一种摇臂体竖排一出二侧冲装置，在上模固定设置两个平行且对称设置的斜楔，斜楔穿过上模卸料结构；斜楔之间对称设置有两个上卸料镶块，上卸料镶块固定在上模卸料结构中；下模中固定设置有侧靠块，侧靠块两侧对称设置有凹模镶块，两个凹模镶块中相对上卸料镶块的位置设置有凹模固定孔，凹模固定孔中固定设置有侧冲凹模，侧冲凹模外侧设置有侧冲凹模孔，凹模镶块上相对侧冲凹模孔的位置设置有镶块凹模孔；两个凹模镶块外侧对称设置有滑块，滑块外侧设置有适配斜楔的斜面，凹模镶块与下模滑块之间设置有间距，下模滑块中相对侧冲凹模孔的位置固定设置有侧冲凸模。本实用新型专利技术解决了传统的摇臂体一出一侧冲孔模具加工效率不高的问题。摇臂体一出一侧冲孔模具加工效率不高的问题。摇臂体一出一侧冲孔模具加工效率不高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种摇臂体竖排一出二侧冲装置
[0001]本技术涉及级进模加工
，尤其涉及一种摇臂体竖排一出二侧冲装置。
技术介绍
[0002]级进模是现阶段生产加工中较为先进的模具，其综合了单工序模具将多副模具组合在一起，从而实现多种工序自动化生产，具有加工质量好，生产效率高，操作人员少等优点，是在阶段模具设计发展的一大方向。
[0003]如图1所示的产品带有两个侧冲孔结构，目前加工此类产品，大多采用一出一的横排加工模具，而采用单工序模具加工一次只能侧冲一个孔，加工效率很低。因此，需要专利技术一种摇臂体竖排一出二侧冲装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种摇臂体竖排一出二侧冲装置，解决传统的摇臂体一出一侧冲孔模具加工效率不高的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种摇臂体竖排一出二侧冲装置，包括上模、上模卸料结构和下模，所述的上模包括上模座，以及依次叠加固定在上模座下的上垫板和上固定板；所述的上模上设置有上模卸料结构，所述的上模卸料结构包括卸料板背板、卸料板；所述的下模包括下模座,依次叠加固定在下模座上的下垫板、凹模板，其特征是，所述的上模固定设置有两个平行且对称设置的斜楔，所述的斜楔穿过上模卸料结构；所述的斜楔之间对称设置有两个上卸料镶块，所述的上卸料镶块固定在上模卸料结构中；
[0007]所述的下模中固定设置有侧靠块，所述的侧靠块两侧对称设置有凹模镶块，所述的两个凹模镶块中相对上卸料镶块的位置设置有凹模固定孔，所述的凹模固定孔中固定设置有侧冲凹模，所述的侧冲凹模外侧设置有侧冲凹模孔，所述的凹模镶块上相对侧冲凹模孔的位置设置有镶块凹模孔；所述的两个凹模镶块外侧对称设置有滑块，所述的滑块外侧设置有适配斜楔的斜面，所述的凹模镶块与下模滑块之间设置有间距，所述的下模滑块中相对侧冲凹模孔的位置固定设置有侧冲凸模。
[0008]进一步地，所述的上模中设置有用于推开上模卸料结构的上弹性卸料结构；所述的上弹性卸料结构包括上卸料弹簧，设置在上卸料弹簧下方的上顶杆，所述的上卸料弹簧固定设置在上模座中，所述的上顶杆与上模卸料结构抵触。
[0009]进一步地，所述的卸料板中设置有若干用于避位产品的第一上避位槽。
[0010]进一步地，所述的斜楔下端面设置有用于避位产品的第二上避位槽。
[0011]进一步地，所述的凹模板上相对第一上避位槽的设置有第一下避位槽。
[0012]进一步地，所述的滑块上端面设置有避位产品的第二下避位槽。
[0013]进一步地，所述的下模滑块一侧设置有侧冲复位结构，所述的侧冲复位结构包括
固定设置在下模滑块上的侧冲复位挡块，设置在侧冲复位挡块内侧的侧冲复位弹簧，所述的侧冲复位挡块活动设置在下垫板中。
[0014]本技术的有益效果：使用本技术装置，一模可以加工出两个产品，同时侧冲孔方向与进料方向一致，具有结构紧凑的优点；此种摇臂体竖排一出二的侧冲结构，比较现有的一出一模横排结构，提高了生产效率，能够快速大批量生产，生产成本更低，且产品精度更高质量更加稳定。
[0015]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0016]图1为本技术中产品的结构立体图。
[0017]图2为本技术一种摇臂体竖排一出二侧冲装置打开时的结构图。
[0018]图3为本技术一种摇臂体竖排一出二侧冲装置闭合时的结构图。
[0019]图4为本技术中凹模镶块的结构图。
[0020]图5为本技术中侧冲凹模的结构图。
[0021]图6为本技术中滑块的结构图。
具体实施方式
