一种电镀废水不间断处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀废水不间断处理设备，涉及废水处理设备技术领域，提供一种电镀废水不间断处理设备，包括反应箱和沉淀机构，所述反应箱的上方安装有投料机构，所述投料机构包括废水管和药液管，所述反应箱的两侧内壁之间转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有多片桨叶，所述桨叶远离所述转轴的一端铰接有水斗，所述反应箱的侧壁设置有排水口，所述排水口内固定安装有排水管；所述沉淀机构包括输送带和多个沉淀桶，所述输送带的下方设置有收集池。本实用新型专利技术通过设计带有水斗的桨叶，每当桨叶搅拌一次反应箱内的液体的同时，桨叶上的水斗能够带走部分液体，被带走的液体通过排水管流入沉淀桶内，并最终进入收集池内。并最终进入收集池内。并最终进入收集池内。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水不间断处理设备


[0001]本技术属于废水处理设备
，具体为一种电镀废水不间断处理设备。

技术介绍

[0002]电镀生产排出的废水或废液的需要进行初步的处理后才能进行排放。电镀工厂产生的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。电镀废水的处理方法有物理法、化学沉降法、生物法、电解法等等，其中，化学法一般用下述方法处理电镀废水:向废水中投加药剂，使其中的有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低的沉淀物处理废水。
[0003]在使用化学法处理废水时，现有的处理设备在处理废水时往往只能按次处理，等处理设备内的废水处理完成后，将处理过的废水排出，在放入新的废水，只适用于小批量处理废水的场合，当需要处理废水的量增大时，处理设备的工作效率往往更不上废水的处理效率。
[0004]为了克服上述缺陷，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出一种电镀废水不间断处理设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电镀废水不间断处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有处理设备不能不间断处理废水的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电镀废水不间断处理设备，包括反应箱和沉淀机构，所述反应箱的上方安装有投料机构，所述投料机构包括废水管和药液管，所述废水管套设于所述药液管的外部，所述废水管固定安装在所述反应箱的顶部且所述废水管与所述反应箱连通；
[0007]所述反应箱设有转轴，所述转轴上固定安装有桨叶，所述桨叶远离所述转轴的一端铰接有水斗，所述反应箱的侧壁设置有排水口，所述排水口内固定安装有排水管，所述反应箱的外部侧壁固定安装有电动机，所述电动机的输出轴插入所述反应箱的侧壁后与所述转动轴连接；
[0008]所述沉淀机构包括输送带和多个沉淀桶，所述输送带固定安装在所述排水管的下方，所述沉淀桶固定安装在所述输送带上，所述输送带的下方设置有收集池。
[0009]进一步地说，所述沉淀桶的内壁的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端转动连接有滤网，所述滤网在电机的控制下能够翻转。
[0010]进一步地说，所述药液管为底部闭合的螺旋状玻璃管，所述药液管的侧壁均匀开设有通孔，所述药液管的上端与配液器连通。
[0011]进一步地说，所述滤网的形状为向上凸起的弧形。
[0012]进一步地说，所述反应箱的底部安装有底座，所述反应箱与所述底座之间通过弹
簧连接，所述反应箱的底部固定安装有振动马达。
[0013]进一步地说，所述水斗的底部与所述桨叶之间连接有弹簧杆。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.本使用新型设计带有水斗的桨叶，每当桨叶搅拌一次反应箱内的废液的时，桨叶上的水斗能够带走部分废液，被带走的废液通过排水管流入沉淀桶内，并最终进入收集池内，从而维持处理箱中加入的废液和带走的废液的平衡，值得一提的是，通过将药液管设计在废水管内，使药液与废水在投料时就进行了初步的混合，保证药液与废水的均匀混合；
