本申请公开了一种稳定轻烃高效精度脱硫装置，包括罐体，所述罐体的一侧设置有驱动机构，所述罐体内设置有两个锥形齿轮，两个锥形齿轮的一侧相互啮合，所述驱动机构的一端固定连接在其中一个锥形齿轮的一侧中心处，所述罐体的一侧内壁上固定连接有底板，另一个锥形齿轮转动连接在底板上，所述底板上转动套接有螺杆。本实用新型专利技术有效解决了化工在制备稳定轻烃的过程中，现有脱硫机构中药剂与待处理物料混合速率慢的问题，通过升降筒带动药剂箱上下运动并将药剂通过喷嘴以雾状形式喷出，加大药剂与待处理物料反应的面积与反应效率，使得待处理物料充分反应，并降低反应时间。并降低反应时间。并降低反应时间。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定轻烃高效精度脱硫装置
[0001]本技术涉及轻烃脱硫
，尤其涉及一种稳定轻烃高效精度脱硫装置。
技术介绍
[0002]稳定轻烃广泛应用于各行各业，但是稳定轻烃需要精制提纯后才能使用，精制的目的是脱除各种会导致工艺流程问题(减低催化剂的产率，降低聚合物的产量，设备腐蚀等)和影响最终产品质量(聚合物着色等)的污染物，例如硫、氯或者砷等。
[0003]化工在制备稳定轻烃的过程中，稳定轻烃中夹杂有硫化氢等，需要进行脱硫处理，现有脱硫使得药剂与待处理物料混合速率慢，脱硫耗费时间长，为此，我们提出了一种稳定轻烃高效精度脱硫装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种稳定轻烃高效精度脱硫装置，解决了传统的脱硫混合速率慢，脱硫耗费时间长的问题。
[0005]本申请提供了一种稳定轻烃高效精度脱硫装置，包括罐体，所述罐体的一侧设置有驱动机构，所述罐体内设置有两个锥形齿轮，两个锥形齿轮的一侧相互啮合，所述驱动机构的一端固定连接在其中一个锥形齿轮的一侧中心处，所述罐体的一侧内壁上固定连接有底板，另一个锥形齿轮转动连接在底板上，所述底板上转动套接有螺杆，所述螺杆的底部固定套接在另一个锥形齿轮内，所述螺杆上螺纹套接有升降筒，所述升降筒的一侧滑动套接有稳定机构，所述升降筒的顶部安装有喷洒过滤机构。
[0006]优选地，为了保证升降筒移动的稳定性，所述稳定机构包括滑动套接在升降筒一侧的滑杆，所述罐体的一侧内壁上固定连接有限位板，所述升降筒滑动套接在限位板上，所述限位板设置在底板的上方，所述滑杆的两端分别固定连接在限位板和底板的相对一侧，所述升降筒的底部一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在底板的顶部，所述弹簧套接在滑杆上。
[0007]优选地，为了使得待处理物料充分反应并节约时间，所述喷洒过滤机构包括安装在升降筒顶部的药剂箱，所述药剂箱的一周等间距安装有四个喷嘴，所述底板的下方设置有过滤层，所述过滤层的底部贴敷有活性炭层，所述罐体的相对内壁底部均固定连接有托架，所述活性炭层的底部抵触在两个托架上。
[0008]优选地，为了驱动药剂箱运动，所述驱动机构包括设置在罐体一侧的固定板，所述固定板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿罐体的一侧内壁并固定连接有转轴，其中一个锥形齿轮固定套接在转轴的一端。
[0009]优选地，为了方便待处理物料的输入与输出，所述罐体的顶部一侧贯穿设置有进料管，所述罐体的底部贯穿设置有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述罐体的底部四角均贴敷有胶垫。
[0010]优选地，为了便于后期过滤层的更换与安装，所述罐体的底部一侧通过两个合页
转动连接有检修门，所述检修门的四周共同安装有防尘条。
[0011]由以上技术方案可知，本申请提供了一种稳定轻烃高效精度脱硫装置，使用时，待处理物料通过罐体顶部的进料管进入到罐体内，伺服电机的输出轴末端通过联轴器平稳的带动转轴转动，通过转轴带动与之相连的其中一个锥形齿轮转动，由于两个锥形齿轮的一侧相互啮合，其中一个锥形齿轮转动的同时带动另一个锥形齿轮转动，在另一个锥形齿轮的带动下螺杆在底板上进行自转，自转的同时螺纹套接在其上的升降筒带动药剂箱上下运动，使得物料充分与药剂反应，移动过程中升降筒的一端压缩弹簧并在滑杆上滑动，以保证升降筒稳定移动，然后经过过滤层将杂质过滤，通过活性炭层将物料中微量杂质清除，打开阀门，处理后的物料通过出料管排出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过弹簧、升降筒、滑杆等部件的有效配合，利用驱动机构带动螺杆转动，使得螺纹套接在其上的升降筒带动药剂箱实现上下移动喷药，实现物料脱硫的充分反应，并利用升降筒的一端在滑杆上滑动与弹簧对升降筒一端的弹力控制，保证升降筒移动的稳定性；
