所述收集箱内，所述装载装置的另一端连接有转运袋，所述装载装置包括收集管和文丘里管，所述文丘里管的一端位于所述收集管内部，所述文丘里管的另一端与真空泵的正压端连接；
[0006]所述收集箱的上方设有布袋除尘器，所述布袋除尘器的入口通过软管连接有吸嘴，所述布袋除尘器的出口与所述真空泵的负压端连接，所述布袋除尘器与所述真空泵之间的连接管路上设有放空阀，所述清理管路的一端设有喷枪，所述清理管路的另一端与空压机连接。
[0007]进一步地，所述文丘里管位于所述收集管内的一端设有变径，所述变径上连接有喷嘴，所述喷嘴的内径为所述收集管内径的1/3，所述文丘里管设有流量调节阀。
[0008]进一步地，所述转运袋的下部设有吊装网，所述吊装网的边缘设有若干吊点，所述
转运袋下部设有排料口，所述排料口的直径不大于所述加砂口的内径。
[0009]进一步地，还包括吊装梁，所述吊装梁上设有若干吊装带，所述吊装的一端与所述吊装梁连接，所述吊装带的另一端与所述吊点连接，所述吊装带的长度由两端向中心递增。
[0010]进一步地，所述转运袋顶部高度与所述吊装带的长度相互适应，所述转运的顶部高度从两端向中间递减，所述转运袋采用高透气性布料缝制而成，所述转运袋的垂直方向和水平方向的断裂强度大于1000牛顿，所述转运袋每平方米每秒透气大于1000升。
[0011]进一步地，所述收集箱的高度大于所述扒砂口的高度。
[0012]进一步地，所述收集管与地面的夹角小于75
°
。
[0013]进一步地，所述冷箱的侧壁上沿高度方向设有多个所述检修门。
[0014]根据本专利技术的另一个目的，本专利技术提供一种快速加减珠光砂的装置的使用方法，包括如下步骤：
[0015]步骤一：打开所述冷箱的所述扒砂口，所述冷箱内的珠光砂流出至所述收集箱中，所述珠光砂埋没所述装载装置的进料口；
[0016]步骤二：启动所述装载装置，所述珠光砂在所述装载装置的作用下进入到所述转运袋中；
[0017]步骤三：所述转运袋满后，将所述转运袋转运后存储，直至所述冷箱内的所述珠光砂不流出；
[0018]步骤四：打开所述冷箱上的检修门，启动所述空压机，压缩空气经压缩空气管路从所述喷枪喷出，逐层对遗留在所述冷箱的所述珠光砂进行喷吹，所述珠光砂由地心引力集中到所述冷箱底部；
[0019]步骤五：关闭所述放空阀，所述布袋除尘器内产生负压，所述吸嘴吸取所述珠光砂，所述珠光砂经所述软管进入所述布袋除尘器，所述布袋除尘器满后，所述布袋除尘器底部的排料插板阀打开，所述放空阀打开，所述珠光砂由所述布袋除尘器流入所述收集箱中，启动所述装载装置，所述珠光砂在所述装载装置的作用下进入到所述转运袋中，如此往复，直至所述冷箱内的所述珠光砂清理完毕；
[0020]步骤六：所述冷箱检修完毕后，关闭所述检修门，将存储有所述珠光砂的多个所述转运袋逐一吊起，所述转运袋吊起时呈V字形，所述转运袋被吊至所述加砂口上方，打开所述转运袋下部的所述排料口，所述珠光砂被装填回冷箱内。
[0021]进一步地，所述空压机提供压缩空气供所述喷枪喷吹残留的珠光砂时，所述文丘里管和所述真空泵不停止工作，所述冷箱内部形成自上而下的气流。
[0022]本专利技术的技术方案通过本专利技术在有限时间内完成了冷箱珠光砂的加减和清箱，全密闭地解决了珠光砂加减即冷箱清理的工艺难题，通过大型透气转运袋，极大地节省了运输、仓储、装填成本，为石油化工和空气分离等行业冷箱装置的检修提供了一种高效、安全、环保的装置与方法。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0025]附图标记说明：
[0026]图中，1
‑
冷箱、2
‑
珠光砂、3
‑
扒砂口、4
‑
收集箱、5
‑
收集管、6
‑
文丘里管、7
‑
变径、8
‑
喷嘴、9
‑
调节阀、10
‑
真空泵、11
‑
发动机、12
‑
空压机、13
‑
进料口、14
‑
转运袋、15
‑
排料口、16
‑
吊装网、17
‑
吊点、18
‑
吊装梁、19
‑
吊装带、20
‑
卡车、21
‑
放空阀、22
‑
喷枪、23
‑
进气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速加减珠光砂的装置，其特征在于，包括冷箱、收集箱、装载装置和清理管路，所述冷箱的顶部设有加砂口，所述冷箱的底部设有扒砂口，所述冷箱的侧壁上设有检修门，所述收集箱设置在靠近所述加砂口处，所述装载装置的一端位于所述收集箱内，所述装载装置的另一端连接有转运袋，所述装载装置包括收集管和文丘里管，所述文丘里管的一端位于所述收集管内部，所述文丘里管的另一端与真空泵的正压端连接；所述收集箱的上方设有布袋除尘器，所述布袋除尘器的入口通过软管连接有吸嘴，所述布袋除尘器的出口与所述真空泵的负压端连接，所述布袋除尘器与所述真空泵之间的连接管路上设有放空阀，所述清理管路的一端设有喷枪，所述清理管路的另一端与空压机连接。2.根据权利要求1所述的快速加减珠光砂的装置，其特征在于，所述文丘里管位于所述收集管内的一端设有变径，所述变径上连接有喷嘴，所述喷嘴的内径为所述收集管内径的1/3，所述文丘里管设有流量调节阀。3.根据权利要求1所述的快速加减珠光砂的装置，其特征在于，所述转运袋的下部设有吊装网，所述吊装网的边缘设有若干吊点，所述转运袋下部设有排料口，所述排料口的直径不大于所述加砂口的内径。4.根据权利要求3所述的快速加减珠光砂的装置，其特征在于，还包括吊装梁，所述吊装梁上设有若干吊装带，所述吊装的一端与所述吊装梁连接，所述吊装带的另一端与所述吊点连接，所述吊装带的长度由两端向中心递增。5.根据权利要求4所述的快速加减珠光砂的装置，其特征在于，所述转运袋顶部高度与所述吊装带的长度相互适应，所述转运的顶部高度从两端向中间递减，所述转运袋采用高透气性布料缝制而成，所述转运袋的垂直方向和水平方向的断裂强度大于1000牛顿，所述转运袋每平方米每秒透气大于1000升。6.根据权利要求1所述的快速加减珠光砂的装置，其特征在于，所述收集箱的高度大于所述扒砂口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆峰，
申请(专利权)人：北京干雾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：