[0016]2.本使用新型设置有带滤网的沉淀桶，当沉淀桶在输送带上运输时，沉淀桶内的废液进行沉淀，当沉淀桶传送到输送带的末端时，沉淀桶随着输送带翻转，沉淀桶内部的废液倒入收集桶内而沉淀桶内的沉淀物被滤网残留在滤网。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的反应箱的剖视图；
[0020]图3是本技术的沉淀桶的剖视图；
[0021]图4是本技术的A区放大示意图；
[0022]附图中各部分标记如下：
[0023]1、反应箱；11、转轴；12、桨叶；13、水斗；14、排水口；15、排水管；2、沉淀机构；21、沉淀桶；211、电动伸缩杆；212、滤网；22、输送带；3、投料机构；31、废水管；32、药液管；321、通孔；4、收集池；5、底座；6、弹簧；7、电动机；8、弹簧杆；9、配液器。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
[0025]实施例：一种电镀废水不间断处理设备，如图1到图4所示，包括反应箱1和沉淀机构2，所述反应箱的上方安装有投料机构3，所述投料机构包括废水管31和药液管32，所述废水管套设于所述药液管的外部，所述废水管固定安装在所述反应箱的顶部且所述废水管与所述反应箱连通；所述药液管为底部闭合的螺旋状玻璃管，所述药液管的侧壁均匀开设有通孔321，所述药液管的上端与配液器9连通，所述配液器用于配置中和废水的药液，当药液进入到药液管后，通过通孔渗入到废水管内，并在废水管中与废水混合，实现在投料环节将废液与药液混合，螺旋状的药液管增大了药液与废液的接触面积，有利于药液与废液的混合。
[0026]所述反应箱的底部安装有底座5，所述反应箱与所述底座之间通过弹簧6连接，所述反应箱的底部固定安装有振动马达。启动振动马达后，反应箱开始振动，有利于药液与废水的混合，反应箱底部的弹簧有利于降低缓冲，防止反应箱因振动幅度过大而撞击到底座。
[0027]所述反应箱的两侧内壁之间转动安装有转轴11，所述反应箱的外部侧壁固定安装有电动机7，所述电动机的输出轴插入所述反应箱的侧壁后与所述转动轴连接。所述转轴上固定安装有多片桨叶12，在工作时，电动机带动转动轴转动。
[0028]所述桨叶远离所述转轴的一端铰接有水斗13，所述水斗与所述处理箱的内壁相抵触，所述水斗的底部与所述桨叶之间连接有弹簧杆8。弹簧杆用于限制水斗的转动幅度。
[0029]所述反应箱的侧壁设置有排水口14，所述排水口内固定安装有排水管15，当水斗转动到排水口处时，水斗倾倒，水斗内的液体从排水口进入排水管中。
[0030]所述沉淀机构包括输送带22和多个沉淀桶21，所述输送带固定安装在所述排水管的下方，通过调节电动机的转动速度与输送带的移动速度，使水斗每次在排水口倾倒废液时，沉淀桶都在排水管的下方。
[0031]所述沉淀桶转动安装在所述输送带上，所述输送带的下方设置有收集池4，当沉淀桶被输送到输送末端时，沉淀桶翻转，沉淀桶内部的废液倒入收集池内。
[0032]所述沉淀桶的内壁的一侧固定安装有电动伸缩杆211，所述电动伸缩杆的另一端转动安装有滤网212，所述滤网与电动伸缩杆之间通过销轴连接，当需要清洁滤网时，通过调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水不间断处理设备，其特征在于：包括反应箱(1)和沉淀机构(2)，所述反应箱的上方安装有投料机构(3)，所述投料机构包括废水管(31)和药液管(32)，所述废水管套设于所述药液管的外部，所述废水管固定安装在所述反应箱的顶部且所述废水管与所述反应箱连通；所述反应箱的所述反应箱内部设有转轴，所述转轴上固定安装有桨叶(12)，所述桨叶远离所述转轴的一端铰接有水斗(13)，所述反应箱的侧壁设置有排水口(14)，所述排水口内固定安装有排水管(15)，所述反应箱的外部侧壁固定安装有电动机(7)，所述电动机的输出轴插入所述反应箱的侧壁后与所述转轴连接；所述沉淀机构包括输送带(22)和多个沉淀桶(21)，所述输送带固定安装在所述排水管的下方，所述沉淀桶固定安装在所述输送带上，所述输送带的下方设置有收集池(4)。2.根据权利要求1所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥友，
申请(专利权)人：苏州思源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：