本实用新型专利技术属于冲孔设备的技术领域，具体为一种智能制造冲孔装置，包括底板，所述的底板间隔固定连接有四组支撑柱，四组所述的支撑柱一端固定连接有支撑板，所述的支撑板上开始有矩形槽，所述的矩形槽前后两端设置有传送带，所述的传动带有动力装置驱动，所述的支撑板上设置有落料孔，所述的支撑板后端固定连接有立板，所述的立板上固定连接有对落料孔对应的液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆伸出端固定连接有凸模，所述的液压伸缩杆与控制器之间电性连接，结构简单，操作简单，自动化程度高，工作效率提高，减少了人们的劳动力。减少了人们的劳动力。减少了人们的劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种智能制造冲孔装置
[0001]本技术属于冲孔设备的
，具体为一种智能制造冲孔装置。
技术介绍
[0002]随着工业的不断发展，冲压件产品的使用越来越多，因此对冲压件产品的质量也提出了更高的要求，冲压件产品主要由冲切模具冲压成型，因此冲切模具的稳定性对冲压件产品的质量具有至关重要的作用。
[0003]目前，需要人工进行夹紧工件，然后在操作工作台将其冲孔，在冲孔过程中，夹紧设备容易将工件表面划伤，导致工件表面损坏，工作效率低，浪费人力。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种智能制造冲孔装置，解决了需要人工进行夹紧工件，然后在操作工作台将其冲孔，在冲孔过程中，夹紧设备容易将工件表面划伤，导致工件表面损坏，工作效率低，浪费人力的技术问题。
[0005]本技术采取的方案为：一种智能制造冲孔装置，包括底板，其特征在于，所述的底板间隔固定连接有四组支撑柱，四组所述的支撑柱一端固定连接有支撑板，所述的支撑板上开始有矩形槽，所述的矩形槽前后两端设置有传送带，所述的传动带有动力装置驱动，所述的支撑板上设置有落料孔，所述的支撑板后端固定连接有立板，所述的立板上固定连接有对落料孔对应的液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆伸出端固定连接有凸模，所述的液压伸缩杆与控制器之间电性连接。
[0006]优选的，所述的底板上纵向间隔固定连接有两组第一电动伸缩杆，所述的底板上横向滑动连接有与落料孔对应且与第一电动伸缩杆伸出端固定连接的落料收集箱，所述的第一电动伸缩杆与控制器之间电性连接。
[0007]优选的，所述的矩形槽纵向间隔设置有竖向滑动连接的两组压板，两组所述的压板一端固定连接有与底板固定连接的第二电动伸缩杆，所述的第二电动伸缩杆与控制器之间电性连接。
[0008]优选的，所述的动力装置为电动机，所述的电动机与控制器之间电性连接
[0009]优选的，两组所述的压板一端固定连接有海绵块
[0010]本技术的有益效果：
[0011]一、利用第二电动伸缩杆实现在进行在冲孔时，压紧工件，防止工件跑偏的现象；
[0012]二、利用第一电动伸缩杆实现在落料收集箱盛满时，可以将落料收集箱推出到方便卸料的位置；
[0013]三、结构简单，操作简单，自动化程度高，工作效率提高，减少了人们的劳动力。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图视角之一。
[0015]附图标记：1、底板；2、支撑柱；3、支撑板；4、矩形槽；5、传送带； 6、落料孔；7、立板；8、液压伸缩杆；9、凸模；10、第一电动伸缩杆；11、落料收集箱；12、压板；13、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0016]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0017]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0018]实施例一，一种智能制造冲孔装置，包括底板1，其特征在于，所述的底板1间隔固定连接有四组支撑柱2，四组所述的支撑柱2一端固定连接有支撑板3，所述的支撑板3上开始有矩形槽4，所述的矩形槽4前后两端设置有传送带5，所述的传动带有动力装置驱动，所述的支撑板3上设置有落料孔6，所述的支撑板3后端固定连接有立板7，所述的立板7上固定连接有对落料孔6对应的液压伸缩杆8，所述的液压伸缩杆8伸出端固定连接有凸模9，所述的液压伸缩杆8与控制器之间电性连接。
[0019]实施例二，在实施例一的基础上，所述的底板1上纵向间隔固定连接有两组第一电动伸缩杆10，所述的底板1上横向滑动连接有与落料孔6对应且与第一电动伸缩杆10伸出端固定连接的落料收集箱11，所述的第一电动伸缩杆10与控制器之间电性连接。
[0020]实施例三，在实施例一的基础上，所述的矩形槽4纵向间隔设置有竖向滑动连接的两组压板12，两组所述的压板12一端固定连接有与底板1固定连接的第二电动伸缩杆13，所述的第二电动伸缩杆13与控制器之间电性连接。
[0021]实施例四，所述的动力装置为电动机，所述的电动机与控制器之间电性连接。
[0022]实施例五，两组所述的压板12一端固定连接有海绵块
[0023]该实施例在使用的时候，首先将工件放到矩形槽4设置的传送带5上，然后在启动电动机使得工件移动，当工件移动到合适的位置时，启动第二电动伸缩杆13，使得压板12开始动作，直到压板12与工件压紧为止，压板12上设置的海绵块，防止将工件划伤，通过控制器启动液压伸缩杆8，使得凸模9开始下降，移动至与工件接触为止，然后废料从落料孔6落到落料收集箱11内，在将凸模9收回，启动电动机让工件继续到下一个工位，在启动液压伸缩杆8在次冲孔，当落料收集箱11满了，需要卸料时，通过控制器启动第一电动伸缩杆10使得落料收集箱11伸出设备外，便于卸料节省人力，提供了工作效率。
[0024]上面所述只是为了说明本技术，应该理解为本技术并不局限于以上实施例，符合本技术思想的各种变通形式均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能制造冲孔装置，包括底板（1），其特征在于，所述的底板（1）间隔固定连接有四组支撑柱（2），四组所述的支撑柱（2）一端固定连接有支撑板（3），所述的支撑板（3）上开设有矩形槽（4），所述的矩形槽（4）前后两端设置有传送带（5），所述的传送带有动力装置驱动，所述的支撑板（3）上设置有落料孔（6），所述的支撑板（3）后端固定连接有立板（7），所述的立板（7）上固定连接有对落料孔（6）对应的液压伸缩杆（8），所述的液压伸缩杆（8）伸出端固定连接有凸模（9），所述的液压伸缩杆（8）与控制器之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种智能制造冲孔装置，其特征在于，所述的底板（1）上纵向间隔固定连接有两组第一电动伸缩杆（10），所述的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正耀，米月花，马梦华，
申请(专利权)人：郑州商学院，
类型：新型
国别省市：
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