[0022]如图2和图3所示，一种摇臂体竖排一出二侧冲装置，包括上模10、上模卸料结构20和下模50，所述的上模10包括上模座101，以及依次叠加固定在上模座101下的上垫板102和上固定板103；所述的上模10上设置有上模卸料结构20，所述的上模卸料结构20包括卸料板背板201、卸料板202；所述的下模50包括下模座501,依次叠加固定在下模座501上的下垫板502、凹模板503，其特征是，所述的上模10固定设置有两个平行且对称设置的斜楔401，所述的斜楔401穿过上模卸料结构20；所述的斜楔401之间对称设置有两个上卸料镶块402，所述的上卸料镶块402固定在上模卸料结构20中；
[0023]所述的下模50中固定设置有侧靠块601，所述的侧靠块601两侧对称设置有凹模镶块602，所述的两个凹模镶块602中相对上卸料镶块402的位置设置有凹模固定孔6021，所述的凹模固定孔6021中固定设置有侧冲凹模603，所述的侧冲凹模603外侧设置有侧冲凹模孔6031，所述的凹模镶块602上相对侧冲凹模孔6031的位置设置有镶块凹模孔6022；所述的两个凹模镶块602 外侧对称设置有滑块605，所述的滑块605外侧设置有适配斜楔401的斜面，所述的凹模镶块602与下模滑块605之间设置有间距，所述的下模滑块605 中相对侧冲凹模孔6031的位置固定设置有侧冲凸模604。
[0024]进一步地，为了便于卸料，所述的上模10中设置有用于推开上模卸料结构20的上弹性卸料结构30；所述的上弹性卸料结构30包括上卸料弹簧301，设置在上卸料弹簧301下方的上顶杆302，所述的上卸料弹簧301固定设置在上模座101中，所述的上顶杆302与上模卸料结构20抵触。
[0025]进一步地，为了便于料带上产品的布置，让结构更加紧凑，所述的卸料板202中设置有若干用于避位产品的第一上避位槽2021。
[0026]进一步地，为了便于料带上产品的布置，让结构更加紧凑，所述的斜楔 401下端面设置有用于避位产品的第二上避位槽4021。
[0027]进一步地，为了便于料带上产品的布置，让结构更加紧凑，所述的凹模板503上相对第一上避位槽2021的设置有第一下避位槽504。
[0028]进一步地，为了便于料带上产品的布置，让结构更加紧凑，所述的滑块 605上端面设置有避位产品的第二下避位槽6051。
[0029]进一步地，为了便于侧冲复位卸料，所述的下模滑块605一侧设置有侧冲复位结构70，所述的侧冲复位结构70包括固定设置在下模滑块605上的侧冲复位挡块701，设置在侧冲复位挡块701内侧的侧冲复位弹簧702，所述的侧冲复位挡块701活动设置在下垫板502中。
[0030]本技术装置的初始状态如图4所示，当冲床带动上模10向上运动到顶点时，送料机将已经在前工序完成的产品依托料带送至凹模板503上，再由冲床带动上模10向下闭合模具，向下闭合的过程中上卸料镶块402先与产品毛坯接触，将产品初步压入凹模镶块602与侧靠块601之间，侧冲凹模603 开始穿过产品进行定位；此时上卸料弹簧301也同时受力回退，上固定板103 逐渐与卸料背板201闭合；此时斜楔401的斜面接触滑块605本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摇臂体竖排一出二侧冲装置，包括上模(10)、上模卸料结构(20)和下模(50)，所述的上模(10)包括上模座(101)，以及依次叠加固定在上模座(101)下的上垫板(102)和上固定板(103)；所述的上模(10)上设置有上模卸料结构(20)，所述的上模卸料结构(20)包括卸料板背板(201)、卸料板(202)；所述的下模(50)包括下模座(501),依次叠加固定在下模座(501)上的下垫板(502)、凹模板(503)，其特征是，所述的上模(10)固定设置有两个平行且对称设置的斜楔(401)，所述的斜楔(401)穿过上模卸料结构(20)；所述的斜楔(401)之间对称设置有两个上卸料镶块(402)，所述的上卸料镶块(402)固定在上模卸料结构(20)中；所述的下模(50)中固定设置有侧靠块(601)，所述的侧靠块(601)两侧对称设置有凹模镶块(602)，所述的两个凹模镶块(602)中相对上卸料镶块(402)的位置设置有凹模固定孔(6021)，所述的凹模固定孔(6021)中固定设置有侧冲凹模(603)，所述的侧冲凹模(603)外侧设置有侧冲凹模孔(6031)，所述的凹模镶块(602)上相对侧冲凹模孔(6031)的位置设置有镶块凹模孔(6022)；所述的两个凹模镶块(602)外侧对称设置有滑块(605)，所述的滑块(605)外侧设置有适配斜楔(401)的斜面，所述的凹模镶块(602)与下模滑块(605)之间设置有间距，所述的下模滑块(605)中相对侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正成，汪建国，
申请(专利权)人：上海晨昌精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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