[0014]2、通过过滤层、活性炭层、喷嘴等部件的有效配合，利用花洒原理，药剂箱内的药剂通过喷嘴以雾状形式喷出，加大物料脱硫的反应面积，并通过过滤层、活性炭层对反应后的杂质进行过滤及吸附，进一步对其进行净化。
[0015]综上所述，本技术有效解决了化工在制备稳定轻烃的过程中，现有脱硫机构中药剂与待处理物料混合速率慢的问题，通过升降筒带动药剂箱上下运动并将药剂通过喷嘴以雾状形式喷出，加大药剂与待处理物料反应的面积与反应效率，使得待处理物料充分反应，并降低反应时间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种稳定轻烃高效精度脱硫装置的内部连接结构图；
[0018]图2为本技术提出的一种稳定轻烃高效精度脱硫装置的外部连接结构图；
[0019]图3为本技术提出的一种稳定轻烃高效精度脱硫装置的侧视图；
[0020]图4为本技术提出的一种稳定轻烃高效精度脱硫装置的升降筒结构图。
[0021]图中：1罐体、2进料管、3升降筒、4限位板、5螺杆、6锥形齿轮、7伺服电机、8固定板、9转轴、10出料管、11滑杆、12阀门、13弹簧、14托架、15活性炭层、16过滤层、17底板、18喷嘴、19药剂箱、20检修门、21防尘条。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参见图1
‑
4，一种稳定轻烃高效精度脱硫装置，包括罐体1，罐体1内可进行脱硫处理，采用碳钢材质，结实耐用，罐体1的顶部一侧贯穿设置有进料管2，罐体1的底部贯穿设置
有出料管10，出料管10上安装有阀门12，待处理物料通过进料管2进入到罐体1内，处理结束后打开阀门12通过出料管10排出，罐体1的底部四角均贴敷有胶垫，延长罐体1底部的使用寿命。
[0024]在本技术中，罐体1的一侧设置有驱动机构，驱动机构包括设置在罐体1一侧的固定板8，固定板8的顶部安装有伺服电机7，固定板8方便伺服电机7的使用，伺服电机7与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员操作。
[0025]在本技术中，伺服电机7的输出轴末端贯穿罐体1的一侧内壁并固定连接有转轴9，其中一个锥形齿轮6固定套接在转轴9的一端，罐体1内设置有两个锥形齿轮6，两个锥形齿轮6的一侧相互啮合，驱动机构的一端固定连接在其中一个锥形齿轮6的一侧中心处，伺服电机7的输出轴末端通过联轴器平稳的带动转轴9转动，通过转轴9带动与之相连的其中一个锥形齿轮6转动，其中一个锥形齿轮6转动的同时带动另一个锥形齿轮6转动。
[0026]在本技术中，罐体1的一侧内壁上固定连接有底板17，另一个锥形齿轮6转动连接在底板17上，底板17上转动套接有螺杆5，螺杆5的底部固定套接在另一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定轻烃高效精度脱硫装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧设置有驱动机构，所述罐体(1)内设置有两个锥形齿轮(6)，两个锥形齿轮(6)的一侧相互啮合，所述驱动机构的一端固定连接在其中一个锥形齿轮(6)的一侧中心处，所述罐体(1)的一侧内壁上固定连接有底板(17)，另一个锥形齿轮(6)转动连接在底板(17)上，所述底板(17)上转动套接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的底部固定套接在另一个锥形齿轮(6)内，所述螺杆(5)上螺纹套接有升降筒(3)，所述升降筒(3)的一侧滑动套接有稳定机构，所述升降筒(3)的顶部安装有喷洒过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种稳定轻烃高效精度脱硫装置，其特征在于：所述稳定机构包括滑动套接在升降筒(3)一侧的滑杆(11)，所述罐体(1)的一侧内壁上固定连接有限位板(4)，所述升降筒(3)滑动套接在限位板(4)上，所述限位板(4)设置在底板(17)的上方，所述滑杆(11)的两端分别固定连接在限位板(4)和底板(17)的相对一侧，所述升降筒(3)的底部一侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端固定连接在底板(17)的顶部，所述弹簧(13)套接在滑杆(11)上。3.根据权利要求1所述的一种稳定轻烃...
【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，陈海军，俞志军，罗银锁，
申请(专利权)人：宁夏宝众帮化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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